CN218891920U - 刀具单元及打印机 - Google Patents

刀具单元及打印机 Download PDF

Info

Publication number
CN218891920U
CN218891920U CN202223008452.3U CN202223008452U CN218891920U CN 218891920 U CN218891920 U CN 218891920U CN 202223008452 U CN202223008452 U CN 202223008452U CN 218891920 U CN218891920 U CN 218891920U
Authority
CN
China
Prior art keywords
movable blade
cutting
holder
biasing member
cutter unit
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202223008452.3U
Other languages
English (en)
Inventor
村田智大
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Seiko Instruments Inc
Original Assignee
Seiko Instruments Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Seiko Instruments Inc filed Critical Seiko Instruments Inc
Application granted granted Critical
Publication of CN218891920U publication Critical patent/CN218891920U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D1/00Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
    • B26D1/01Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work
    • B26D1/04Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a linearly-movable cutting member
    • B26D1/06Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a linearly-movable cutting member wherein the cutting member reciprocates
    • B26D1/065Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a linearly-movable cutting member wherein the cutting member reciprocates for thin material, e.g. for sheets, strips or the like
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D1/00Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
    • B26D1/01Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work
    • B26D1/04Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a linearly-movable cutting member
    • B26D1/06Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a linearly-movable cutting member wherein the cutting member reciprocates
    • B26D1/08Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a linearly-movable cutting member wherein the cutting member reciprocates of the guillotine type
    • B26D1/085Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a linearly-movable cutting member wherein the cutting member reciprocates of the guillotine type for thin material, e.g. for sheets, strips or the like
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D1/00Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
    • B26D1/01Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work
    • B26D1/12Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis
    • B26D1/25Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a non-circular cutting member
    • B26D1/34Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a non-circular cutting member moving about an axis parallel to the line of cut
    • B26D1/38Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a non-circular cutting member moving about an axis parallel to the line of cut and coacting with a fixed blade or other fixed member
    • B26D1/385Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a non-circular cutting member moving about an axis parallel to the line of cut and coacting with a fixed blade or other fixed member for thin material, e.g. for sheets, strips or the like
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D1/00Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
    • B26D1/01Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work
    • B26D1/02Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a stationary cutting member
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/26Means for mounting or adjusting the cutting member; Means for adjusting the stroke of the cutting member
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41JTYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J11/00Devices or arrangements  of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, for supporting or handling copy material in sheet or web form
    • B41J11/66Applications of cutting devices
    • B41J11/70Applications of cutting devices cutting perpendicular to the direction of paper feed
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41JTYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J11/00Devices or arrangements  of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, for supporting or handling copy material in sheet or web form
    • B41J11/66Applications of cutting devices
    • B41J11/70Applications of cutting devices cutting perpendicular to the direction of paper feed
    • B41J11/706Applications of cutting devices cutting perpendicular to the direction of paper feed using a cutting tool mounted on a reciprocating carrier
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D2007/0012Details, accessories or auxiliary or special operations not otherwise provided for
    • B26D2007/005Details, accessories or auxiliary or special operations not otherwise provided for cutters, e.g. guillotines, used in a label maker or printer

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Handling Of Sheets (AREA)
  • Nonmetal Cutting Devices (AREA)

Abstract

是切断朝向行进方向的前方侧前进的记录纸的刀具单元,具备:固定刀,其具有固定刀尖,且具备于前述记录纸的第一面侧;可动刀,其具有在与前述行进方向交叉的切断方向上与前述固定刀尖相向的可动刀尖,且在前述行进方向的后方侧具备与前述固定刀滑动的滑动面;和机架保持器,其具有支撑前述可动刀的可动刀保持器以及将前述可动刀向前述行进方向的前述后方侧偏压的偏压部件,且能够沿前述切断方向往复运动。

