CN218892284U - 一种用于外包装箱成型加工的自动糊盒设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及自动糊盒设备技术领域，尤其是一种用于外包装箱成型加工的自动糊盒设备，包括工作台、加热环和上胶轮，所述工作台之间设有传输带，所述工作台底部设有支撑腿，所述工作台上方设有滑轨，所述滑轨上方设有活动块，所述活动块远离所述传输带的一侧设有纵向固定栓，所述纵向固定栓下方设有横向固定栓，所述活动块上方设有立架，胶水落至上胶轮时被均匀蘸取，当纸盒传输至上胶轮下方时，上胶轮滚动将表面的胶水附着至纸盒上，上胶轮旋转上胶的方式更加快速，且能使胶水更均匀，也能控制胶水输出量，多种装置的共同使用体现了此装置的实用性和多功能性。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动糊盒设备技术领域，尤其是一种用于外包装箱成型加工的自动糊盒设备。
背景技术
自动糊盒机的工作原理是启动电源后，整条传送带开始运动，将模切好的半成品纸盒放置在糊盒机进纸位，由传送带自动将单张盒片根据挡纸头架已设定好的送纸检举送入中段皮带(若半成品纸盒经过覆膜或上光等表面处理，进入中段后，应对纸盒可同时由胶枪在内侧边缘上胶)传送带将纸盒输送至后段糊盒部位加压打包，大部分自动糊盒机的上胶部分均为喷口点胶方式上胶，这种方式容易使胶水粘连，且不易清洗，工作结束后工人需将每个喷口擦拭干净，费时费力，且喷口上胶方式不够均匀，容易留下胶水痕迹，影响纸盒外观，同时容易浪费原料，造成成本增加。
实用新型内容
针对现有技术中对于存在的上述问题，现提供一种用于外包装箱成型加工的自动糊盒设备。
具体技术方案如下：
设计一种用于外包装箱成型加工的自动糊盒设备，包括工作台、加热环和上胶轮，所述工作台之间设有传输带，所述工作台底部设有支撑腿，所述工作台上方设有滑轨，所述滑轨上方设有活动块，所述活动块远离所述传输带的一侧设有纵向固定栓，所述纵向固定栓下方设有横向固定栓，所述活动块上方设有立架，所述立架内部设有旋转电机，所述旋转电机靠近所述传输带的一端设有旋转轴，所述旋转轴另一端设有上胶轮，所述立架上设有发电盒，所述发电盒一侧设有胶盒，所述胶盒下方设有所述加热环，所述加热环下方设有下胶口，所述胶盒远离所述发电盒的一端设有输水管，所述输水管下方设有出水管。
优选的，所述工作台上方设有凹槽，所述滑轨固定连接在凹槽内，另一端与所述活动块固定连接。
优选的，所述纵向固定栓与所述横向固定栓均贯穿所述活动块，与所述工作台相接，所述纵向固定栓同时贯穿所述立架。
优选的，所述加热环内部设有加热线圈，所述加热线圈纵向环绕所述下胶口分布，所述发电盒内设有发电机，为所述加热线圈供电。
优选的，所述旋转轴贯穿所述立架与所述上胶轮固定连接，其与所述立架相接处设有轴承。
优选的，所述立架靠近所述传输带的一侧下方嵌合连接有防水罩，所述防水罩被所述旋转轴贯穿并不与其接触。
优选的，所述出水管为软性塑料材质，其远离所述立架的一端对准所述上胶轮。
上述技术方案具有如下优点或有益效果：
1、当需要调节间距与高度时，旋转横向固定栓，通过滑轨进行前后滑动转换位置，旋转纵向固定栓可将立架松开，连带纵向固定栓一同上下移动，改变高度，可调节位置便于工人调节检修和清洗，同时能使其适配不同厚度的纸盒，提高装置使用率。
2、发电盒内电机对加热线圈供电使其对下胶口内凝固的胶水进行加热融化，后跟随胶盒内的胶水一同传输至下胶口，不仅节省工人清洗时间，而且还能避免胶水的浪费。
