CN218888822U - 一种l型型材界面操作盒 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于操作盒生产技术领域，提供了一种L型型材界面操作盒，包括：L状壳体一，其设置为板材结构，所述L状壳体一内部一侧设置有预留槽，且L状壳体一内部另一侧设置有定位槽，所述L状壳体一的一端内壁设置有连接块一，且L状壳体一的另一端内壁设置有定位块一；连接块二，其卡合连接在所述定位块一，所述连接块二安装在L状壳体二的一端，且L状壳体二另一端设置有定位块二。该L型型材界面操作盒，通过装置内部的L状壳体一与L状壳体二为同一型号状态的L状板体结构，在生产使用时L状壳体一与L状壳体二之间通过交错组装的安装操作整体生产组装生产操作拱起较短，容易生产作业使用。

Description

一种L型型材界面操作盒

技术领域

本实用新型属于操作盒生产技术领域，尤其涉及一种L型型材界面操作盒。

背景技术

传统的操作盒的的生产过程当中，通过对板材位置的裁剪以及冲压之后的板状结构，通过焊接的方式将板材之间进行焊接组成界面的操作盒，由于操作盒的生产过程当中需要对钣金进行弯折生产经一路焊接以及打孔和攻牙组装而成。

传统的操作盒生产方式过程流程较长，可批量生产的效率较低，弯折与焊接的操作手段工期较长，且现有的操作盒生产过程当中需要对操作盒周边进一步修正以及钻孔，在板材后期加工过程当中容易影响操作箱本体结构稳定，并且在对操作盒安装结构过程当中由于冲压以及弯折的操作过程较为复杂，对加工技术人员技能要求较高。

实用新型内容

本实用新型提供一种L型型材界面操作盒，旨在解决上述背景技术中提出传统的生产方式可批量生产的效率较低，弯折与焊接的操作手段工期较长，且在板材后期加工过程当中容易影响操作箱本体结构稳定，并且操作盒生产操作过程较为复杂，对加工技术人员技能要求较高的问题。

本实用新型是这样实现的，一种L型型材界面操作盒，包括L状壳体一，其设置为板材结构，所述L状壳体一内部一侧设置有预留槽，且L状壳体一内部另一侧设置有定位槽，所述L状壳体一的一端内壁设置有连接块一，且L状壳体一的另一端内壁设置有定位块一；

连接块二，其卡合连接在所述定位块一，所述连接块二安装在L状壳体二的一端，且L状壳体二另一端设置有定位块二，所述L状壳体二交汇处设置有定位条二，且L状壳体二与L状壳体一为交错设置；

侧板，其通过螺栓与所述L状壳体二与L状壳体一两侧连接，所述侧板中间设置有把手，且侧板与L状壳体二与L状壳体一呈垂直设置，所述L状壳体一底端与连接件连接，且连接件底端与伸缩杆一端设置。

采用上述技术方案，便于装置的快速安装以及卡合安装使用，便于整体的安装。

优选的，所述L状壳体一与L状壳体二均设置为L状板体结构，且L状壳体一弯折交汇处设置有定位条一。

采用上述技术方案，便于定位条结构对侧板的位置进行辅助定位安装使用。

优选的，所述连接块一与定位块二呈卡合连接，且定位块二与连接块一对接面中间设置有贯穿的螺纹孔洞。

采用上述技术方案，进一步保持L状壳体一与L状壳体二的安装作业使用。

优选的，所述连接块二与定位块一之间成卡合连接结构，且定位块一与连接块二对接面中间设置有贯穿的螺纹孔洞。

采用上述技术方案，便于L状壳体一与L状壳体二之间的快速安装定位使用。

优选的，所述定位条二与定位条一结构一致，且定位条一与定位条二内部均设置有条状螺纹孔洞。

采用上述技术方案，便于定位条结构辅助侧板进行定位安装使用。

优选的，所述伸缩杆为三段式滑动结构，且伸缩杆底端连接有定位架，并且伸缩杆另一端设置的连接件与定位槽对接。

采用上述技术方案，便于伸缩杆对上端安装壳体结构进行支撑，便于装置组装使用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种L型型材界面操作盒，

