CN220341970U - 一种钣金件用的连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电缆桥架技术领域，且公开了一种钣金件用的连接结构，包括钣金连接件、横向槽式电缆桥架和纵向槽式电缆桥架，横向槽式电缆桥架和纵向槽式电缆桥架之间通过钣金连接件连接，钣金连接件的插入端插入横向槽式电缆桥架的内侧，钣金连接件的扣接端扣接在纵向槽式电缆桥架上，通过钣金连接件连接横向槽式电缆桥架和纵向槽式电缆桥架，钣金连接件连接，能够提供可拆卸的连接方式，使得在维修、检修或更换电缆时更加便捷，只需拆下钣金连接件，无需将整个电缆桥架拆除，减少了工作的复杂性和不便性，同时也节约了时间和维护成本。

Description

一种钣金件用的连接结构

技术领域

本实用新型属于电缆桥架技术领域，具体涉及一种钣金件用的连接结构。

背景技术

槽式电缆桥架是一种专门设计用于承载和保护电缆的设施，在建筑物内部或设备布线中广泛应用。槽式电缆桥架用于电缆保护、电缆引导，槽式电缆桥架可以以沿墙面或并列的方式安装，充分利用垂直空间，具有较高的稳定性和可靠性，架可以将电缆整齐地收纳在其内部，避免电缆乱绕、杂乱，使电缆布线更加整洁美观；

目前，面对需要转弯排布的线束，需要布置一个横向槽式电缆桥架和纵向槽式电缆桥架，将横向槽式电缆桥架和纵向槽式电缆桥架对接，目前采用焊接方式对接，焊接连接是通过热力将两个槽式电缆桥架的接头固定在一起，然而，焊接连接的稳定性和可靠性较差，容易受到外界冲击或振动的影响，导致连接部位的松动或断裂，一旦焊接连接出现问题，需要对焊接部位进行修复或更换。然而，焊接连接后的槽式电缆桥架接头非常难以拆卸，需要使用特殊工具进行焊接点的切割或打磨，增加了维修的复杂性和困难度，焊接连接后的槽式电缆桥架接头无法单独拆卸，因此在维护、检修或更换电缆时，需要将整个电缆桥架进行拆除，增加了工作的复杂性和不便性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钣金件用的连接结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钣金件用的连接结构，包括：

钣金连接件，所述钣金连接件上设有插入端以及扣接端，插入端以及扣接端为一体结构；

横向槽式电缆桥架和纵向槽式电缆桥架，所述横向槽式电缆桥架和纵向槽式电缆桥架之间通过钣金连接件连接，所述钣金连接件的插入端插入横向槽式电缆桥架的内侧，所述钣金连接件的扣接端扣接在纵向槽式电缆桥架上。

作为优选，所述插入端包括底板以及固定在底板前后两端的两个插板，所述底板以及两个插板插入横向槽式电缆桥架内侧的横向排线槽内，且两个插板限位插在横向槽式电缆桥架两侧的横向卡位内侧。

作为优选，两个所述插板上分别开设有两个第一安装孔，所述横向槽式电缆桥架上与插板的接触位也开设有与第一安装孔一一对应设置的第二安装孔，所述插入端插入横向槽式电缆桥架后，通过贯穿于第一安装孔和第二安装孔的第一螺栓和第一螺母，将横向槽式电缆桥架和插入端连接固定。

作为优选，所述扣接端包括固定在底板右端顶部的立板，所述立板的前后两端设有向右折弯的扣槽，所述扣槽与纵向槽式电缆桥架的一侧的侧板相配合扣接。

作为优选，所述立板上开设有前后对称设置的两个第三安装孔，所述纵向槽式电缆桥架一侧的侧板上开设有与第三安装孔一一对应设置的第四安装孔，所述扣接端扣接在纵向槽式电缆桥架上与纵向槽式电缆桥架对接后，通过贯穿于第三安装孔和第四安装孔的第二螺栓和第二螺母，将纵向槽式电缆桥架与扣接端连接固定。

作为优选，所述立板上开设有前后对称设置且位于两个扣槽内侧的两个开口，两个开口内侧的里面设有向内侧折弯的折弯板，所述折弯板与两个开口之间形成了用于线缆导向的导向槽口。

作为优选，所述纵向槽式电缆桥架一侧的侧板上开设有与导向槽口对接的开槽。

本实用新型的技术效果和优点：

通过钣金连接件连接横向槽式电缆桥架和纵向槽式电缆桥架，钣金连接件连接，能够提供可拆卸的连接方式，使得在维修、检修或更换电缆时更加便捷，只需拆下钣金连接件，无需将整个电缆桥架拆除，减少了工作的复杂性和不便性，同时也节约了时间和维护成本；

