CN218892040U - 一种空心板梁预制施工的钢模结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种空心板梁预制施工的钢模结构，包括端板和侧板，所述端板一侧的两端对称滑动连接有T形拼接杆，两个所述T形拼接杆的顶部对称焊接有固定板，所述端板的顶部开设有滑槽，所述端板远离T形拼接杆一侧的左右两端中部对称固定连接有固定座，两个所述固定座之间转动连接有双向丝杆，所述双向丝杆的左右两端对称固定安装有旋转把手，所述端板远离T形拼接杆一侧的中部开设有通槽，所述双向丝杆的左右两端对称对称螺纹连接有螺纹连接块。该空心板梁预制施工的钢模结构，通过设置的端杆、T形拼接槽、T形拼接杆、第一提手、第二提手的相互配合可以底部侧板与端板的拼接固定，操作方便，便于拆卸，提高了效率。

Description

一种空心板梁预制施工的钢模结构

技术领域

本实用新型涉及建筑施工模具领域，特别涉及一种空心板梁预制施工的钢模结构。

背景技术

在市政、公路工程施工过程中，目前较多桥梁上部结构采用预制空心板结构，因此怎样按质按量、快速、便捷的施工预制空心板尤为重要。目前比较常见的预制空心板内膜一般为普通钢、木内模，分为上下左右四面，这种钢内模采用人工逐一拼装、拆除，这样的固定安装、拆除方式虽然可行，但在实际操作时施工工序较复杂，施工时间较长，需投入大量的人力物力，并在逐一拆除空心板内模板过程中，极有可能会损坏混凝土，需对混凝土进行修复，且空心板空心部分空间较小，拆除不便。

现有装置在使用时，通常是将两个侧板通过螺栓连接，进而需要多个工具同时使用，同时安装较为麻烦，而在拆卸时，由于制作过程会使装置碰到水，造成拆卸麻烦，此外，现有的装置多数直接将装置放在地上，进而造制造过程中会出现装置移动或形变的状况，造成制作出现误差，进而不利于使用。

因此，提出一种空心板梁预制施工的钢模结构来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种空心板梁预制施工的钢模结构，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种空心板梁预制施工的钢模结构，包括端板和侧板，所述端板一侧的两端对称滑动连接有T形拼接杆，两个所述T形拼接杆的顶部对称焊接有固定板，所述端板的顶部开设有滑槽，所述端板远离T形拼接杆一侧的左右两端中部对称固定连接有固定座，两个所述固定座之间转动连接有双向丝杆，所述双向丝杆的左右两端对称固定安装有旋转把手，所述端板远离T形拼接杆一侧的中部开设有通槽，所述双向丝杆的左右两端对称对称螺纹连接有螺纹连接块，所述固定板远离T形拼接杆一端的底部固定连接有导向滑杆，所述端板上端的两侧对称固定连接有第一提手，所述端板远离T形拼接杆一侧的下端固定连接有底板，所述底板上活动插设有固定销；

所述侧板的前后两端对称固定连接有端杆，所述端杆远离侧板的一侧开设有T形拼接槽，所述侧板顶部的前后两端对称活动插设有固定桩，所述侧板顶部的前后两端对称固定连接有第二提手。

优选的，所述侧板与端板的高度相同，T形拼接杆与T形拼接槽适配。

优选的，所述双向丝杆的两端分别延伸至两个固定座的外侧，所述T形拼接杆与端板的高度相同，所述端杆与侧板的高度相同。

优选的，两个所述导向滑杆分别滑动连接滑槽内腔的两端，所述螺纹连接块的后端穿过通槽与导向滑杆的下端侧壁固定连接。

优选的，所述底板的底部与端板的底部平齐，所述固定销的数量至少为六个，并且固定销均匀分布，固定销的下端为锥形。

优选的，所述固定桩的下端延伸至侧板的底部，并且固定桩的下端为锥形。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种空心板梁预制施工的钢模结构，具备以下有益效果：

1、该空心板梁预制施工的钢模结构，通过设置的端杆、T形拼接槽、T形拼接杆、第一提手、第二提手的相互配合可以底部侧板与端板的拼接固定，操作方便，便于拆卸，固定桩的设置便于对侧板与地面进行固定稳固，固定销的设置便于对端板与地面固定稳固。

2、该空心板梁预制施工的钢模结构，通过设置的滑槽、固定板、导向滑杆、旋转把手、双向丝杆、螺纹连接块的相互配合可以调节端板侧面的两个T形拼接杆之间的距离，进而可以适应不同宽度的空心板梁预制，丝杆传动，精度高，增加了适应性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型端板的结构示意图；

