CN220035722U - 一种梁柱连接件及梁柱连接组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种梁柱连接件及梁柱连接组件，属于木结构连接件技术领域，用于连接并固定横梁和柱体，包括第一直板和第二直板，所述第一直板连接固定所述柱体的一侧，所述第二直板连接固定所述横梁的一侧，所述第一直板和所述第二直板一体成型且位于同一平面上；底座，固定在所述第二直板的侧平面上，用于支撑所述横梁重量；加强筋，设置在所述第二直板和所述底座的夹角处，与所述第二直板和所述底座垂直连接。本实用新型提供的梁柱连接件及梁柱连接组件有助于提升梁柱连接的稳定性和安装便捷性。

Description

一种梁柱连接件及梁柱连接组件

技术领域

本实用新型属于木结构连接件技术领域，具体地说，涉及一种梁柱连接件及梁柱连接组件的改进。

背景技术

梁柱结构体系作为木结构建筑的主要结构形式之一，其也是中国传统木结构建筑的主要结构形式，它是由横梁、柱体结构形式为主要的传力体系，无论竖向荷载还是水平荷载，都由梁柱结构体系承受，并最后传递到地基上。梁与柱之间的连接件(梁柱连接件)是梁柱式木结构建筑的重要组成部分，梁柱连接件的结构是否合理关乎整个建筑的安全稳固性以及使用寿命。

梁柱连接方式多样，中国传统木构建筑常使用榫卯连接梁柱，但随着工业发展，金属连接件取代了传统隼卯结构，其具有使用方便，快捷高效和结构稳定的优势。但是现有技术中常用的梁柱连接件存在稳定性差，且不便于安装问题。如中国实用新型专利公开号为CN203967521U，在2014年11月26日公开了一种多功能框架连接件，主要结构为一个三面互相垂直的三边形，包括一个截面为垂直三角形的连接板及与该连接板的两个垂直边分别垂直连接的横折边及竖折边，且在所述横折边及竖折边上靠近中心位置分别开设一个长圆孔。在上述专利中，横折边及竖折边分别连接横梁和柱体，横梁所有重量都集中在竖折边，极易导致竖折边受力折弯变形，使得该框架连接件在连接横梁和柱体时稳定性差。其在安装横梁时，需要工具在底部托着，因此至少需要两个人配合来完成螺钉安装，因此该框架连接件也存在不便于安装问题。

实用新型内容

1、要解决的问题

针对现有技术中梁柱连接件稳定性差，不便于安装的技术问题，通过设计一种梁柱连接件，该梁柱连接件通过第一直板和第二直板分别连接在横梁和柱体的侧面，且设置底座来放置横梁，设置加强筋来加强梁柱连接件稳定性，来解决上述技术问题。

2、技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：

一种梁柱连接件，用于连接并固定横梁和柱体，包括第一直板和第二直板，所述第一直板连接固定所述柱体的一侧，所述第二直板连接固定所述横梁的一侧，所述第一直板和所述第二直板一体成型且位于同一平面上；底座，固定在所述第二直板的侧平面上，用于支撑所述横梁重量；加强筋，设置在所述第二直板和所述底座的夹角处，与所述第二直板和所述底座垂直连接。在连接横梁和柱体时，先将第一直板固定在柱体的指定位置上，然后将横梁的一端紧靠第二直板并将其放置在底座上，底座可以承受横梁重量，工作人员可直接使用螺钉或螺栓将横梁和第二直板固定。在这个过程中，操作者不需要第二个人辅助即可完成梁柱连接件的安装固定，提高梁柱连接件安装的便捷性。另一方面，底座也可以起到支撑横梁重力作用，降低或者完全避免螺栓承受横梁重量，降低螺栓撕裂木制横梁风险，提高梁柱连接的稳定性，也提高了横梁的使用寿命。由于第一直板和第二直板一体连接，且处于同一平面，第一直板和第二直板连接处不存在受力变形的风险，有助提升该梁柱连接件结构的稳定性。且设置在第二直板和底座的夹角处的加强筋可以增加底座与第二直板之间的结构强度，使得底座与第二直板连接处不易变形，也增加梁柱连接件结构强度，提高其稳定性。

优选的，所述第一直板和第二直板呈T字构型。T字构型表现在第一直板沿着柱体方向延伸，第二直板沿着横梁长度方向延伸，分别提高了梁柱连接件与横梁和柱体的接触面，可以根据需要布置更多螺钉或螺栓，提高连接的稳定性。