通过钣金连接件连接横向槽式电缆桥架和纵向槽式电缆桥架，采用钣金连接件连接可以确保横向槽式电缆桥架和纵向槽式电缆桥架之间的连接更加稳固可靠，并减少外界冲击或振动对接头的影响，钣金连接件提供了更大的连接面积，增加了电缆桥架的整体稳定性，降低了松动或断裂的风险，钣金连接件连接允许横向槽式电缆桥架和纵向槽式电缆桥架之间进行调整和扩展，而无需打破原有连接，只需拆卸钣金连接件进行调整或增加新的电缆桥架，可以根据实际需求进行布线调整，提高了灵活性和可扩展性，钣金连接件连接为电缆桥架提供了可重复使用的优势，在需要更改电缆布线时，可以容易地拆下钣金连接件，重新布局或重新组装，这节约了资源和成本，同时也减少了废弃物的产生。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的分解图；

图3为本实用新型钣金连接件的结构示意图；

图4为本实用新型横向槽式电缆桥架的结构示意图。

图中：

1、钣金连接件；11、插入端；12、扣接端；1101、底板；1102、插板；1103、第一安装孔；1201、立板；1202、扣槽；1203、第三安装孔；1204、开口；1205、折弯板；1206、导向槽口；

2、横向槽式电缆桥架；201、横向排线槽；202、横向卡位；203、第二安装孔；

3、纵向槽式电缆桥架；301、第四安装孔；302、开槽；

4、第一螺栓；5、第一螺母；6、第二螺栓；7、第二螺母。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种钣金件用的连接结构，包括钣金连接件1、横向槽式电缆桥架2和纵向槽式电缆桥架3，所述横向槽式电缆桥架2和纵向槽式电缆桥架3之间通过钣金连接件1连接，所述钣金连接件1上设有插入端11以及扣接端12，插入端11以及扣接端12为一体结构；所述钣金连接件1的插入端11插入横向槽式电缆桥架2的内侧，所述钣金连接件1的扣接端12扣接在纵向槽式电缆桥架3上。

通过钣金连接件1连接横向槽式电缆桥架2和纵向槽式电缆桥架3，钣金连接件1连接，能够提供可拆卸的连接方式，使得在维修、检修或更换电缆时更加便捷，只需拆下钣金连接件1，无需将整个电缆桥架拆除，减少了工作的复杂性和不便性，同时也节约了时间和维护成本。

在本技术方案中，如图2-4所示，所述插入端11包括底板1101以及固定在底板1101前后两端的两个插板1102，所述底板1101以及两个插板1102插入横向槽式电缆桥架2内侧的横向排线槽201内，且两个插板1102限位插在横向槽式电缆桥架2两侧的横向卡位202内侧；

两个所述插板1102上分别开设有两个第一安装孔1103，所述横向槽式电缆桥架2上与插板1102的接触位也开设有与第一安装孔1103一一对应设置的第二安装孔203，所述插入端11插入横向槽式电缆桥架2后，通过贯穿于第一安装孔1103和第二安装孔203的第一螺栓4和第一螺母5，将横向槽式电缆桥架2和插入端11连接固定。

钣金连接件1与横向槽式电缆桥架2连接时，钣金连接件1的插入端11上的底板1101以及两个插板1102插入横向槽式电缆桥架2内侧的横向排线槽201内，两个插板1102限位插在横向槽式电缆桥架2两侧的横向卡位202内侧，然后通过贯穿于第一安装孔1103和第二安装孔203的第一螺栓4和第一螺母5，将横向槽式电缆桥架2和钣金连接件1连接固定，使得钣金连接件1与横向槽式电缆桥架2连接方便，且方便拆卸。

在本技术方案中，如图2-4所示，所述扣接端12包括固定在底板1101右端顶部的立板1201，所述立板1201的前后两端设有向右折弯的扣槽1202，所述扣槽1202与纵向槽式电缆桥架3的一侧的侧板相配合扣接；

所述立板1201上开设有前后对称设置的两个第三安装孔1203，所述纵向槽式电缆桥架3一侧的侧板上开设有与第三安装孔1203一一对应设置的第四安装孔301，所述扣接端12扣接在纵向槽式电缆桥架3上与纵向槽式电缆桥架3对接后，通过贯穿于第三安装孔1203和第四安装孔301的第二螺栓6和第二螺母7，将纵向槽式电缆桥架3与扣接端12连接固定。

钣金连接件1与纵向槽式电缆桥架3连接时，钣金连接件1的扣接端12上的扣槽1202与纵向槽式电缆桥架3的一侧的侧板相配合扣接，然后通过贯穿于第三安装孔1203和第四安装孔301的第二螺栓6和第二螺母7，将纵向槽式电缆桥架3与钣金连接件1连接固定即可，使得钣金连接件1与纵向槽式电缆桥架3连接方便，且方便拆卸。

