CN218394430U - 一种复合机胶辊往复上胶机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种复合机胶辊往复上胶机构，涉及复合机胶辊技术领域，包括机架，所述机架上端前侧设置有滑轨，所述滑轨上部两侧端头处焊接有滑轮挡块，所述滑轨上设有滑轮，所述滑轮后端设置有驱动电机，所述滑轮前端通过螺丝固定有连接板，所述连接板上端焊接有喷胶机。其技术方案要点是通过设置驱动电机通过驱动滑轮滚动带动喷胶机移动，滑轮两侧设置有接近开关，使得喷胶机进行匀速往复移动，均匀的对上胶槽进行填充胶液，从而均匀的对胶辊上胶，效果是有效解决现有的复合机胶辊上胶装置不能够对胶辊表面的上胶均匀度进行精准把握，容易造成胶辊生产的废品率高。本实用新型实用性高，适合被广泛推广和使用。

Description

一种复合机胶辊往复上胶机构

技术领域

本实用新型涉及复合机胶辊技术领域，更具体地说，它涉及一种复合机胶辊往复上胶机构。

背景技术

胶辊是以金属或其他材料为芯，外覆橡胶经硫化而制成的辊状制品。胶辊一般由外层胶、硬质胶层、金属芯、辊颈和通气孔组成，其加工包括辊芯喷砂、黏合处理、贴胶成型、包布、铁丝缠绕、硫化罐硫化及表面加工等工序。胶辊主要应用于造纸、印染、印刷、粮食加工、冶金、塑料加工等方面。

现有的复合机胶辊上胶装置通常需要人工手动进行上胶加热，不能够对胶辊表面的上胶均匀度进行精准把握，容易造成胶辊生产的废品率高，并且生产成本也高，同时在胶辊进行生产时，通常需要人工不断的对胶辊上胶厚度进行测量，导致胶辊上胶的工作效率低，因此，有必要提出一种复合机胶辊往复上胶机构。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种复合机胶辊往复上胶机构。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种复合机胶辊往复上胶机构，包括机架，所述机架底端固定安装有支撑板，所述机架上端左右两侧边缘通过螺栓固定有支撑柱，两个所述支撑柱之间顶端架设有胶辊，所述胶辊下方的机架上固定安装有上胶槽，所述机架上方前端设置有滑轨，所述滑轨底部两端设置有连接柱，所述连接柱通过螺丝将滑轨和机架固定连接，所述滑轨前侧两端分别焊接有滑轮挡块，所述滑轨顶部滑动连接有滑轮，所述滑轮后端连接有驱动其转动的驱动电机，所述驱动电机通过电线连接有控制箱，所述控制箱放置在机架一侧，所述滑轮前端通过螺丝固定有连接板，所述连接板上端焊接有喷胶机，所述连接板底端设置有固定套，所述支撑板上部焊接有横向的固定柱，所述固定套活动套装于固定柱上。

优选地，所述喷胶机由喷胶头、加压箱、钢管、输胶管、加热箱和储料箱组成，所述储料箱设置在加热箱顶部，且与加热箱相连通，所述加热箱内部设有用于加热的加热棒，所述加热箱通过输胶管与加压箱连接，所述加压箱内部设置有用于加压的气泵，所述加压箱底部焊接在连接板上端，所述钢管焊接在加压箱上部，且钢管呈L型并连通喷胶头和加压箱，所述喷胶头焊接在钢管另一开口处。

优选地，所述滑轮两侧设置有接近开关，接近开关控制驱动电机的正转与反转。

优选地，所述上胶槽通过螺丝固定在支撑柱之间，所述上胶槽内部设置有液位传感器。

优选地，所述钢管顶端设置有用于控制喷胶枪喷胶流量的调节阀。

与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：

1、通过设置驱动电机通过驱动滑轮滚动带动喷胶机移动，滑轮两侧设置有接近开关，接近开关与驱动电机通过数据线连接，控制驱动电机的正转与反转，接近开关接触到滑轮挡块后，会控制驱动电机倒转，带动滑轮反方向移动，使得喷胶机进行匀速往复移动，均匀的对上胶槽进行填充，所以有效解决现有的复合机胶辊上胶装置不能够对胶辊表面的上胶均匀度进行精准把握，容易造成胶辊生产的废品率高，并且生产成本也高，同时在胶辊进行生产时，通常需要人工不断的对胶辊上胶厚度进行测量，导致胶辊上胶的工作效率低的问题，达到了对复合机胶辊均匀往复上胶的目的。