Description

刀具单元及打印机
技术领域
本发明涉及刀具单元及打印机。
背景技术
从前,提出了各种涉及具备遍及整个宽度切断长条状的卷片(ロールシート)的切断手段的带印刷装置的方案。例如,一种具备切断手段的带印刷装置广为人知,该切断手段通过使可动刀沿卷片的厚度方向往复移动并向固定刀滑动从而遍及卷片的整个宽度切断。该带印刷装置能够通过使用将可动刀向固定刀滑动的滑动面向固定刀偏压的推压弹簧等的偏压部件从而适宜地切断卷片。例如,作为这种的带印刷装置,已知具备按压弹簧的带印刷装置,该按压弹簧构成为可动刀以被向固定刀侧按压的状态沿带厚度方向往复自由。
然而,上述带印刷装置的可动刀每次往复移动时,与向固定刀滑动的滑动面相反侧的面(前表面)相对于被固定的按压弹簧的一部分(凸部)滑动,因而对可动刀施加大的滑动负载。因此,存在可动刀的滑动部分磨损、可动刀的寿命缩短、切断机构的耐久性下降等这些问题。另外,作为减小滑动负载的方法,也存在将润滑材料或套管等设置于按压弹簧和可动刀之间的方法,但存在制造工序变得复杂而花费时间及成本这一问题。
于是,在本技术领域中,期望能够以可动刀被向固定刀侧按压的状态切断记录纸且能够减小对可动刀的滑动负载的刀具单元及打印机。
发明内容
本发明的一个形态所涉及的刀具单元是切断朝向行进方向的前方侧前进的记录纸的刀具单元,具备:固定刀,其具有固定刀尖,且具备于前述记录纸的第一面侧;可动刀,其具有在与前述行进方向交叉的切断方向上与前述固定刀尖相向的可动刀尖,且在前述行进方向的后方侧具备与前述固定刀滑动的滑动面;和机架保持器,其具有支撑前述可动刀的可动刀保持器以及将前述可动刀向前述行进方向的前述后方侧偏压的偏压部件,且能够沿前述切断方向往复运动。
另外,在本发明的一个形态所涉及的刀具单元中,前述偏压部件具有向前述可动刀保持器抵接的第一端和在前述行进方向上向前述可动刀的前述前方侧抵接的第二端。
另外,在本发明的一个形态所涉及的刀具单元中,前述偏压部件是加压弹簧。
另外,在本发明的一个形态所涉及的刀具单元中,前述可动刀的前述可动刀尖从两端朝向前述可动刀尖的中心部形成为倒V字形状。
另外,在本发明的一个形态所涉及的刀具单元中,前述偏压部件具备于前述可动刀的中心部。
另外,在本发明的一个形态所涉及的刀具单元中,前述可动刀保持器在前述前方侧的前端面具备具有开口的多个槽。
本发明的一个形态所涉及的打印机是具备朝向行进方向的前方侧前进的记录纸以及切断前述记录纸的刀具单元的打印机,前述刀具单元具备:固定刀,其具有固定刀尖,且具备于前述记录纸的第一面侧;可动刀,其具有在与前述行进方向交叉的切断方向上与前述固定刀尖相向的可动刀尖,且在前述行进方向的后方侧具备与前述固定刀滑动的滑动面;和机架保持器,其具有夹持前述可动刀的可动刀保持器以及将前述可动刀向前述行进方向的前述后方侧偏压的偏压部件,且能够沿前述切断方向往复运动。
附图说明
图1是本发明的一个实施方式所涉及的热敏打印机的主视图。
图2是该热敏打印机的侧视图。
图3是示出沿图1的I-I截面的该热敏打印机的内部构成的侧视图,是示出沿图1的I-I线的截面的图。
图4是示出该热敏打印机的机架保持器具备可动刀的状态的侧视图。
图5(a)是示出该热敏打印机的可动刀、固定刀及机架保持器且示出在切断方向上可动刀从固定刀向背离侧背离的状态的侧视图,图5(b)是此时的立体图。另外,(c)是示出已拆下机架保持器的滑动板时的状态的立体图。
图6(a)是示出该热敏打印机的可动刀、固定刀及机架保持器且示出在切断方向上向切断侧切断的状态的侧视图,图6(b)是此时的立体图。
具体实施方式
参照图1至图6对本发明的一个实施方式进行说明。在以下的实施方式中,举例说明在收银机、便携式终端装置等中采用的能够印刷各种标签、收据、票据等的热敏打印机。另外,在以下说明的实施方式或变形例中,有时对对应的构成赋予同一的符号并省略说明。进而,在以下的说明中,例如“平行”或“正交”、“中心”、“同轴”等示出相对的或绝对的配置的表现不仅表示严格地那样的配置,还表示以公差或可得到相同功能的程度的角度或距离相对地位移的状态。
图1是热敏打印机1的主视图。图2是热敏打印机1的侧视图。图3是示出沿图1的I-I线的截面的示出该热敏打印机1的内部构成的截面图。在图中,分别为FR示出前方,RH示出右方,UP示出上方。如图3中示出那样,热敏打印机1具备壳体2、印刷单元3、刀具单元4和记录纸P。
如图1至图3中示出那样,热敏打印机1是通过以由后述压印辊30和热敏头31夹入记录纸P的状态使压印辊30旋转从而运送记录纸P并同时利用热敏头31对记录纸P的印刷面P1(表面)进行印刷的打印机。热敏打印机1设置于设置面G上。在以下的壳体2及印刷单元3的说明中,以相对于设置面G垂直的方向为上下方向(箭头UP是上方),以与上下方向正交的2个方向为前后方向(箭头FR是前方)及左右方向(箭头RH是右方)。
如图3中示出那样,记录纸P是在热敏打印机1的印刷中使用的记录纸。记录纸P在表面构成印刷面P1(表面),在上下方向上在印刷面P1的相反侧构成背面P2。记录纸P在上下方向上以印刷面P1朝向前方的状态卷绕于筒状的芯材R1从而构成卷部R。此外,卷部R也可以是不具有芯材R1的构成。关于记录纸P,前端部PA向前方侧引出,插入贯通于热敏头31和压印辊30之间。卷部R位于框体20内的与前方相反朝向的后方侧,当上盖21处于打开位置时通过框体20的上端开口部20a取放。
壳体2形成为箱型。具体地,壳体2具备框体20和上盖21。