3、调整出水管对准上胶轮，清洗表面，根据其软性材质可调整出水管对准上胶轮，在工作结束后清洗上胶轮表面，省时省力，防水罩可将溅出的水格挡延长装置使用寿命。
4、胶水落至上胶轮时被均匀蘸取，当纸盒传输至上胶轮下方时，上胶轮滚动将表面的胶水附着至纸盒上，上胶轮旋转上胶的方式更加快速，且能使胶水更均匀，也能控制胶水输出量，多种装置的共同使用体现了此装置的实用性和多功能性。
附图说明
参考所附附图，以更加充分的描述本实用新型的实施例。然而，所附附图仅用于说明和阐述，并不构成对本实用新型范围的限制。
图1为本实用新型提出的一种用于外包装箱成型加工的自动糊盒设备的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种用于外包装箱成型加工的自动糊盒设备上胶组件的结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种用于外包装箱成型加工的自动糊盒设备上胶组件剖面的结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种用于外包装箱成型加工的自动糊盒设备上胶组件背面的结构示意图。
上述附图标记表示：工作台1、支撑腿2、传输带3、立架4、下胶口5、加热环6、胶盒7、发电盒8、出水管9、旋转轴10、防水罩11、输水管12、纵向固定栓13、横向固定栓14、上胶轮15、滑轨16、活动块17、旋转电机18、加热线圈19。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为本实用新型的限定。
参照图1-4，一种用于外包装箱成型加工的自动糊盒设备，包括工作台1、加热环6和上胶轮15，工作台1之间设有传输带3，工作台1底部设有支撑腿2，工作台1上方设有滑轨16，滑轨16上方设有活动块17，活动块17远离传输带3的一侧设有纵向固定栓13，纵向固定栓13下方设有横向固定栓14，活动块17上方设有立架4，立架4内部设有旋转电机18，旋转电机18靠近传输带3的一端设有旋转轴10，旋转轴10另一端设有上胶轮15，立架4上设有发电盒8，发电盒8一侧设有胶盒7，胶盒7下方设有加热环6，加热环6下方设有下胶口5，胶盒7远离发电盒8的一端设有输水管12，输水管12下方设有出水管9。
进一步的，工作台1上方设有凹槽，滑轨16固定连接在凹槽内，另一端与活动块17固定连接，滑轨16与横向固定栓14配合能够使上胶组件前后移动改变位置，横向固定栓可以对活动块17进行定位，可调节位置便于工人调节检修和清洗。
进一步的，纵向固定栓13与横向固定栓14均贯穿活动块17，与工作台1相接，纵向固定栓13同时贯穿立架4，通过纵向固定栓13能够调节立架4的高度，能使其适配不同厚度的纸盒，提高装置使用率。
进一步的，加热环6内部设有加热线圈19，加热线圈19纵向环绕下胶口5分布，发电盒8内设有发电机，为加热线圈19供电，加热线圈19可对下胶口5进行加热，使内部凝固的胶水融化流出，不仅节省工人清洗时间，而且还能避免胶水的浪费。
进一步的，旋转轴10贯穿立架4与上胶轮15固定连接，其与立架4相接处设有轴承，胶水落至上胶轮15时被均匀蘸取，当纸盒传输至上胶轮15下方时，上胶轮15滚动将表面的胶水附着至纸盒上，上胶轮15上胶的方式更加快速，且能使胶水更均匀。
进一步的，立架4靠近传输带3的一侧下方嵌合连接有防水罩11，防水罩11被旋转轴10贯穿并不与其接触，防水罩11可将溅出的水格挡，避免了水花飞溅至装置表面，造成腐蚀，可以有效延长装置的使用寿命。
进一步的，出水管9为软性塑料材质，其远离立架4的一端对准上胶轮15，水流从出水管9流出，根据其软性材质可调整出水管9对准上胶轮15，在工作结束后清洗上胶轮15表面，省时省力。
