CN218891604U - 一种钣金件边缘抛光打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钣金件边缘抛光打磨装置,包括装置架、放置台、主动齿轮和压板,所述放置台通过底部连接的转动支杆实现连接于装置架底部的中部,所述转动支杆中部的外部连接有从动齿轮,所述从动齿轮的一侧齿合连接有主动齿轮,所述主动齿轮的底部安装有旋转驱动机构。本实用新型通过在钣金件本体堆叠放置在放置台上,利用伸缩驱动机构伸缩控制压板对钣金件本体进行压固,实现对钣金件本体进行固定,对钣金件本体压固完成后,旋转驱动机构驱动配合主动齿轮、从动齿轮和转动支杆的作用实现带动放置台以及钣金件本体整体旋转,实现钣金件本体边缘接触抛光打磨轮盘进行均匀抛光打磨的工作,提高抛光打磨的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及气动增压移动车技术领域,具体为一种钣金件边缘抛光打磨装置。
背景技术
钣金件就是钣金工艺加工出来的产品,钣金件具有重量轻、强度高、导电(能够用于电磁屏蔽)、成本低、大规模量产性能好等特点,在各个领域得到了广泛应用,钣金件在成型之后,通过需要对钣金件的表面和边缘进行打磨和抛光,以使钣金件表面和边缘光亮平整,在利于美观的同时,避免了锋利的边缘造成割伤。
现有的钣金件边缘抛光打磨装置:1、钣金件在打磨时容易出现位移,导致降低了钣金件打磨加工的效率,影响后期钣金件质量,现有的装置通常采用自动机械或人工对钣金件逐个进行固定、打磨和抛光,不仅操作麻烦,且不利于多个钣金件的连续加工,限制了钣金件的加工效率;2、抛光打磨机构的打磨效率低,不利于后期持续打磨加工工作,降低使用寿命;3、抛光打磨产生的粉尘以及碎屑不便于收集处理,则粉尘集中扩散影响到装置的正常使用,亟待开发。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钣金件边缘抛光打磨装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种钣金件边缘抛光打磨装置,包括装置架、放置台、主动齿轮和压板,所述放置台通过底部连接的转动支杆实现连接于装置架底部的中部,所述转动支杆中部的外部连接有从动齿轮,所述从动齿轮的一侧齿合连接有主动齿轮,所述主动齿轮的底部安装有旋转驱动机构,所述旋转驱动机构固定于装置架底部的内部,所述放置台的顶部放置有钣金件本体,所述钣金件本体的上方且连接于装置架内的顶部有压板,所述压板的顶部安装有伸缩驱动机构,所述伸缩驱动机构固定于装置架内顶部的中部。
优选的,所述装置架底部的两端内皆连接有除尘腔,所述除尘腔内的顶部连接有吸附袋,所述除尘腔内的底部安装有风机。
优选的,所述钣金件本体的两侧皆设置有抛光打磨驱动架,所述抛光打磨驱动架的内部安装有抛光打磨轮盘,所述抛光打磨驱动架的一侧连接有活动件,所述活动件外部的侧部且连接于装置架内的一侧有齿条。
优选的,所述抛光打磨驱动架的一侧连接有滑动块,所述抛光打磨驱动架通过滑动块沿着活动件内连接的内置滑动槽滑动且配合滑动块一侧连接的弹簧实现活动连接于活动件的内部。
优选的,所述抛光打磨驱动架与钣金件本体便于接触的下方设置有吸尘斗,所述吸尘斗设置于放置台的两侧,所述吸尘斗通过吸尘管实现与吸附袋连接,所述装置架底部的外部且对应除尘腔的外部连接有密封门盖。
优选的,所述活动件外部的一侧连接有滑块,所述活动件通过侧部连接的滑块沿着装置架内部一侧连接的滑槽滑动实现活动连接于装置架内部的侧部。
