CN201291180Y - 自动刷漆机 - Google Patents

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Abstract

一种自动刷漆机,包括底座、运输装置、发泡装置和控制系统,运输装置包括链条导轨和安装在链条导轨前端的接驳段,链条导轨上安装有链条链爪,链条导轨安装在调宽窄丝杆上,调宽窄丝杆的两端通过轴承座安装在副导轨上,副导轨上安装有和调宽窄丝杆配合的传动宽窄轴以及传动齿轮,用于提供动力的马达通过马达板固定安装在副导轨上;发泡装置包括安装在底座上的油漆盒和用于将油漆发泡的发泡筒,还包括安装在底座上用于刷去PCB或PCBA板上多余油漆并使油漆均匀分布的毛刷以及油漆收集板。该自动刷漆机发泡式涂覆油漆,厚度均匀,且导轨之间的宽度可调,适宜各种尺寸的PCB或PCBA板,设计精巧、操作方便。

Description

自动刷漆机
技术领域
本实用新型涉及PCB或PCBA板刷漆领域,更具体地说,涉及一种PCB或PCBA板自动刷漆机。
背景技术
为了保护PCB或PCBA板,需要在PCB或PCBA板底刷上一层防潮绝缘漆或三防漆等保护漆。这项工作通常是由工人使用毛刷在PCB或PCBA板底刷漆来完成,由于直接手工操作,容易造成油漆分布不均匀,产品品质不一致等缺陷,而且手工操作效率低下,造成人力浪费。此外,由于油漆中含有可挥发性刺激性物质,对工人健康和车间环境等都会造成不良影响。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于,针对现有技术的上述人工PCB或PCBA板刷漆容易造成油漆不均匀的缺陷,提供一种刷漆均匀的自动刷漆机。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:构造一种自动刷漆机,包括底座、运输装置、发泡装置和控制系统,其特征在于,所述运输装置包括链条导轨和安装在链条导轨前端的接驳段,链条导轨上安装有用于卡住并运送PCB或PCBA板的链条链爪,接驳段中安装有接驳链条,所述链条导轨安装在调宽窄丝杆上,调宽窄丝杆的两端通过轴承座安装在副导轨上,副导轨上安装有和调宽窄丝杆配合的传动宽窄轴以及传动齿轮,用于提供动力的马达通过马达板固定安装在副导轨上;所述发泡装置包括安装在底座上的油漆盒和用于将油漆发泡的发泡筒,还包括安装在底座上用于刷去PCB或PCBA板上多余油漆并使油漆均匀分布的毛刷以及油漆收集板。
在本实用新型所述的自动刷漆机中,所述链条链爪为钛合金双钩链爪。
在本实用新型所述的自动刷漆机中,所述马达为可调速马达。
在本实用新型所述的自动刷漆机中,所述发泡筒配备气压、气量调节装置。
在本实用新型所述的自动刷漆机中,所述传动宽窄轴端部设置有用于转动该传动宽窄轴的转动手柄。
在本实用新型所述的自动刷漆机中,所述链条导轨为铝合金导轨。
实施本实用新型的自动刷漆机,具有以下有益效果:
1、操作方便简单,使用时只需打开电源开关及总气开关,可根据生产下板的快慢选择合适的速度,从而满足生产需要;
2、根据PCB或PCBA板的大小,可通过调宽窄丝杆调节链条导轨之间的距离,适用于不同尺寸的PCB或PCBA板;
3、运输装置采用链条设计,运转平稳无卡滞,使用钛合金双钩爪设计,链条紧张适宜;
4、发泡式涂覆油漆设计,对PCB或PCBA板底涂覆均匀,厚度适宜;
5、运输装置采用铝合金导轨及齿轮传动设计,经久耐用。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明,附图中:
图1是本实用新型自动刷漆机优选实施例的主视图;
图2是本实用新型自动刷漆机优选实施例的右视图;
图3是本实用新型自动刷漆机优选实施例的俯视图。
下面是本实用新型说明书附图中主要附图标记说明:
1-接驳段         2-接驳链条     3-轴承座
4-马达板         5-发泡筒       6-底座
7-马达           8-油漆盒       9-毛刷
10-副导轨        11-链条导轨    12-链条链爪
13-传动六方轴    14-调宽窄丝杆  15-传动宽窄轴
16-传动齿轮      17-转动手柄    19-油漆收集板
20-发泡油漆出口
具体实施方式
如图1、图2和图3所示,本实用新型自动刷漆机优选实施例包括底座6,运输装置、发泡装置和控制系统(未示出),运输装置包括链条导轨11和安装在链条导轨11前端的接驳段1,链条导轨11上安装有用于卡住并运送PCB或PCBA板的链条链爪12,接驳段中安装有运输PCB或PCBA板的接驳链条2,链条导轨安装在调宽窄丝杆14上,调宽窄丝杆14的两端通过轴承座3安装在副导轨10上,副导轨10上安装有和调宽窄丝轴14配合的传动宽窄轴15以及传动齿轮16,传动宽窄轴15端部设置有用于转动该轴的转动手柄17,用于提供动力的马达7通过马达板4固定安装在副导轨10上,通过传动六方轴13将动力传递到链条导轨11,用于驱动链条链爪12在链条导轨11上运动;发泡装置包括安装在底座6上油漆盒8和用于将油漆盒中的油漆发泡的发泡筒5,还包括安装在底座6上用于刷去PCB或PCBA板上多余油漆并使油漆均匀分布的毛刷9以及油漆收集板19。
本实用新型自动刷漆机优选实施例中的链条链爪12为钛合金双钩链爪,可适用于不同厚度的PCB或PCBA板。
本实用新型自动刷漆机优选实施例中的马达7为可调速马达,可以使本实用新型自动刷漆机在不同速度下运行。
本实用新型自动刷漆机优选实施例中的发泡筒配备气压、气量调节装置(未示出),可根据产品调节发泡密度及高度。
本实用新型自动刷漆机优选实施例中的链条导轨采用铝合金导轨,磨损小,经久耐用。
本实用新型自动刷漆机优选实施例工作时,根据PCB或PCBA板的尺寸,旋转转动手柄17使传动宽窄轴15转动,通过传动齿轮16转动调宽窄丝杆14,使链条导轨之间保持合适的宽度以和PCB或PCBA板配合;然后打开气压、气量调节开关,使发泡筒5运转,将油漆盒8中的油漆发泡,发完泡的油漆从发泡筒5上的发泡油漆出口20涌出,油漆泡沫高度以PCB或PCBA板厚度的1/2~2/3之间为宜;然后打开马达调速器,选择合适的速度将PCB板或PCBA板通过接驳段1的接驳链条2输送到链条导轨11,两边链条导轨11上链条链爪12卡住PCB或PCBA板并带动PCB或PCBA板向前移动,经过发泡油漆出口20时,PCB或PCBA板底部被涂覆上油漆,继续向前移动,经过毛刷9时,毛刷9刷掉PCB或PCBA板底部多余的油漆并使油漆均匀分布,多余的油漆将顺着油漆收集板19回流到油漆盒中,避免油漆的浪费,刷完油漆的PCB或PCBA板向前移动进入下一步工序。如此连续不断,实现了PCB或PCBA板自动刷油漆,可以批量连续生产。
本实用新型自动刷漆机优选实施例具有以下优点:
1、操作方便简单,使用时只需打开电源开关及总气开关,可根据生产下板的快慢选择合适的速度,从而满足生产需要;
2、根据PCB或PCBA板的大小,可通过调宽窄丝杆调节链条导轨之间的距离,适用于不同尺寸的PCB或PCBA板;
3、运输装置采用链条设计,运转平稳无卡滞,使用钛合金双钩爪设计,链条紧张适宜;
4、发泡式涂覆油漆设计,对PCB或PCBA板底涂覆均匀,厚度适宜;
5、运输装置采用铝合金导轨及齿轮传动设计,经久耐用。