图3是本实用新型侧板的结构示意图；

图4是本实用新型图2中A处放大图。

图中：1、端板；2、侧板；3、第一提手；4、底板；5、固定销；6、通槽；7、滑槽；8、T形拼接杆；9、固定板；10、固定座；11、双向丝杆；12、旋转把手；13、螺纹连接块；14、第二提手；15、固定桩；16、端杆；17、T形拼接槽；18、导向滑杆。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，一种空心板梁预制施工的钢模结构，包括端板1和侧板2，侧板2与端板1的高度相同，端板1一侧的两端对称滑动连接有T形拼接杆8，T形拼接杆8与端板1的高度相同，两个T形拼接杆8的顶部对称焊接有固定板9，端板1的顶部开设有滑槽7，端板1远离T形拼接杆8一侧的左右两端中部对称固定连接有固定座10，两个固定座10之间转动连接有双向丝杆11，双向丝杆11的两端分别延伸至两个固定座10的外侧，双向丝杆11的左右两端对称固定安装有旋转把手12，端板1远离T形拼接杆8一侧的中部开设有通槽6，双向丝杆11的左右两端对称对称螺纹连接有螺纹连接块13，固定板9远离T形拼接杆8一端的底部固定连接有导向滑杆18，两个导向滑杆18分别滑动连接滑槽7内腔的两端，螺纹连接块13的后端穿过通槽6与导向滑杆18的下端侧壁固定连接，通过设置的滑槽7、固定板9、导向滑杆18、旋转把手12、双向丝杆11、螺纹连接块13的相互配合可以调节端板1侧面的两个T形拼接杆8之间的距离，进而可以适应不同宽度的空心板梁预制，丝杆传动，精度高，增加了适应性，端板1上端的两侧对称固定连接有第一提手3，通过设置的端杆16、T形拼接槽17、T形拼接杆8、第一提手3、第二提手14的相互配合可以底部侧板2与端板1的拼接固定，操作方便，便于拆卸，端板1远离T形拼接杆8一侧的下端固定连接有底板4，底板4的底部与端板1的底部平齐，底板4上活动插设有固定销5，固定销5的数量至少为六个，并且固定销5均匀分布，固定销5的下端为锥形，固定销5的设置便于对端板1与地面固定稳固；

侧板2的前后两端对称固定连接有端杆16，端杆16与侧板2的高度相同，端杆16远离侧板2的一侧开设有T形拼接槽17，T形拼接杆8与T形拼接槽17适配，侧板2顶部的前后两端对称活动插设有固定桩15，固定桩15的下端延伸至侧板2的底部，并且固定桩15的下端为锥形，固定桩15的设置便于对侧板2与地面进行固定稳固，侧板2顶部的前后两端对称固定连接有第二提手14。

需要说明的是，本实用新型为一种空心板梁预制施工的钢模结构，使用时先通过第一提手3将一个端板1竖直放置在合适的位置，通过锤子击打固定销5对端板1固定稳固，然后旋转旋转把手12带动双向丝杆11转动，双向丝杆11通过螺纹连接块13带动导向滑杆18位移，进而导向滑杆18通过固定板9带动T形拼接杆8位移，调节好两个T形拼接杆8之间的间距后通过第二提手14将两个侧板2的一端靠近端板1的侧面，从上往下使得T形拼接杆8与T形拼接槽17插接，直至顶部平齐，然后通过锤子敲击固定桩15对侧板2固定稳固，最后再取一个端板1固定在两个侧板2的另一端，确保端板1与侧板2围成的空间密闭，空心板梁制作完成后也可提高第一提手3以及第二提手14分别对端板1和侧板2进行拆卸循环使用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种空心板梁预制施工的钢模结构，包括端板（1）和侧板（2），其特征在于：所述端板（1）一侧的两端对称滑动连接有T形拼接杆（8），两个所述T形拼接杆（8）的顶部对称焊接有固定板（9），所述端板（1）的顶部开设有滑槽（7），所述端板（1）远离T形拼接杆（8）一侧的左右两端中部对称固定连接有固定座（10），两个所述固定座（10）之间转动连接有双向丝杆（11），所述双向丝杆（11）的左右两端对称固定安装有旋转把手（12），所述端板（1）远离T形拼接杆（8）一侧的中部开设有通槽（6），所述双向丝杆（11）的左右两端对称对称螺纹连接有螺纹连接块（13），所述固定板（9）远离T形拼接杆（8）一端的底部固定连接有导向滑杆（18），所述端板（1）上端的两侧对称固定连接有第一提手（3），所述端板（1）远离T形拼接杆（8）一侧的下端固定连接有底板（4），所述底板（4）上活动插设有固定销（5）；

所述侧板（2）的前后两端对称固定连接有端杆（16），所述端杆（16）远离侧板（2）的一侧开设有T形拼接槽（17），所述侧板（2）顶部的前后两端对称活动插设有固定桩（15），所述侧板（2）顶部的前后两端对称固定连接有第二提手（14）。

2.根据权利要求1所述的一种空心板梁预制施工的钢模结构，其特征在于：所述侧板（2）与端板（1）的高度相同，T形拼接杆（8）与T形拼接槽（17）适配。

3.根据权利要求1所述的一种空心板梁预制施工的钢模结构，其特征在于：所述双向丝杆（11）的两端分别延伸至两个固定座（10）的外侧，所述T形拼接杆（8）与端板（1）的高度相同，所述端杆（16）与侧板（2）的高度相同。

4.根据权利要求1所述的一种空心板梁预制施工的钢模结构，其特征在于：两个所述导向滑杆（18）分别滑动连接滑槽（7）内腔的两端，所述螺纹连接块（13）的后端穿过通槽（6）与导向滑杆（18）的下端侧壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种空心板梁预制施工的钢模结构，其特征在于：所述底板（4）的底部与端板（1）的底部平齐，所述固定销（5）的数量至少为六个，并且固定销（5）均匀分布，固定销（5）的下端为锥形。

6.根据权利要求1所述的一种空心板梁预制施工的钢模结构，其特征在于：所述固定桩（15）的下端延伸至侧板（2）的底部，并且固定桩（15）的下端为锥形。

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