工作原理：在使用此装置时，将归叠好的纸盒通过传输带3输送至上胶区域，开启发电盒8内电机，对加热线圈19供电使其对下胶口5内凝固的胶水进行加热融化，后跟随胶盒7内的胶水一同传输至下胶口5，此时控制外部终端打开旋转电机18，通过旋转轴10带动上胶轮15旋转，胶水落至上胶轮15时被均匀蘸取，当纸盒传输至上胶轮15下方时，上胶轮15滚动将表面的胶水附着至纸盒上，并持续重复此操作，当需要调节间距与高度时，旋转横向固定栓14，即可将上胶装置松开，通过滑轨16进行前后滑动转换位置，旋转纵向固定栓13可将立架4松开，同时连带纵向固定栓13一同上下移动，改变高度，将所有固定栓拧紧即可将装置固定，完成工作后，可打开输水管12，水流从出水管9流出，调整出水管9对准上胶轮15，清洗表面，防水罩11将溅出的水格挡，顺着其表面流至工作台1上开设的通槽流出。
以上所述仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (7)
1.一种用于外包装箱成型加工的自动糊盒设备，其特征在于：包括工作台(1)、加热环(6)和上胶轮(15)，所述工作台(1)之间设有传输带(3)，所述工作台(1)底部设有支撑腿(2)，所述工作台(1)上方设有滑轨(16)，所述滑轨(16)上方设有活动块(17)，所述活动块(17)远离所述传输带(3)的一侧设有纵向固定栓(13)，所述纵向固定栓(13)下方设有横向固定栓(14)，所述活动块(17)上方设有立架(4)，所述立架(4)内部设有旋转电机(18)，所述旋转电机(18)靠近所述传输带(3)的一端设有旋转轴(10)，所述旋转轴(10)另一端设有上胶轮(15)，所述立架(4)上设有发电盒(8)，所述发电盒(8)一侧设有胶盒(7)，所述胶盒(7)下方设有所述加热环(6)，所述加热环(6)下方设有下胶口(5)，所述胶盒(7)远离所述发电盒(8)的一端设有输水管(12)，所述输水管(12)下方设有出水管(9)。
2.根据权利要求1所述的一种用于外包装箱成型加工的自动糊盒设备，其特征在于：所述工作台(1)上方设有凹槽，所述滑轨(16)固定连接在凹槽内，另一端与所述活动块(17)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于外包装箱成型加工的自动糊盒设备，其特征在于：所述纵向固定栓(13)与所述横向固定栓(14)均贯穿所述活动块(17)，与所述工作台(1)相接，所述纵向固定栓(13)同时贯穿所述立架(4)。
4.根据权利要求1所述的一种用于外包装箱成型加工的自动糊盒设备，其特征在于：所述加热环(6)内部设有加热线圈(19)，所述加热线圈(19)纵向环绕所述下胶口(5)分布，所述发电盒(8)内设有发电机，为所述加热线圈(19)供电。
5.根据权利要求1所述的一种用于外包装箱成型加工的自动糊盒设备，其特征在于：所述旋转轴(10)贯穿所述立架(4)与所述上胶轮(15)固定连接，其与所述立架(4)相接处设有轴承。
6.根据权利要求1所述的一种用于外包装箱成型加工的自动糊盒设备，其特征在于：所述立架(4)靠近所述传输带(3)的一侧下方嵌合连接有防水罩(11)，所述防水罩(11)被所述旋转轴(10)贯穿并不与其接触。
7.根据权利要求1所述的一种用于外包装箱成型加工的自动糊盒设备，其特征在于：所述出水管(9)为软性塑料材质，其远离所述立架(4)的一端对准所述上胶轮(15)。
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