优选的,所述活动件外部的一侧设置有齿轮体,所述齿轮体的一侧安装有正反转驱动机构,所述正反转驱动机构与活动件外部的一侧固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)该种钣金件边缘抛光打磨装置,通过在钣金件本体堆叠放置在放置台上,利用伸缩驱动机构伸缩控制压板对钣金件本体进行压固,实现对钣金件本体进行固定,对钣金件本体压固完成后,旋转驱动机构驱动配合主动齿轮、从动齿轮和转动支杆的作用实现带动放置台以及钣金件本体整体旋转,实现钣金件本体边缘接触抛光打磨轮盘进行均匀抛光打磨的工作,提高抛光打磨的工作效率;
(2)该种钣金件边缘抛光打磨装置,通过在抛光打磨轮盘配合抛光打磨驱动架可通过滑动块沿着活动件内侧连接的内置滑动槽滑动且配合弹簧实现在活动件内反复活动,为了适应抛光打磨轮盘可根据钣金件本体不同规格大小实现始终接触其外边缘进行高效抛光打磨工作,提高抛光打磨精确度,则活动件以及抛光打磨轮盘整体通过正反转驱动机构驱动齿轮体转动可沿着齿条进行上下移动,提高抛光打磨范围;
(3)该种钣金件边缘抛光打磨装置,通过在吸尘斗对准抛光打磨轮盘与钣金件本体边缘打磨工作范围底部位置,用于接取打磨产生的粉尘以及碎屑,风机翻转产生吸力,粉尘以及碎屑通过吸尘斗、吸尘管被吸附袋吸附收集,工作完成后可开启密封门盖进行吸附袋内粉尘碎屑处理工作。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图;
图3为本实用新型活动件与齿轮体和正反转驱动机构连接俯视结构示意图;
图4为本实用新型装置架与密封门盖连接正视结构示意图。
图中:1、装置架;101、滑槽;2、放置台;3、转动支杆;4、从动齿轮;5、主动齿轮;6、旋转驱动机构;7、钣金件本体;8、压板;9、伸缩驱动机构;10、抛光打磨驱动架;1001、滑动块;11、抛光打磨轮盘;12、活动件;1201、内置滑动槽;1202、滑块;13、齿条;14、吸尘斗;15、吸尘管;16、除尘腔;17、吸附袋;18、风机;19、弹簧;20、齿轮体;21、正反转驱动机构;22、密封门盖。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种钣金件边缘抛光打磨装置,包括装置架1、放置台2、主动齿轮5和压板8,放置台2通过底部连接的转动支杆3实现连接于装置架1底部的中部,转动支杆3中部的外部连接有从动齿轮4,从动齿轮4的一侧齿合连接有主动齿轮5,主动齿轮5的底部安装有旋转驱动机构6,旋转驱动机构6固定于装置架1底部的内部,旋转驱动机构6驱动主动齿轮5转动,则主动齿轮5带动与其齿合连接的从动齿轮4和转动支杆3转动,使放置台2配合压板8带动钣金件本体7旋转,便于边缘均匀得到打磨;
放置台2的顶部放置有钣金件本体7,钣金件本体7的两侧皆设置有抛光打磨驱动架10,抛光打磨驱动架10的一侧连接有滑动块1001,抛光打磨驱动架10通过滑动块1001沿着活动件12内连接的内置滑动槽1201滑动且配合滑动块1001一侧连接的弹簧19实现活动连接于活动件12的内部,则便于抛光打磨轮盘11可根据钣金件本体7不同大小进行适应接触打磨工作;
抛光打磨驱动架10的内部安装有抛光打磨轮盘11,抛光打磨驱动架10的一侧连接有活动件12,活动件12外部的侧部且连接于装置架1内的一侧有齿条13,活动件12可沿着齿条13上下活动,提高打磨范围;
钣金件本体7的上方且连接于装置架1内的顶部有压板8,压板8的顶部安装有伸缩驱动机构9,伸缩驱动机构9固定于装置架1内顶部的中部,压板8与伸缩驱动机构9为活动连接,伸缩驱动机构9伸缩控制压板8接触到钣金件本体7。
装置架1底部的两端内皆连接有除尘腔16,除尘腔16内的顶部连接有吸附袋17,除尘腔16内的底部安装有风机18,吸尘斗14通过吸尘管15实现与吸附袋17连接,装置架1底部的外部且对应除尘腔16的外部连接有密封门盖22,密封门盖22开启后可对吸附袋17内吸附的粉尘和碎屑进行处理。
抛光打磨驱动架10与钣金件本体7便于接触的下方设置有吸尘斗14,吸尘斗14设置于放置台2的两侧。