框体20形成为在上方具有上端开口部20a的箱型,设置于设置面G上。框体20具有能够在内部容纳印刷单元3、刀具单元4和记录纸P程度的大小。
上盖21对框体20的上端开口部20a进行开闭。具体地,上盖21形成为在下方开口的箱型,在俯视观察中呈现与框体20等同的形状。上盖21在关闭位置中从上方与框体20重合,闭塞框体20的上端开口部20a。另外,此时,在框体20和上盖21之间形成有排出口23,其使外壳2的内外连通,并且形成为沿左右方向延伸的狭缝状。排出口23将由印刷单元3印刷的记录纸P朝向前方排出。另一方面,上盖21在打开位置中从框体20的上方退避,开放框体20的上端开口部20a。
如图3中示出那样,印刷单元3具备压印辊30和热敏头31。
压印辊30是沿左右方向延伸的橡胶辊。压印辊30设置于框体20内的前端部(位于排出口23附近的部分)。压印辊30能够围绕沿左右方向的轴线O1旋转,且在记录纸P的运送时,与未图示的驱动马达的驱动力对应而旋转。
热敏头31在上盖21内设置于位于排出口23附近的部分。热敏头31具备沿左右方向直线状地并排的多个发热元件。热敏头31以发热元件朝向下方的状态固定于上盖21的前端部。
压印辊30及热敏头31将记录纸P夹在之间并在上下方向上相向。当上盖21处于关闭位置时,热敏头31密接于压印辊30。记录纸P与压印辊30的旋转对应地通过压印辊30和热敏头31之间。热敏头31基于从控制基板(未图示)输出的信号而控制发热元件的发热样式。通过将发热元件的热量传导到记录纸P的印刷面P1,从而将与发热样式对应的信息(字符或图形等)印刷于印刷面P1。
图4是示出热敏打印机1的机架保持器300具备可动刀200的状态的侧视图。图5的(a)是示出热敏打印机1的可动刀200、固定刀100及机架保持器300且示出在切断方向B上可动刀200从固定刀100向背离侧B1背离的状态的侧视图,(b)是此时的立体图。另外,(c)是示出已拆下机架保持器300的滑动板314时的状态的立体图。图6的(a)是示出热敏打印机1的可动刀200、固定刀100及机架保持器300且示出在切断方向B上向切断侧B2切断的状态的侧视图,(b)是此时的立体图。如图3至6中示出那样,刀具单元4具备固定刀100、可动刀200、机架保持器300和移动机构400。
在以下的刀具单元4的说明中,以记录纸P被运送的方向为运送方向A(行进方向)。在运送方向A上,以记录纸P被运送的朝向为运送目的地侧(前方侧)A1,以相对于运送目的地侧A1相反的朝向为运送起点侧(后方侧)A2。另外,以与运送方向A正交、由固定刀100和可动刀200切断记录纸P的方向为切断方向B。在切断方向B上,以可动刀200从固定刀100背离的朝向为背离侧B1,以可动刀200向固定刀100接近并向记录纸P添入切口的朝向为切断侧B2。进而,以与运送方向A及切断方向B正交的记录纸P的纸宽度方向为宽度方向C。此外,切断方向B也可以不一定与运送方向A正交,是由固定刀100和可动刀200切断记录纸P的方向即可。
在本实施方式中,运送方向A与前后方向大致一致。切断方向B与上下方向大致一致。另外,宽度方向C与左右方向大致一致。然而,运送方向A也可以不与前后方向一致。切断方向B也可以不与上下方向一致。另外,宽度方向C也可以不与左右方向一致。
如图3、图5及图6中示出那样,固定刀100在框体20内配置于压印辊30和排出口23之间。另外,固定刀100侧的面(第一面)是记录纸P的背面P2。固定刀100形成为沿宽度方向C延伸的板状。固定刀100通过在框体20内具备的支撑部(未示出)由既定的手段固定。另外,固定刀100具备固定刀尖110。
固定刀尖110是设置于切断方向B上的背离侧B1的固定刀100的刀尖。使固定刀尖110稍微向运送目的地侧A1移动而使固定刀100倾斜地安装固定刀尖110。
如图3至图6中示出那样,可动刀200在上盖21内配置于热敏头31和排出口23之间。另外,可动刀200侧的面是记录纸P的印刷面P1。进而,如图6中示出那样,可动刀200以在向固定刀100滑动时在运送方向A上成为比固定刀100更靠运送目的地侧A1的方式配置。可动刀200形成为沿宽度方向C延伸的板状。另外,可动刀200由具备于机架保持器300的可动刀保持器320保持。可动刀200通过移动机构400经由可动刀保持器320在切断方向B上往复移动。因此,由可动刀保持器320保持并成为一体的可动刀200与可动刀保持器320的移动一起移动。如图3至图6中示出那样,可动刀200具备可动刀尖210、可动刀滑动面211(滑动面)、偏压部件抵接面213和插入贯通孔214。
可动刀尖210是可动刀200中向记录纸P添入切口的刀尖。可动刀尖210在切断方向B上设置于可动刀200的切断侧B2。
如图5(c)及图6(b)中示出那样,可动刀200的可动刀尖210形成为在宽度方向C上随着从可动刀尖210的两端朝向中央而向切断方向B上的背离侧B1延伸的倒V字形。在可动刀200的可动刀尖210中的宽度方向C的中央部,形成有相对于可动刀尖210向背离侧B1凹陷的凹部212。
凹部212的底部构成为在利用刀具单元4的记录纸P的切断时不接触记录纸P。由此,当利用刀具单元4切断记录纸P时,在记录纸P之中与凹部212相向的部分形成有切断残余(所谓的局部切割)。此外,在本实施方式中,对通过形成1个凹部212从而形成1处切断残余(一点残余)的构成进行说明,但不限于该构成。例如,也可以通过设置多个凹部212从而形成多处切断残余(多个残余)。此外,凹部212不是必需的构成。