2、通过设置喷胶机，喷胶机由喷胶头、加压箱、钢管、输胶管、加热箱和储料箱组成，所述储料箱设置在加热箱顶部，且与加热箱相连通，所述加热箱内部设有用于加热的加热棒，所述加热箱通过输胶管与加压箱连接，所述加压箱内部设置有用于加压的气泵，所述加压箱底部焊接在连接板上端，所述钢管焊接在加压箱上部，且钢管呈L型并连通喷胶头和加压箱，所述喷胶头焊接在钢管另一开口处喷胶机通过加热箱与加压箱进行加热上胶，再使用喷胶头对上胶槽匀速的填充胶，所以有效解决现有的复合机胶辊上胶均匀加热装置通常需要人工手动进行上胶加热，人工涂胶不均且效率过低的问题。

附图说明

图1为本实用新型实施例的主视图；

图2为本实用新型实施例的侧视图。

1、机架；2、支撑板；3、支撑柱；4、胶辊；5、滑轨；6、连接柱；7、滑轮挡块；8、滑轮；9、驱动电机；10、控制箱；11、连接板；12、喷胶机；13、固定套；14、固定柱；15、喷胶头；16、加压箱；17、钢管；18、输胶管；19、加热箱；20、储料箱；21、调节阀；22、接近开关；23、上胶槽；24、液位传感器。

具体实施方式

参照图1至图2对本实用新型一种复合机胶辊往复上胶机构实施例做进一步说明。

一种复合机胶辊往复上胶机构，包括机架1，所述机架1底端固定安装有支撑板2，所述机架1上端左右两侧边缘通过螺栓固定有支撑柱3，两个所述支撑柱3之间顶端架设有胶辊4，所述胶辊4下方的机架1上固定安装有上胶槽23，所述机架1上方前端设置有滑轨5，所述滑轨5底部两端设置有连接柱6，所述连接柱6通过螺丝将滑轨5和机架1固定连接，所述滑轨5前侧两端分别焊接有滑轮挡块7，所述滑轨5顶部滑动连接有滑轮8，所述滑轮8后端连接有驱动其转动的驱动电机9，所述驱动电机9通过电线连接有控制箱10，所述控制箱10放置在机架1一侧，所述滑轮8前端通过螺丝固定有连接板11，所述连接板11上端焊接有喷胶机12，所述连接板11底端设置有固定套13，所述支撑板2上部焊接有横向的固定柱14，所述固定套13活动套装于固定柱14上。

本实施例中，参阅图1和图2，所述喷胶机12由喷胶头15、加压箱16、钢管17、输胶管18、加热箱19和储料箱20组成。所述储料箱20设置在加热箱19顶部，且与加热箱19相连通，所述加热箱19内部设有用于加热的加热棒，所述加热箱19通过输胶管18与加压箱16连接，所述加压箱16内部设置有用于加压的气泵，所述加压箱16底部焊接在连接板11上端，所述钢管17焊接在加压箱16上部，且钢管17呈L型并连通喷胶头15和加压箱16，所述喷胶头15焊接在钢管17另一开口处。喷胶机12通过加热箱19与加压箱16进行加热上胶，再使用喷胶头15均匀的对上胶槽23进行填充，所以有效解决现有的复合机胶辊4上胶均匀加热装置通常需要人工手动进行上胶加热，人工涂胶不均且效率过低的问题