优选的，所述第一直板和所述第二直板连接处圆角或倒角过渡。圆角或倒角过渡能够避免第一直板和第二直板连接处直角应力集中，提高第一直板和第二直板连接处强度。

优选的，所述底座为第三直板，所述第三直板垂直连接在所述第二直板的底边处。

优选的，所述第一直板和所述第二直板上设有若干通孔。

优选的，所述第一直板上的通孔孔径与所述第二直板上的通孔孔径大小不同。

优选的，所述加强筋连接在靠近所述第一直板的一端。加强筋靠近第一直板的一端，在安装横梁时，可以将横梁端部直接抵在加强筋上，便于对齐横梁，提高安装的便捷性。

一种梁柱连接组件，包括所述的梁柱连接件，和与所述梁柱连接件结构对称的副连接件。梁柱连接件和副连接件分别连接在横梁同一端的两侧，从两侧处支撑整个横梁，进一步增加横梁和柱体之间的连接强度，提高连接的稳定性。由于梁柱连接件和副连接件是分体设计的，可以适配不同尺寸大小的横梁，提高了梁柱连接组件的通用性。

优选的，所述梁柱连接件和所述副连接件上的通孔一一对应。

优选的，所述梁柱连接件和所述副连接件上对应的每一所述通孔内连接着与所述通孔大小适配的螺栓。采用螺栓方式连接在横梁受损时，便于拆卸替换横梁。

附图说明

图1为梁柱连接件结构示意图；

图2为梁柱连接件连接横梁和柱体时的结构示意图；

图3为梁柱连接组件连接在横梁和柱体上的结构示意图；

图中：

100、梁柱连接件；110、第一直板；111、倒角；120、第二直板；121、侧平面；122、底边处；130、底座；140、加强筋；141、夹角处；150、通孔；200、横梁；300、柱体；400、副连接件；500、螺栓。

具体实施方式

下文对本实用新型的示例性实施例的详细描述参考了附图，该附图形成描述的一部分，在该附图中作为示例示出了本实用新型可实施的示例性实施例。尽管这些示例性实施例被充分详细地描述以使得本领域技术人员能够实施本实用新型，但应当理解可实现其他实施例且可在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下对本实用新型作各种改变。下文对本实用新型的实施例的更详细的描述并不用于限制所要求的本实用新型的范围，而仅仅为了进行举例说明且不限制对本实用新型的特点和特征的描述，以提出执行本实用新型的最佳方式，并足以使得本领域技术人员能够实施本实用新型。因此，本实用新型的范围仅由所附权利要求来限定。

如图1-2所示，本实用新型提供一种梁柱连接件100，连接在横梁200和柱体300的交接处，用于固定互相垂直的横梁200和柱体300。梁柱连接件100包括第一直板110和第二直板120。第一直板110和第二直板120为具有一定厚度的金属板裁剪而成。第一直板110和第二直板120一体成型且处于同一平面内。由于梁柱连接件100主要是受到横梁200重力对其的竖直向下方向的剪切力，该剪切力集中在第一直板110和第二直板120连接处，第一直板110和第二直板120连接处基本不存在受力变形的风险(除非整体撕裂第一直板110或第二直板120的板体)，大大提高梁柱连接件100对剪切力的耐受性，提升了梁柱连接件100结构的稳定性。优选的，第一直板110和第二直板120呈T字构型(第一直板110和第二直板120整体呈现“T”字母形状)。T字构型使得第一直板110沿着柱体300方向延伸，第二直板120沿着横梁200长度方向延伸。能够分别提高了梁柱连接件100在横梁200和柱体300上的接触面积，可以根据需要布置更多螺钉或螺栓500，提高梁柱连接件100连接的稳定性。第一直板110和第二直板120连接处圆角或倒角111过渡，圆角或倒角111过渡能够避免第一直板110和第二直板120直角连接处应力集中，提高第一直板110和第二直板120直角连接处强度。第一直板110和第二直板120上均设有若干通孔150，可使用螺栓500或螺钉将梁柱连接件100固定在横梁200或柱体300上。第一直板110上的通孔150和第二直板120上通孔150孔径通常情况下相同，但为了节约成本，对较小的横梁200，第二直板120上的通孔150孔径也可也小于第一直板110上通孔150孔径。在一种实施例中，第一直板110和第二直板120上通孔150孔径大于螺栓500直径。螺栓500在本实施例中不起到支撑横梁200重量作用，支撑横梁200重量完全由底座130完成。该结构能够避免螺栓500撕裂木制结构的横梁200，提高梁柱连接件100的稳定性以及横梁200使用寿命。