可动刀滑动面211(滑动面)是可动刀200的运送起点侧A2的面,向固定刀100的固定刀尖110滑动。可动刀200使可动刀滑动面211向固定刀尖110滑动。通过该构成,可动刀200在可动刀尖210和固定刀尖110之间切断记录纸P。具备固定刀尖110的固定刀100倾斜并具备于刀具单元4。因此,固定刀尖110能够向可动刀200的可动刀滑动面211可靠地碰撞,正确地切断记录纸P。
偏压部件抵接面213是可动刀200的具备于运送目的地侧A1的面。偏压部件抵接面213在运送方向A上具备于与可动刀滑动面211相反侧。
如图5(c)中示出那样,插入贯通孔214是以能够在可动刀保持器320保持可动刀200的方式具备的孔。插入贯通孔214贯通可动刀200,在宽度方向C上在靠近于可动刀200两端侧的位置具备2个。关于插入贯通孔214,当在后述可动刀保持器主体321的后方保持部324将可动刀200从运送目的地侧A1朝向运送起点侧A2以重叠的方式配置时,保持突起部324p向插入贯通孔214插入贯通。此外,该插入贯通孔214被设定为比保持突起部324p稍微更大。
如图3中示出那样,机架保持器300在框体20的运送目的地侧A1配置于记录纸P的印刷面P1侧。机架保持器300具备用于为了切断由印刷单元3印刷的记录纸P而往复移动可动刀200的驱动功能和保持可动刀200的功能。机架保持器300具有机架保持器主体310、可动刀保持器320和偏压部件330。
如图5或图6中示出那样,机架保持器主体310具备可动刀保持器容纳部311和移动机构安装部312。
可动刀保持器容纳部311由两侧壁313、具备于运送目的地侧A1的滑动板314和具备于运送起点侧A2的上部板315形成。另外,可动刀保持器容纳部311由两侧壁313、滑动板314和上部板315形成空间S1。
两侧壁313具备于可动刀保持器容纳部311的宽度方向C的两端。两侧壁313在运送目的地侧A1具有多个钩挂部313a,能够向框体20钩挂。通过该构成,机架保持器300能够向框体20安装。
滑动板314具备于可动刀保持器容纳部311的运送目的地侧A1。在可动刀保持器320沿切断方向B往复运动时,滑动板314在运送起点侧A2具备向可动刀保持器主体321的前端面321a滑动的滑动面314f。另外,滑动板314在滑动面314f的中央部具备2个在切断方向B上串联形成且贯通滑动板314的引导孔314q。2个引导孔314q以沿切断方向B比宽度方向C更长地延伸的方式形成。2个引导孔314q卡合形成于可动刀保持器320的引导突起部321p。该引导孔314q具有当向切断方向B往复移动机架保持器300时,对机架保持器300以能够向切断方向B直线移动的方式进行引导的功能。另外,引导孔314q能够通过调整切断方向B的长度从而调整引导突起部321p能够移动的范围。因此,引导孔314q能够限制机架保持器300的移动范围。进而,引导孔314q能够通过上述构成消除保持于机架保持器300的可动刀200超出能够往复移动的范围移动的风险。另外,滑动板314朝向运送起点侧A2弯曲切断侧B2的端部并稍微开口,向可动刀保持器容纳部311具备开口部311h。该开口部311h被设定为比可动刀200的运送方向A的宽度稍微更大的宽度,以使可动刀200能够在切断方向B上往复。此外,关于机架保持器300的移动范围,除了引导孔314q之外,也可以通过将位置传感器等具备于可动刀保持器容纳部311,检测可动刀200的移动位置,从而控制机架保持器300的移动范围。
上部板315具备于可动刀保持器容纳部311的背离侧B1。上部板315在切断侧B2具备下表面315b。
如图5及图6中示出那样,移动机构安装部312是能够安装移动机构400的板状的部件。移动机构安装部312具备于上部板315的下表面315b。移动机构安装部312沿由运送方向A和切断方向B形成的水平平面延展。
如图5(c)中示出那样,可动刀保持器320是用于保持可动刀200并同时使可动刀200向切断方向B往复移动的保持器。可动刀保持器320具备可动刀保持器主体321、偏压部件保持部322和机架部323。可动刀保持器320容纳于形成于可动刀保持器容纳部311的空间S1。
可动刀保持器主体321是保持可动刀200的保持器。可动刀保持器主体321在具备于可动刀保持器主体321的运送目的地侧A1并在滑动板314滑动的前端面321a具备2个向运送目的地侧A1延伸的引导突起部321p。引导突起部321p向设置于滑动板314的引导孔314q卡合。可动刀保持器主体321使前端面321a在滑动板314的滑动面314f滑动。为了减少对滑动板314的滑动负载,前端面321a设置有具有开口321q的多个凹部321h(槽)。另外,可动刀保持器主体321在后方具备后方保持部324。
后方保持部324是在运送方向A上具备于可动刀保持器主体321的运送起点侧A2的板状的部件。后方保持部324与具备于运送目的地侧A1的可动刀200重叠。后方保持部324具有保持可动刀200的功能。后方保持部324具备2个在具备于运送目的地侧A1并与可动刀200重叠的面向运送目的地侧A1延伸的保持突起部324p。