Claims (6)

1、一种自动刷漆机,包括底座(6)、运输装置、发泡装置和控制系统,其特征在于,所述运输装置包括链条导轨(11)和安装在链条导轨(11)前端的接驳段(1),链条导轨(11)上安装有用于卡住并运送PCB或PCBA板的链条链爪(12),接驳段(1)中安装有接驳链条(2),所述链条导轨(11)安装在调宽窄丝杆(14)上,调宽窄丝杆(14)的两端通过轴承座(3)安装在副导轨(10)上,副导轨(10)上安装有和调宽窄丝杆(14)配合的传动宽窄轴(15)以及传动齿轮(16),用于提供动力的马达(7)通过马达板(4)固定安装在副导轨(10)上;所述发泡装置包括安装在底座上的油漆盒(8)和用于将油漆发泡的发泡筒(5),还包括安装在底座(6)上用于刷去PCB或PCBA板上多余油漆并使油漆均匀分布的毛刷(9)以及油漆收集板(19)。
2、根据权利要求1所述的自动刷漆机,其特征在于,所述链条链爪(12)为钛合金双钩链爪。
3、根据权利要求1所述的自动刷漆机,其特征在于,所述马达(7)为可调速马达。
4、根据权利要求1所述的自动刷漆机,其特征在于,所述发泡筒(5)配备气压、气量调节装置。
5、根据权利要求1所述的自动刷漆机,其特征在于,所述传动宽窄轴(15)端部设置有用于转动该传动宽窄轴(15)的转动手柄(17)。
6、根据权利要求1所述的自动刷漆机,其特征在于,所述链条导轨(11)为铝合金导轨。
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