通过钣金连接件1连接横向槽式电缆桥架2和纵向槽式电缆桥架3，采用钣金连接件1连接可以确保横向槽式电缆桥架2和纵向槽式电缆桥架3之间的连接更加稳固可靠，并减少外界冲击或振动对接头的影响，钣金连接件1提供了更大的连接面积，增加了电缆桥架的整体稳定性，降低了松动或断裂的风险，钣金连接件1连接允许横向槽式电缆桥架2和纵向槽式电缆桥架3之间进行调整和扩展，而无需打破原有连接，只需拆卸钣金连接件1进行调整或增加新的电缆桥架，可以根据实际需求进行布线调整，提高了灵活性和可扩展性，钣金连接件1连接为电缆桥架提供了可重复使用的优势，在需要更改电缆布线时，可以容易地拆下钣金连接件1，重新布局或重新组装，这节约了资源和成本，同时也减少了废弃物的产生。

在本技术方案中，如图2-4所示，所述立板1201上开设有前后对称设置且位于两个扣槽1202内侧的两个开口1204，两个开口1204内侧的里面设有向内侧折弯的折弯板1205，所述折弯板1205与两个开口1204之间形成了用于线缆导向的导向槽口1206，方便线缆的布线以及导向排线。

在本技术方案中，如图2-4所示，所述纵向槽式电缆桥架3一侧的侧板上开设有与导向槽口1206对接的开槽302，方便线缆的导向排布。

该钣金件用的连接结构，钣金连接件1连接横向槽式电缆桥架2和纵向槽式电缆桥架3时，钣金连接件1的插入端11上的底板1101以及两个插板1102插入横向槽式电缆桥架2内侧的横向排线槽201内，两个插板1102限位插在横向槽式电缆桥架2两侧的横向卡位202内侧，然后通过贯穿于第一安装孔1103和第二安装孔203的第一螺栓4和第一螺母5，将横向槽式电缆桥架2和钣金连接件1连接固定，钣金连接件1的扣接端12上的扣槽1202与纵向槽式电缆桥架3的一侧的侧板相配合扣接，然后通过贯穿于第三安装孔1203和第四安装孔301的第二螺栓6和第二螺母7，将纵向槽式电缆桥架3与钣金连接件1连接固定即可。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种钣金件用的连接结构，其特征在于，包括：

钣金连接件(1)，所述钣金连接件(1)上设有插入端(11)以及扣接端(12)，插入端(11)以及扣接端(12)为一体结构；

横向槽式电缆桥架(2)和纵向槽式电缆桥架(3)，所述横向槽式电缆桥架(2)和纵向槽式电缆桥架(3)之间通过钣金连接件(1)连接，所述钣金连接件(1)的插入端(11)插入横向槽式电缆桥架(2)的内侧，所述钣金连接件(1)的扣接端(12)扣接在纵向槽式电缆桥架(3)上。

2.根据权利要求1所述的一种钣金件用的连接结构，其特征在于：所述插入端(11)包括底板(1101)以及固定在底板(1101)前后两端的两个插板(1102)，所述底板(1101)以及两个插板(1102)插入横向槽式电缆桥架(2)内侧的横向排线槽(201)内，且两个插板(1102)限位插在横向槽式电缆桥架(2)两侧的横向卡位(202)内侧。

3.根据权利要求2所述的一种钣金件用的连接结构，其特征在于：两个所述插板(1102)上分别开设有两个第一安装孔(1103)，所述横向槽式电缆桥架(2)上与插板(1102)的接触位也开设有与第一安装孔(1103)一一对应设置的第二安装孔(203)，所述插入端(11)插入横向槽式电缆桥架(2)后，通过贯穿于第一安装孔(1103)和第二安装孔(203)的第一螺栓(4)和第一螺母(5)，将横向槽式电缆桥架(2)和插入端(11)连接固定。

4.根据权利要求2所述的一种钣金件用的连接结构，其特征在于：所述扣接端(12)包括固定在底板(1101)右端顶部的立板(1201)，所述立板(1201)的前后两端设有向右折弯的扣槽(1202)，所述扣槽(1202)与纵向槽式电缆桥架(3)的一侧的侧板相配合扣接。

5.根据权利要求4所述的一种钣金件用的连接结构，其特征在于：所述立板(1201)上开设有前后对称设置的两个第三安装孔(1203)，所述纵向槽式电缆桥架(3)一侧的侧板上开设有与第三安装孔(1203)一一对应设置的第四安装孔(301)，所述扣接端(12)扣接在纵向槽式电缆桥架(3)上与纵向槽式电缆桥架(3)对接后，通过贯穿于第三安装孔(1203)和第四安装孔(301)的第二螺栓(6)和第二螺母(7)，将纵向槽式电缆桥架(3)与扣接端(12)连接固定。

6.根据权利要求4所述的一种钣金件用的连接结构，其特征在于：所述立板(1201)上开设有前后对称设置且位于两个扣槽(1202)内侧的两个开口(1204)，两个开口(1204)内侧的里面设有向内侧折弯的折弯板(1205)，所述折弯板(1205)与两个开口(1204)之间形成了用于线缆导向的导向槽口(1206)。

7.根据权利要求6所述的一种钣金件用的连接结构，其特征在于：所述纵向槽式电缆桥架(3)一侧的侧板上开设有与导向槽口(1206)对接的开槽(302)。