如图5(c)中示出那样,保持突起部324p被设定为在宽度方向C上成为与可动刀200所具有的插入贯通孔214大致相同的位置。当从运送目的地侧A1配置可动刀200时,该保持突起部324p向可动刀200所具有的插入贯通孔214插入贯通。该保持突起部324p从插入贯通孔214向运送目的地侧A1稍微突出。通过该构成,可动刀200被保持在可动刀保持器主体321。另外,保持突起部324p比可动刀200所具有的插入贯通孔214稍微更小。保持突起部324p通过比插入贯通孔214更小,从而当可动刀200向切断侧B2移动并抵接于固定刀100时,即使在可动刀200的位置在运送方向A上变动的情况下,也能够稳定并保持可动刀200。
偏压部件保持部322具备于可动刀保持器320的运送目的地侧A1。偏压部件保持部322从可动刀保持器320的下端向切断侧B2具备,沿宽度方向C延展,且保持后述偏压部件330。偏压部件保持部322在运送起点侧A2具备后表面322b。后表面322b抵接偏压部件330的第一端331。另外,后表面322b具备偏压部件保持突起部332p,其在偏压部件330的第一端331所抵接的位置向运送起点侧A2延伸。偏压部件保持突起部322p只具备与偏压部件330的个数配合的相同个数。偏压部件保持突起部322p被设定为与偏压部件330(加压弹簧)具有的内周径大致相同的尺寸,能够嵌合偏压部件330。因此,偏压部件保持突起部322p能够容易地安装偏压部件330而不需要粘合剂等。此外,偏压部件保持突起部322p的个数未特别地限定。另外,也可以不设置偏压部件保持突起部322p,而将偏压部件330的第一端331直接固定到后表面322b,也可以使用粘合剂等固定第一端331。
机架部323具备于可动刀保持器320的运送起点侧A2。若机架部323向后述移动机构400的第二驱动齿轮420啮合并传递向一个方向旋转的旋转驱动力,则向切断方向B往复移动。可动刀保持器320也与机架部323的移动配合地往复移动可动刀200及偏压部件330。
如图4至图6中示出那样,移动机构400是用于使可动刀200往复移动的驱动手段。移动机构400向移动机构安装部312的单面312c的既定位置安装。移动机构400具备未图示的驱动马达、第一驱动齿轮410和第二驱动齿轮420。
驱动马达向第一驱动齿轮410施加驱动力。第一驱动齿轮410由驱动马达传递驱动力,沿向一个方向旋转的第一旋转方向J1和向与第一旋转方向J1相反的方向旋转的第二旋转方向J2进行旋转运动。第二驱动齿轮420具备于第一驱动齿轮410和机架部323之间。第二驱动齿轮420在运送起点侧A2向第一驱动齿轮410啮合,在运送目的地侧A1向机架部323啮合。第二驱动齿轮420从第一驱动齿轮410传递旋转驱动力。若第一驱动齿轮410向第一旋转方向J1旋转,则第二驱动齿轮420朝向与第一驱动齿轮410相反的方向的第二旋转方向J2旋转。若第一驱动齿轮410向第二旋转方向J2旋转,则第二驱动齿轮420朝向与第一驱动齿轮410相反的方向的第一旋转方向J1旋转。若第二驱动齿轮420朝向第二旋转方向J2旋转,则向机架部323传递旋转驱动力,使机架部323向切断方向B的切断侧B2移动。若第二驱动齿轮420朝向第一旋转方向J1旋转,则向机架部323传递旋转驱动力,使机架部323向切断方向B的背离侧B1移动。
根据上述构成,移动机构400经由可动刀保持器320使可动刀200相对于记录纸往复移动,夹入可动刀200和固定刀100之间的记录纸P,从而在记录纸P添入切口。在本实施方式中,移动机构400被前述的引导孔314q及引导突起部321p限制移动范围。因此,移动机构400的第一驱动齿轮410及第二驱动齿轮420的旋转范围也被限制。通过设置多个驱动齿轮,移动机构400能够容易地控制切断时的动作,且能够使切断动作稳定。
偏压部件330总是将可动刀200向固定刀100偏压。偏压部件330例如使用加压弹簧。在本实施方式中,偏压部件330具有3个加压弹簧,且在宽度方向C上空开大致相同的间隔配置于同一列。另外,偏压部件330配置于不与后方保持部324的保持突起部324p重叠的位置。偏压部件330在运送方向A上将可动刀200始终向运送起点侧A2偏压。因此,固定刀尖110能够向可动刀200的可动刀滑动面211可靠地碰撞,正确地切断记录纸P。偏压部件330沿运送方向A具有第一端331和第二端332。
第一端331在具备于可动刀保持器主体321的运送起点侧A2的偏压部件保持部322具有的后表面322b朝向向运送起点侧A2延伸的偏压部件保持突起部322p嵌合并联接。
第二端332以向可动刀200的偏压部件抵接面213按住的方式抵接。偏压部件330以在运送方向A上偏压力总是向可动刀200的偏压部件抵接面213向运送起点侧A2作用且偏压部件330以不会从机架保持器300脱落的方式具备。
偏压部件330以向配置于比偏压部件330更靠运送起点侧A2的可动刀200施加偏压力的方式具备。关于偏压部件330的位置,期望偏压部件330设置于可动刀200的宽度方向C的中央。通过配置于该位置,在以倒V字形状具备的可动刀200的可动刀尖210将记录纸P从两端切断并切断到中央时,偏压部件330能够减少切断不良的风险。此外,虽然在本实施方式中偏压部件330的个数使用3个,但未特别地限定。另外,偏压部件330也可以不是加压弹簧,只要是能够向运送起点侧A2向可动刀200总是施加偏压力的件即可。另外,与刀具单元4的用途或构成等配合而适当地选定偏压部件330的材质、大小、形状或个数等。
接下来,在图5及图6中说明上述热敏打印机1的刀具单元4的作用。
