CN215634209U - 多功能杆件设备固定锁紧器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种多功能杆件设备固定锁紧器，它包括卡槽连接件以及与卡槽连接件相连的固定锁紧件，所述卡槽连接件包括底面，在所述底面两侧设有垂直面，它们分别为垂直面Ⅰ和垂直面Ⅱ，在所述垂直面上端内侧设有水平面，它们分别为水平面Ⅰ和水平面Ⅱ，在所述水平面Ⅰ和水平面Ⅱ之间留有槽口，在所述底面中部设有连接孔，所述固定锁紧件设在连接孔内，所述固定锁紧件包括螺栓，在所述螺栓上设有垫片和锁紧块，所述锁紧块包括锁紧块本体，在所述锁紧块本体中间设有限位凸台，所述垫片和螺栓活动连接，所述锁紧块和螺栓螺旋连接。本实用新型安装拆卸灵活方便，结构强度更高、稳定性更好，组装过程不受主杆板材厚薄的影响。

Description

多功能杆件设备固定锁紧器

技术领域

本实用新型涉及一种锁紧器，具体涉及一种杆件配合用固定锁紧器。

背景技术

目前，在杆件上较多使用功能性拓展及主杆配套件，它们采用拉铆结构连接，该连接方式存在以下问题：①安装不方便：必须借助专用拉铆工具外加空气压缩机；②安装人为制约因素较大：抽拉用力不均会使铆钉反面凸鼓面有影响，从而导致整体受力有影响、同时无法发现，从而导致长时间挂载的设备有安全隐患；③无法拆卸：对主杆功能的拓展及主杆配套件的再次变通利用有制约作用；④受到主杆壁厚的限制：不同壁厚的杆件必须定制使用相配套的铆钉结构。

发明内容

发明目的：本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种安装拆卸灵活方便，结构强度更高、稳定性更好，组装过程不受主杆板材厚薄影响的多功能杆件设备固定锁紧器。

技术方案：为了解决上述技术问题，本实用新型所述的多功能杆件设备固定锁紧器，它包括卡槽连接件以及与卡槽连接件相连的固定锁紧件，所述卡槽连接件包括底面，在所述底面两侧设有垂直面，它们分别为垂直面Ⅰ和垂直面Ⅱ，在所述垂直面上端内侧设有水平面，它们分别为水平面Ⅰ和水平面Ⅱ，在所述水平面Ⅰ和水平面Ⅱ之间留有槽口，在所述底面中部设有连接孔，所述固定锁紧件设在连接孔内，所述固定锁紧件包括螺栓，在所述螺栓上设有垫片和锁紧块，所述锁紧块包括锁紧块本体，在所述锁紧块本体中间设有限位凸台，所述垫片和螺栓活动连接，所述锁紧块和螺栓螺旋连接。

进一步地，所述卡槽连接件和固定锁紧件都是金属件。

进一步地，所述底面、垂直面和水平面一体成型。

进一步地，所述锁紧块本体和限位凸台一体成型。

进一步地，所述连接孔由矩形孔以及设在矩形孔两端的弧形孔组成；安装时，所述限位凸台卡设在矩形孔内。

进一步地，所述螺栓为中空螺栓。

进一步地，所述锁紧块本体由矩形本体及设在矩形本体两端的弧形本体组成，所述限位凸台为矩形或正方形凸台，该限位凸台的相对两侧与矩形本体的两侧齐平设置。

进一步地，安装时，所述垫片设在底面上部，所述锁紧块设在底面下部。

进一步地，所述垫片由矩形片以及设在矩形片两端的弧形片组成，其大小大于连接孔的大小。

进一步地，安装时，所述卡槽连接件通过固定锁紧件连接在主杆上。

有益效果：本实用新型与现有技术相比，其显著优点是：本实用新型整体结构设置合理，将以前的拉铆结构改成现在的可拆卸锁紧结构，安装时，卡槽连接件通过固定锁紧件连接在主杆上，安装灵活方便，无需借助大型工具，可立杆后根据实际需要现场安装、拆卸等，底面、垂直面和水平面一体成型组成卡槽连接件，在螺栓上设有垫片和锁紧块，另外锁紧块本体和限位凸台一体成型组成锁紧块，卡槽连接件和固定锁紧件都是金属件，安装时，垫片设在底面上部，锁紧块从连接孔内穿过，然后旋转螺栓，使限位凸台卡设在矩形孔内，继续旋转螺栓直到锁紧为止，锁紧操作方便，整体结构强度更高、稳定性更好、便于把控，本结构拆卸方便、便于主杆及连接件的调换、更换、拓展灵活方便，组装过程不受主杆板材厚薄的影响、统一结构、统一品种。