本实施例中，参阅图1和图2，所述所述滑轮8两侧设置有接近开关22，接近开关22与驱动电机9通过数据线连接，控制驱动电机9的正转与倒转。所述驱动电机9通过驱动滑轮8滚动带动喷胶机12移动，接近开关22接触到滑轮挡块7后，会控制驱动电机9倒转，带动滑轮8反方向移动，使得喷胶机12进行匀速往复移动，均匀的对上胶槽23进行填充，从而对胶辊4均匀上胶，所以有效解决现有的复合机胶辊4上胶装置不能够对胶辊4表面的上胶均匀度进行精准把握，容易造成胶辊4生产的废品率高，并且生产成本也高，同时在胶辊4进行生产时，通常需要人工不断的对胶辊4上胶厚度进行测量，导致胶辊4上胶的工作效率低的问题，达到了对复合机胶辊4均匀往复上胶的目的

本实施例中，参阅图1，所述钢管17顶端设置有用于控制喷胶头15喷胶流量的调节阀21。调节阀21用于控制喷胶头15的喷胶流量，可以随时关闭喷胶头15查看胶辊4上胶情况。

本实施例中，所述所述上胶槽23通过螺丝固定在支撑柱5之间，所述上胶槽23一侧顶端固定安装有液位传感器24。液位传感器24用于感知上胶槽23内部胶液上升情况，当胶液上升超过安全高度时，液位传感器24会发出信号停止喷胶机12工作。

工作原理：使用时，先将原料胶放入储料箱20中，开启加热箱19对胶进行加热，胶通过输胶管18进入加压箱16，然后开启驱动电机9驱动滑轮8滚动，接近开关22接触到滑轮挡块7后，会控制驱动电机9倒转，带动滑轮8反方向移动，使得喷胶机12进行匀速往复移动。然后打开调节阀21，使得喷胶头15均匀的对上胶槽23进行填充，从而对胶辊4进行均匀上胶。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种复合机胶辊往复上胶机构，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)底端固定安装有支撑板(2)，所述机架(1)上端左右两侧边缘通过螺栓固定有支撑柱(3)，两个所述支撑柱(3)之间顶端架设有胶辊(4)，所述胶辊(4)下方的机架(1)上固定安装有上胶槽(23)，所述机架(1)上方前端设置有滑轨(5)，所述滑轨(5)底部两端设置有连接柱(6)，所述连接柱(6)通过螺丝将滑轨(5)和机架(1)固定连接，所述滑轨(5)前侧两端分别焊接有滑轮挡块(7)，所述滑轨(5)顶部滑动连接有滑轮(8)，所述滑轮(8)后端连接有驱动其转动的驱动电机(9)，所述驱动电机(9)通过电线连接有控制箱(10)，所述控制箱(10)放置在机架(1)一侧，所述滑轮(8)前端通过螺丝固定有连接板(11)，所述连接板(11)上端焊接有喷胶机(12)，所述连接板(11)底端设置有固定套(13)，所述支撑板(2)上部焊接有横向的固定柱(14)，所述固定套(13)活动套装于固定柱(14)上。

2.根据权利要求1所述的一种复合机胶辊往复上胶机构，其特征在于：所述喷胶机(12)由喷胶头(15)、加压箱(16)、钢管(17)、输胶管(18)、加热箱(19)和储料箱(20)组成，所述储料箱(20)设置在加热箱(19)顶部，且与加热箱(19)相连通，所述加热箱(19)内部设有用于加热的加热棒，所述加热箱(19)通过输胶管(18)与加压箱(16)连接，所述加压箱(16)内部设置有用于加压的气泵，所述加压箱(16)底部焊接在连接板(11)上端，所述钢管(17)焊接在加压箱(16)上部，且钢管(17)呈L型并连通喷胶头(15)和加压箱(16)，所述喷胶头(15)焊接在钢管(17)另一开口处。

3.根据权利要求1所述的一种复合机胶辊往复上胶机构，其特征在于：所述滑轮(8)两侧设置有接近开关(22)，接近开关(22)控制驱动电机(9)的正转与反转。

4.根据权利要求1所述的一种复合机胶辊往复上胶机构，其特征在于：所述上胶槽(23)通过螺丝固定在支撑柱(3)之间，所述上胶槽(23)一侧顶端固定安装有液位传感器(24)。

5.根据权利要求2所述的一种复合机胶辊往复上胶机构，其特征在于：所述钢管(17)顶端设置有用于控制喷胶头(15)喷胶流量的调节阀(21)。

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