图5是示出热敏打印机1的可动刀200、固定刀100及机架保持器300且示出在切断方向B上可动刀200从固定刀100向背离侧B1背离的状态的图。图6是示出热敏打印机1的可动刀200、固定刀100及机架保持器300且示出在切断方向B上向切断侧B2切断的状态的图。首先,如图6中示出那样,利用从未图示的驱动马达传递的驱动力,第一驱动齿轮410向第一旋转方向J1旋转。若第一驱动齿轮410向第一旋转方向J1旋转,则设置于运送目的地侧A1且与第一驱动齿轮410啮合的第二驱动齿轮420向与第一驱动齿轮410相反的方向的第二旋转方向J2旋转。第二驱动齿轮420与具备于可动刀保持器320的机架部323啮合。若第二驱动齿轮420向第二旋转方向J2旋转,则向机架部323传递旋转驱动力,机架部323向切断方向B的切断侧B2移动。若机架部323移动,则机架保持器300也配合地移动。机架保持器300经由可动刀保持器320保持可动刀200,因而使可动刀200向切断方向B的切断侧B2移动。若可动刀200向切断方向B的切断侧B2移动,则能够在可动刀尖210和固定刀尖110之间切断记录纸P。偏压部件330偏压可动刀200,且与机架保持器300的移动配合地向切断方向B的切断侧B2移动。因此,偏压部件330能够总是偏压可动刀200,而不会在可动刀200的偏压部件抵接面213滑动。
接下来,如图5中示出那样,利用从未图示的驱动马达传递的驱动力,第一驱动齿轮410向第二旋转方向J2旋转。此时,第二驱动齿轮420向与第一驱动齿轮410相反的方向的第一旋转方向J1旋转。第二驱动齿轮420与具备于可动刀保持器320的机架部323啮合。若第二驱动齿轮420向第一旋转方向J1旋转,则向机架部323传递旋转驱动力,机架部323向切断方向B的背离侧B1移动。若机架部323移动,则机架保持器300也配合地移动。机架保持器300经由可动刀保持器320保持可动刀200。因此,能够使可动刀200向切断方向B的背离侧B1移动。偏压部件330偏压可动刀200,且与机架保持器300的移动配合地向切断方向B的背离侧B1移动。因此,偏压部件330能够总是偏压可动刀200,而不会在可动刀200的偏压部件抵接面213滑动。
在本实施方式中,偏压部件330具备于机架保持器300,因而能够总是对可动刀200进行偏压。另外,可动刀200与机架保持器300的移动配合地与偏压部件330一起向切断方向B往复移动。因此,可动刀200能够减小滑动负载,而不会向偏压部件330滑动。另外,可动刀200不具有相对于偏压部件330滑动的部分,因而能够减少可动刀200由于滑动而磨损而产生磨损粉等的风险。
另外,在本实施方式中,偏压部件330配置于可动刀200的宽度方向C的中央。通过在该位置配置偏压部件330,在以倒V字形状具备的可动刀200的可动刀尖210将记录纸P从两端切断并切断到中央时,偏压部件330能够减少切断不良的风险。
另外,在本实施方式中,可动刀保持器主体321的前端面321a具备具有开口321q的多个凹部321h。因此,当可动刀保持器主体321在滑动板314滑动时,能够减少滑动的部分。
另外,在本实施方式中,机架保持器300的引导孔314q具有当向切断方向B往复移动时,对机架保持器300以能够向切断方向B直线移动的方式进行引导的功能。另外,引导孔314q能够通过调整切断方向B的长度从而调整引导突起部321p能够移动的范围。因此,引导孔314q能够限制机架保持器300的移动范围。进而,引导孔314q能够通过上述构成减少保持于机架保持器300的可动刀200超出能够往复移动的范围移动的风险。
如上述那样,本实施方式所涉及的热敏打印机1及刀具单元4能够以可动刀被向固定刀侧按压的状态切断记录纸且能够减小对可动刀200的滑动负载。
此外,本发明不被上述的一个实施方式限定。另外,一个实施例中的构成元件包含本领域技术人员能够容易想到的元件、实质上同一的元件、所谓的均等范围的元件。进而,一个实施方式中公开的构成元件能够适当地组合。
以上,参照附图详细对本发明的一个实施方式进行了详述,但具体的构成不限于该实施方式,还包含不脱离本发明主旨的范围的设计变更等。另外,在上述的一个实施方式及在以下示出的变形例中示出的构成元件能够适当地组合而构成。
例如,本发明的打印机不限于在图1中示出的热敏打印机1,能够适用于各种构成的打印机。
另外,在上述实施方式中,以作为固定刀100侧的面的第一面为背面P2、以可动刀200侧的面为印刷面P1而配置固定刀100及可动刀200,但在本发明中未特别限定。例如,也可以以作为固定刀100侧的面的第一面为印刷面P1、以可动刀200侧的面为背面P2而配置固定刀100及可动刀200,
另外,在上述实施方式中,可动刀200以在向固定刀100滑动时在运送方向A上成为比固定刀100更靠运送目的地侧A1的方式配置,但本发明的可动刀也可以以例如可动刀尖210等的一部分比固定刀100更向运送起点侧A2靠近的方式配置。
另外,例如,将可动刀200向切断方向B偏压的偏压部件330也能够由除了加压弹簧以外的偏压部件(例如,合成橡胶或板簧等)构成。进而,偏压部件330也可以不在运送方向A上将可动刀200向固定刀100偏压。偏压部件330也可以例如构成为配置于比可动刀200更靠运送起点侧A2,对可动刀200进行拉拽从而总是向固定刀100偏压。
另外,在上述实施方式中,示出了所谓的使可动刀200及固定刀100交叉的方式的热敏打印机1,但本发明不限于此,也能够适用于可动刀200进行往复移动而切断记录纸P的各种构成的打印机。
不论在任一上述方式中,只要利用本发明所涉及的刀具单元及打印机,就能够以可动刀被向固定刀侧按压的状态切断记录纸且能够减小对可动刀的滑动负载。