附图说明

图1 是本实用新型的分解结构示意图；

图2是本实用新型与主杆的连接结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

如图1和图2所示，本实用新型所述的多功能杆件设备固定锁紧器，它包括卡槽连接件以及与卡槽连接件相连的固定锁紧件，所述卡槽连接件和固定锁紧件都是金属件，所述卡槽连接件包括底面1，在所述底面1两侧设有垂直面，它们分别为垂直面Ⅰ2和垂直面Ⅱ3，在所述垂直面上端内侧设有水平面，它们分别为水平面Ⅰ4和水平面Ⅱ5，在所述水平面Ⅰ4和水平面Ⅱ5之间留有槽口6，所述底面1、垂直面和水平面一体成型，在所述底面1中部设有连接孔，所述固定锁紧件设在连接孔内，所述固定锁紧件包括螺栓7，所述螺栓7为中空螺栓，在所述螺栓7上设有垫片8和锁紧块，所述垫片8和螺栓7活动连接，所述锁紧块和螺栓7螺旋连接，所述垫片8由矩形片以及设在矩形片两端的弧形片组成，其大小大于连接孔的大小，所述锁紧块包括锁紧块本体9，在所述锁紧块本体9中间设有限位凸台10，所述锁紧块本体9和限位凸台10一体成型，所述锁紧块本体9由矩形本体及设在矩形本体两端的弧形本体组成，所述限位凸台10为矩形或正方形凸台，该限位凸台10的相对两侧与矩形本体的两侧齐平设置，所述连接孔由矩形孔以及设在矩形孔两端的弧形孔组成，安装时，所述垫片8设在底面1上部，所述锁紧块设在底面1下部，所述限位凸台10卡设在矩形孔内，所述卡槽连接件通过固定锁紧件连接在主杆11上。

本实用新型整体结构设置合理，将以前的拉铆结构改成现在的可拆卸锁紧结构，安装时，卡槽连接件通过固定锁紧件连接在主杆上，安装灵活方便，无需借助大型工具，可立杆后根据实际需要现场安装、拆卸等，底面、垂直面和水平面一体成型组成卡槽连接件，在螺栓上设有垫片和锁紧块，另外锁紧块本体和限位凸台一体成型组成锁紧块，卡槽连接件和固定锁紧件都是金属件，安装时，垫片设在底面上部，锁紧块从连接孔内穿过，然后旋转螺栓，使限位凸台卡设在矩形孔内，继续旋转螺栓直到锁紧为止，锁紧操作方便，整体结构强度更高、稳定性更好、便于把控，本结构拆卸方便、便于主杆及连接件的调换、更换、拓展灵活方便，组装过程不受主杆板材厚薄的影响、统一结构、统一品种。

本实用新型提供了一种思路及方法，具体实现该技术方案的方法和途径很多，以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围，本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。

Claims (10)

1.多功能杆件设备固定锁紧器，其特征在于：它包括卡槽连接件以及与卡槽连接件相连的固定锁紧件，所述卡槽连接件包括底面（1），在所述底面（1）两侧设有垂直面，它们分别为垂直面Ⅰ（2）和垂直面Ⅱ（3），在所述垂直面上端内侧设有水平面，它们分别为水平面Ⅰ（4）和水平面Ⅱ（5），在所述水平面Ⅰ（4）和水平面Ⅱ（5）之间留有槽口（6），在所述底面（1）中部设有连接孔，所述固定锁紧件设在连接孔内，所述固定锁紧件包括螺栓（7），在所述螺栓（7）上设有垫片（8）和锁紧块，所述锁紧块包括锁紧块本体（9），在所述锁紧块本体（9）中间设有限位凸台（10），所述垫片（8）和螺栓（7）活动连接，所述锁紧块和螺栓（7）螺旋连接。

2.根据权利要求1所述的多功能杆件设备固定锁紧器，其特征在于：所述卡槽连接件和固定锁紧件都是金属件。

3.根据权利要求1所述的多功能杆件设备固定锁紧器，其特征在于：所述底面（1）、垂直面和水平面一体成型。

4.根据权利要求1所述的多功能杆件设备固定锁紧器，其特征在于：所述锁紧块本体（9）和限位凸台（10）一体成型。

5.根据权利要求1所述的多功能杆件设备固定锁紧器，其特征在于：所述连接孔由矩形孔以及设在矩形孔两端的弧形孔组成；安装时，所述限位凸台（10）卡设在矩形孔内。

6.根据权利要求1所述的多功能杆件设备固定锁紧器，其特征在于：所述螺栓（7）为中空螺栓。

7.根据权利要求1所述的多功能杆件设备固定锁紧器，其特征在于：所述锁紧块本体（9）由矩形本体及设在矩形本体两端的弧形本体组成，所述限位凸台（10）为矩形或正方形凸台，该限位凸台（10）的相对两侧与矩形本体的两侧齐平设置。

8.根据权利要求1所述的多功能杆件设备固定锁紧器，其特征在于：安装时，所述垫片（8）设在底面（1）上部，所述锁紧块设在底面（1）下部。

9.根据权利要求1所述的多功能杆件设备固定锁紧器，其特征在于：所述垫片（8）由矩形片以及设在矩形片两端的弧形片组成，其大小大于连接孔的大小。

10.根据权利要求1所述的多功能杆件设备固定锁紧器，其特征在于：安装时，所述卡槽连接件通过固定锁紧件连接在主杆（11）上。

Images