活动件12外部的一侧连接有滑块1202,活动件12通过侧部连接的滑块1202沿着装置架1内部一侧连接的滑槽101滑动实现活动连接于装置架1内部的侧部,滑块1202沿着滑槽101滑动可辅助活动件12稳定沿着齿条13上下活动。
活动件12外部的一侧设置有齿轮体20,齿轮体20的一侧安装有正反转驱动机构21,正反转驱动机构21与活动件12外部的一侧固定连接,正反转驱动机构21驱动齿轮体20转动使齿轮体20沿着齿条13上下移动。
本申请实施例在使用时:钣金件本体7堆叠放置在放置台2上,利用伸缩驱动机构9伸缩控制压板8对钣金件本体7进行压固,实现对钣金件本体7进行固定,对钣金件本体7压固完成后,旋转驱动机构6驱动配合主动齿轮5、从动齿轮4和转动支杆3的作用实现带动放置台2以及钣金件本体7整体旋转,实现钣金件本体7边缘接触抛光打磨轮盘11进行均匀抛光打磨的工作,抛光打磨轮盘11配合抛光打磨驱动架10可通过滑动块1001沿着活动件12内侧连接的内置滑动槽1201滑动且配合弹簧19实现在活动件12内反复活动,为了适应抛光打磨轮盘11可根据钣金件本体7不同规格大小实现始终接触其外边缘进行高效抛光打磨工作。
Claims (7)
1.一种钣金件边缘抛光打磨装置,其特征在于,包括装置架(1)、放置台(2)、主动齿轮(5)和压板(8),所述放置台(2)通过底部连接的转动支杆(3)实现连接于装置架(1)底部的中部,所述转动支杆(3)中部的外部连接有从动齿轮(4),所述从动齿轮(4)的一侧齿合连接有主动齿轮(5),所述主动齿轮(5)的底部安装有旋转驱动机构(6),所述旋转驱动机构(6)固定于装置架(1)底部的内部,所述放置台(2)的顶部放置有钣金件本体(7),所述钣金件本体(7)的上方且连接于装置架(1)内的顶部有压板(8),所述压板(8)的顶部安装有伸缩驱动机构(9),所述伸缩驱动机构(9)固定于装置架(1)内顶部的中部。
2.根据权利要求1所述的一种钣金件边缘抛光打磨装置,其特征在于:所述装置架(1)底部的两端内皆连接有除尘腔(16),所述除尘腔(16)内的顶部连接有吸附袋(17),所述除尘腔(16)内的底部安装有风机(18)。
3.根据权利要求1所述的一种钣金件边缘抛光打磨装置,其特征在于:所述钣金件本体(7)的两侧皆设置有抛光打磨驱动架(10),所述抛光打磨驱动架(10)的内部安装有抛光打磨轮盘(11),所述抛光打磨驱动架(10)的一侧连接有活动件(12),所述活动件(12)外部的侧部且连接于装置架(1)内的一侧有齿条(13)。
4.根据权利要求3所述的一种钣金件边缘抛光打磨装置,其特征在于:所述抛光打磨驱动架(10)的一侧连接有滑动块(1001),所述抛光打磨驱动架(10)通过滑动块(1001)沿着活动件(12)内连接的内置滑动槽(1201)滑动且配合滑动块(1001)一侧连接的弹簧(19)实现活动连接于活动件(12)的内部。
5.根据权利要求4所述的一种钣金件边缘抛光打磨装置,其特征在于:所述抛光打磨驱动架(10)与钣金件本体(7)便于接触的下方设置有吸尘斗(14),所述吸尘斗(14)设置于放置台(2)的两侧,所述吸尘斗(14)通过吸尘管(15)实现与吸附袋(17)连接,所述装置架(1)底部的外部且对应除尘腔(16)的外部连接有密封门盖(22)。
6.根据权利要求3所述的一种钣金件边缘抛光打磨装置,其特征在于:所述活动件(12)外部的一侧连接有滑块(1202),所述活动件(12)通过侧部连接的滑块(1202)沿着装置架(1)内部一侧连接的滑槽(101)滑动实现活动连接于装置架(1)内部的侧部。
7.根据权利要求6所述的一种钣金件边缘抛光打磨装置,其特征在于:所述活动件(12)外部的一侧设置有齿轮体(20),所述齿轮体(20)的一侧安装有正反转驱动机构(21),所述正反转驱动机构(21)与活动件(12)外部的一侧固定连接。
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