Claims (7)

1.一种刀具单元,其是切断朝向行进方向的前方侧前进的记录纸的刀具单元,其中,具备:
固定刀,其具有固定刀尖,且具备于所述记录纸的第一面侧;
可动刀,其具有在与所述行进方向交叉的切断方向上与所述固定刀尖相向的可动刀尖,且在所述行进方向的后方侧具备与所述固定刀滑动的滑动面;和
机架保持器,其具有支撑所述可动刀的可动刀保持器以及将所述可动刀向所述行进方向的所述后方侧偏压的偏压部件,且能够沿所述切断方向往复运动。
2.根据权利要求1所述的刀具单元,其中:
所述偏压部件具有向所述可动刀保持器抵接的第一端和在所述行进方向上向所述可动刀的所述前方侧抵接的第二端。
3.根据权利要求1所述的刀具单元,其中:
所述偏压部件是加压弹簧。
4.根据权利要求1所述的刀具单元,其中:
所述可动刀的所述可动刀尖从两端朝向所述可动刀尖的中心部形成为倒V字形状。
5.根据权利要求1所述的刀具单元,其中:
所述偏压部件具备于所述可动刀的中心部。
6.根据权利要求1所述的刀具单元,其中:
所述可动刀保持器在所述前方侧的前端面具备具有开口的多个槽。
7.一种打印机,其是具备朝向行进方向的前方侧前进的记录纸以及切断所述记录纸的刀具单元的打印机,其中:
所述刀具单元具备:
固定刀,其具有固定刀尖,且具备于所述记录纸的第一面侧;
可动刀,其具有在与所述行进方向交叉的切断方向上与所述固定刀尖相向的可动刀尖,且在所述行进方向的后方侧具备与所述固定刀滑动的滑动面;和
机架保持器,其具有夹持所述可动刀的可动刀保持器以及将所述可动刀向所述行进方向的后方侧偏压的偏压部件,且能够沿所述切断方向往复运动。
CN202223008452.3U 2021-11-12 2022-11-11 刀具单元及打印机 Active CN218891920U (zh)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2021-185211 2021-11-12
JP2021185211A JP2023072571A (ja) 2021-11-12 2021-11-12 カッターユニット及びプリンタ