第二直板120的侧平面121上连接着底座130，底座130可为第三直板。第三直板垂直固定在第二直板120的底边处122。底板作用有两个，作用一是在安装梁柱连接件100时，底座130可以起到辅助支撑作用，操作者只需将横梁200放置在底座130上，然后直接使用固定螺钉或螺栓500将第二直板120和横梁200固定即可，这个过程不需要其他人辅助支撑梁柱。因为使用底座130辅助支撑横梁200重量，只用一个操作者即可完成梁柱的连接工作，提高工作效率同时，也提高了梁柱连接件100安装的便捷性。需要说明的是，底座130形状不限于直板，只要能起到支撑横梁200作用力的结构均可。第二直板120和底座130之间的夹角处141设置加强筋140，加强筋140为三角形板，其边分别与第二直板120和底座130固接。加强筋140可以有效提高底座130的承重能力，减小底座130因为承重而弯曲变形的风险。优选方案是将加强筋140设置在靠近第一直板110的一端，这样在安装横梁200时，可以将横梁200端部直接抵在加强筋140上，便于对齐横梁200(起到横梁200定位作用)，提高安装的便捷性。

如图3所示，为了进一步提高梁柱连接的稳定性。本实用新型提供一种梁柱连接组件，它是包括一个个梁柱连接件100和和一个副连接件400，梁柱连接件100和副连接件400在结构上互相对称。由于梁柱连接件100和副连接件400是分体设计的，可以适配不同尺寸大小的横梁200，提高了梁柱连接组件的通用性。在使用时，梁柱连接件100和副连接件400分别连接于横梁200的左右两侧，从横梁200两侧支撑横梁200重量。梁柱连接件100的第一直板110上和第二直板120上通孔150与副连接件400上的通孔150大小相同，位置一一对应，每组相对应的两个通孔150内连接着与所述通孔150大小适配的螺栓500。在使用前预先在横梁200对应位置打孔，孔的位置和大小与横梁200连接件上的通孔150位置与大小对应，使得螺栓500可以穿过梁柱连接件100通孔150、副连接件400通孔150和横梁200上通孔150，将三者连接起来。梁柱连接件100和副连接件400分别连接在横梁200同一端的两侧，从两侧处支撑整个横梁200，进一步增加横梁200和柱体300之间的连接强度，提高连接的稳定性。

以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种梁柱连接件，用于连接并固定横梁(200)和柱体(300)，其特征在于，包括

第一直板(110)和第二直板(120)，所述第一直板(110)连接固定所述柱体(300)的一侧，所述第二直板(120)连接固定所述横梁(200)的一侧，所述第一直板(110)和所述第二直板(120)一体成型且位于同一平面上；

底座(130)，固定在所述第二直板(120)的侧平面(121)上，用于支撑所述横梁(200)重量；

加强筋(140)，设置在所述第二直板(120)和所述底座(130)的夹角处(141)，与所述第二直板(120)和所述底座(130)垂直连接。

2.根据权利要求1所述的梁柱连接件，其特征在于，所述第一直板(110)和第二直板(120)呈T字构型。

3.根据权利要求2所述的梁柱连接件，其特征在于，所述第一直板(110)和所述第二直板(120)连接处圆角或倒角(111)过渡。

4.根据权利要求1所述的梁柱连接件，其特征在于，所述底座(130)为第三直板，所述第三直板垂直连接在所述第二直板(120)的底边处(122)。

5.根据权利要求1所述的梁柱连接件，其特征在于，所述第一直板(110)和所述第二直板(120)上设有若干通孔(150)。

6.根据权利要求1所述的梁柱连接件，其特征在于，所述第一直板(110)上的通孔(150)孔径与所述第二直板(120)上的通孔(150)孔径大小不同。

7.根据权利要求1所述的梁柱连接件，其特征在于，所述加强筋(140)连接在靠近所述第一直板(110)的一端。

8.一种梁柱连接组件，其特征在于，包括权利要求1～7任意一项所述的梁柱连接件，和与所述梁柱连接件(100)结构对称的副连接件(400)。

9.根据权利要求8所述的梁柱连接组件，其特征在于，所述梁柱连接件(100)和所述副连接件(400)上的通孔(150)一一对应。

10.根据权利要求9所述的梁柱连接组件，其特征在于，所述梁柱连接件(100)和所述副连接件(400)上对应的每一所述通孔(150)内连接着与所述通孔(150)大小适配的螺栓(500)。