1.在使用该装置时，通过装置内部的L状壳体一与L状壳体二为同一型号状态的L状板体结构，在生产使用时L状壳体一与L状壳体二之间通过交错组装的安装操作整体生产组装生产操作拱起较短，容易生产作业使用；

2.通过位于L状壳体一与L状壳体二内部的定位条结构与连接块相互卡合连接组成对应的连接结构，通过在组装使用时位于L状壳体一与L状壳体二两侧的侧板，在螺栓连接结构状态下对L状壳体一与L状壳体二的结构进一步定位，安装螺栓时的可容纳性更强；

3.通过L状壳体一与L状壳体二内部的结构相互卡合连接定位，便于工作人员之间对L状壳体一与L状壳体二之间快速定位安装，便于装置后期的组装作业，有效降低装置的组装难度。

附图说明

图1为本实用新型整体内部拆解立体结构示意图；

图2为本实用新型整体安装状态立体正视结构示意图；

图3为本实用新型整体安装状态立体后视结构示意图；

图4为本实用新型图3中A-A’解剖立体结构示意图；

图5为本实用新型L状壳体一与L状壳体二安装状态侧视结构示意图。

图中：1-L状壳体一、2-预留槽、3-定位槽、4-定位条一、5-连接块一、6-定位块一、7-连接块二、8-L状壳体二、9-定位块二、10-定位条二、11-侧板、12-把手、13-连接件、14-伸缩杆、15-定位架。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案，一种L型型材界面操作盒，包括L状壳体一1、预留槽2、定位槽3、定位条一4、连接块一5、定位块一6、连接块二7、L状壳体二8、定位块二9、定位条二10、侧板11、把手12、连接件13、伸缩杆14和定位架15；

在本实施方式中，L状壳体一1，其设置为板材结构，L状壳体一1内部一侧设置有预留槽2，且L状壳体一1内部另一侧设置有定位槽3，L状壳体一1的一端内壁设置有连接块一5，且L状壳体一1的另一端内壁设置有定位块一6；

进一步的，L状壳体一1与L状壳体二8均设置为L状板体结构，且L状壳体一1弯折交汇处设置有定位条一4，在使用时，通过将L状壳体一1与L状壳体二8的L状板体结构呈交错状设置，如图1与图5所示，使用时，将位于L状壳体一1内部一侧的预留槽2与安装在内部的设备的显示屏对齐，使得预留槽2对显示屏的位置进一步定位卡合连接，使用时连接块一5与定位块一6一端贴近L状壳体二8两端结构，使得L状壳体一1与L状壳体二8构成矩形管体结构，如图5所示。

进一步的，连接块一5与定位块二9呈卡合连接，且定位块二9与连接块一5对接面中间设置有贯穿的螺纹孔洞，在L状壳体一1与L状壳体二8卡合定位之后，使得连接块一5与定位块二9之间成卡合定位连接，如图5所示，通过螺栓为连接块一5与定位块二9对接位置进行限位固定。

在本实施方式中，连接块二7，其卡合连接在定位块一6，连接块二7安装在L状壳体二8的一端，且L状壳体二8另一端设置有定位块二9，L状壳体二8交汇处设置有定位条二10，且L状壳体二8与L状壳体一1为交错设置；

进一步的，连接块二7与定位块一6之间成卡合连接结构，且定位块一6与连接块二7对接面中间设置有贯穿的螺纹孔洞，在L状壳体一1与L状壳体二8对接之后，位于L状壳体一1内部的定位块一6与L状壳体二8内部的连接块二7进行对接，通过螺栓保持定位块一6与连接块二7卡合连接的定位结构，如图5所示，使得螺栓对定位块一6与连接块二7以及连接块一5与定位块二9的位置保持稳定的安装状态。

进一步的，定位条二10与定位条一4结构一致，且定位条一4与定位条二10内部均设置有条状螺纹孔洞，在L状壳体一1与L状壳体二8对接之后保持稳定，使得定位条二10与定位条一4之间形成对角线状态设置，同时便于螺栓贯穿定位条二10与定位条一4内部螺纹孔洞。

在本实施方式中，侧板11，其通过螺栓与L状壳体二8与L状壳体一1两侧连接，侧板11中间设置有把手12，且侧板11与L状壳体二8与L状壳体一1呈垂直设置，L状壳体一1底端与连接件13连接，且连接件13底端与伸缩杆14一端设置；

进一步的，伸缩杆14为三段式滑动结构，且伸缩杆14底端连接有定位架15，并且伸缩杆14另一端设置的连接件13与定位槽3对接，使用时将连接件13与L状壳体一1底端的定位槽3对接，再将伸缩杆14另一端与定位架15连接，使得连接件13、伸缩杆14和定位架15形成整体的杆状结构，使得L状壳体一1底端与连接件13通过螺栓定位安装连接，在通过螺栓将2个侧板11对准L状壳体一1与L状壳体二8对接的侧边位置，如图2所示，使用时侧板11与把手12为一体式结构，使用时侧板11通过螺栓与定位条一4、连接块一5、定位块一6、连接块二7、定位块二9和定位条二10之间保持定位安装，如图5所示。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时通过将L状壳体一1与L状壳体二8呈交错结构对接，使得连接块一5与定位块二9之间卡合连接的同时定位块一6与连接块二7卡合连接，便于螺栓贯穿连接块一5与定位块二9和定位块一6与连接块二7对接位置，使得侧板11对L状壳体一1与L状壳体二8两侧定位安装，在安装时用时通过螺栓将连接件13与定位槽3之间定位安装，便于整体的组装与拼合使用。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种L型型材界面操作盒，包括L状壳体一（1）、连接块二（7）和侧板（11），其特征在于：

L状壳体一（1），其设置为板材结构，所述L状壳体一（1）内部一侧设置有预留槽（2），且L状壳体一（1）内部另一侧设置有定位槽（3），所述L状壳体一（1）的一端内壁设置有连接块一（5），且L状壳体一（1）的另一端内壁设置有定位块一（6）；

连接块二（7），其卡合连接在所述定位块一（6），所述连接块二（7）安装在L状壳体二（8）的一端，且L状壳体二（8）另一端设置有定位块二（9），所述L状壳体二（8）交汇处设置有定位条二（10），且L状壳体二（8）与L状壳体一（1）为交错设置；

侧板（11），其通过螺栓与所述L状壳体二（8）与L状壳体一（1）两侧连接，所述侧板（11）中间设置有把手（12），且侧板（11）与L状壳体二（8）与L状壳体一（1）呈垂直设置，所述L状壳体一（1）底端与连接件（13）连接，且连接件（13）底端与伸缩杆（14）一端设置。

2.根据权利要求1所述的一种L型型材界面操作盒，其特征在于：所述L状壳体一（1）与L状壳体二（8）均设置为L状板体结构，且L状壳体一（1）弯折交汇处设置有定位条一（4）。

3.根据权利要求1所述的一种L型型材界面操作盒，其特征在于：所述连接块一（5）与定位块二（9）呈卡合连接，且定位块二（9）与连接块一（5）对接面中间设置有贯穿的螺纹孔洞。

4.根据权利要求1所述的一种L型型材界面操作盒，其特征在于：所述连接块二（7）与定位块一（6）之间成卡合连接结构，且定位块一（6）与连接块二（7）对接面中间设置有贯穿的螺纹孔洞。

5.根据权利要求1所述的一种L型型材界面操作盒，其特征在于：所述定位条二（10）与定位条一（4）结构一致，且定位条一（4）与定位条二（10）内部均设置有条状螺纹孔洞。

6.根据权利要求1所述的一种L型型材界面操作盒，其特征在于：所述伸缩杆（14）为三段式滑动结构，且伸缩杆（14）底端连接有定位架（15），并且伸缩杆（14）另一端设置的连接件（13）与定位槽（3）对接。

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