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN218891920U true CN218891920U (zh) 2023-04-21

Family

ID=84332354

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202211412029.1A Pending CN116117881A (zh) 2021-11-12 2022-11-11 刀具单元及打印机
CN202223008452.3U Active CN218891920U (zh) 2021-11-12 2022-11-11 刀具单元及打印机

Family Applications Before (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202211412029.1A Pending CN116117881A (zh) 2021-11-12 2022-11-11 刀具单元及打印机

Country Status (4)

Country Link
US (1) US20230150160A1 (zh)
EP (1) EP4180191A1 (zh)
JP (1) JP2023072571A (zh)
CN (2) CN116117881A (zh)

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP4638167B2 (ja) * 2004-03-22 2011-02-23 富士通コンポーネント株式会社 プリンタ装置
JP5279471B2 (ja) * 2008-12-04 2013-09-04 セイコーインスツル株式会社 カッター付きプリンタ

Also Published As

Publication number Publication date
US20230150160A1 (en) 2023-05-18
EP4180191A1 (en) 2023-05-17
CN116117881A (zh) 2023-05-16
JP2023072571A (ja) 2023-05-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6361231B1 (en) Printer having a medium transportation path open/close mechanism
US6155731A (en) Printing apparatus with cover actuated drive source
KR102541304B1 (ko) 인자 유닛 및 서멀 프린터
US20010014239A1 (en) Thermal printer
WO1998017475A1 (en) Printing apparatus
US5746527A (en) Printing apparatus provided with an auto cutter
JP2002144655A (ja) プリンタ
JP2006272977A (ja) カセット及びテープ印字装置
CN111591049B (zh) 剪切器装置以及印刷装置
JP2011104674A (ja) 用紙切断装置およびそれを用いた印刷装置
CN108688349B (zh) 打印设备
US9180694B2 (en) Recording apparatus
KR100330807B1 (ko) 프린터
CN218891920U (zh) 刀具单元及打印机
KR101432362B1 (ko) 프린터 장치
JP4871946B2 (ja) プリンタ
JP4419737B2 (ja) テープ/チューブプリンタ
EP2314457B1 (en) Printing apparatus
JP6939210B2 (ja) ユニット装着構造および印刷装置
US7077587B2 (en) Tape printing apparatus with tape cassette guide members
CN111070904B (zh) 热敏打印机
KR100452677B1 (ko) 프린터
KR20210052276A (ko) 인자 유닛 및 프린터
JP6596980B2 (ja) 切断機構及び印刷装置
JP2013176813A (ja) 用紙切断装置、および印刷装置

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant