CN218885598U - 用于检测长距离输送的螺旋焊管的水压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了用于检测长距离输送的螺旋焊管的水压机，涉及水压机技术领域，包括固定箱，所述固定箱的内壁转动连接有双向螺纹杆。它能够通过固定箱、放置架、双向螺纹杆、滑动底座、夹持机构、检测固定板、第一密封板、第二密封板和液压杆的设置，控制夹持正反转电机运转，带动三个夹持杆远离第一支撑杆的一端相互靠近，从而对不同直径螺旋焊管进行夹持固定，双向螺纹杆转动时带动两个滑动底座相互靠近，控制两个液压杆的输出端伸出，使第一密封板和第二密封板将螺旋管道密封，可以对不同长度螺旋焊管进行固定，从而能够对不同规格螺旋焊管进行水压检测，该装置能够对不同规格螺旋焊管进行水压检测，适用性强，便于使用。

Description

用于检测长距离输送的螺旋焊管的水压机

技术领域

本实用新型涉及水压机技术领域，具体是用于检测长距离输送的螺旋焊管的水压机。

背景技术

螺旋焊管是将低碳碳素结构钢或低合金结构钢钢带按一定的螺旋线的角度(叫成型角)卷成管坯，然后将管缝焊接起来制成，它可以用较窄的带钢生产大直径的钢管。焊管应保证水压试验、焊缝的抗拉强度和冷弯性能要符合规定。水压机是一种利用油水平衡控制对钢管进行静水压试验的机器。它主要由以下几部分组成：钢管传送装置、水路系统、油路系统和控制系统。

对长距离输送的螺旋焊管进行水压检测时，需要使用水压机进行检测，现有水压机只能对一种规格的螺旋焊管进行水压检测，当需要对不同规格的螺旋焊管进行水压检测时，需要使用不同的水压机，现有水压机不能适用多种规格螺旋焊管，适用性较低；为此，我们提供了用于检测长距离输送的螺旋焊管的水压机解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了用于检测长距离输送的螺旋焊管的水压机。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：用于检测长距离输送的螺旋焊管的水压机，包括固定箱，所述固定箱的内壁转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的外表面螺纹连接有两个相对称的滑动底座，两个所述滑动底座均滑动连接在固定箱的内壁，两个所述滑动底座的上表面均固定连接有检测固定板，两个所述检测固定板的外表面均固定连接有液压杆，两个所述液压杆的输出端分别固定连接有第一密封板和第二密封板，所述固定箱的上表面固定连接有放置架，两个所述滑动底座的上方均设置有夹持机构，所述夹持机构包括夹持固定架，所述夹持固定架固定连接在滑动底座的上表面，所述夹持固定架的内壁转动连接有转动环，所述转动环的外表面固定连接有蜗轮环，两个所述滑动底座的上方均设置有打磨机构。

进一步的，所述蜗轮环的外表面固定连接有三个第二支撑杆，三个所述第二支撑杆远离蜗轮环的一端均转动连接有滑动环，三个所述滑动环的内壁均滑动连接有夹持杆，三个所述夹持杆的外表面均转动连接有第一支撑杆，三个所述第一支撑杆均固定连接在夹持固定架的外表面，蜗轮环转动时，在第一支撑杆、滑动环和第二支撑杆的作用下，夹持杆在滑动环内滑动，同时会带动三个夹持杆远离第一支撑杆的一端相互靠近。

进一步的，所述夹持固定架的外表面固定连接有夹持支撑板，所述夹持支撑板的外表面转动连接有蜗杆，所述蜗杆与蜗轮环相啮合，所述夹持固定架的外表面固定连接有夹持电机支架，所述夹持电机支架的内壁固定连接有夹持正反转电机，所述夹持正反转电机的输出轴端固定连接在蜗杆远离夹持支撑板的一端，夹持电机支架为夹持正反转电机起支撑作用，蜗杆转动时带动蜗轮环转动。

进一步的，所述打磨机构包括打磨正反转电机，所述打磨正反转电机固定连接在滑动底座的上表面，所述打磨正反转电机的输出轴端固定连接有打磨螺纹杆，所述打磨螺纹杆的外表面螺纹连接有打磨螺纹管，所述打磨螺纹管的外表面固定连接有打磨连接板，所述打磨连接板的外表面固定连接有打磨滑管，所述打磨滑管的内壁滑动连接有打磨固定杆，所述打磨固定杆的底端固定连接在滑动底座的上表面，所述打磨螺纹杆的顶端固定连接有稳固板，所述稳固板固定连接在打磨固定杆的顶端，稳固板为打磨螺纹杆和打磨固定杆起稳固作用。

进一步的，所述打磨连接板的外表面固定连接有两个相对称的打磨伸缩杆，所述打磨连接板的外部设置有打磨板，两个所述打磨伸缩杆均固定连接在打磨板的外表面，所述打磨连接板的外表面固定连接有两个相对称的弹簧，两个所述弹簧远离打磨连接板的一端均固定连接在打磨板的外表面，两个所述打磨伸缩杆分别套接在两个弹簧的内部，通过弹簧的设置，打磨板打磨螺旋焊管端面时，使弹簧保持挤压状态，从而使打磨板与螺旋焊管端面紧密接触，从而提升打磨效果。

进一步的，所述固定箱的外表面固定连接有水泵，所述水泵的输出端固定连接有软管，所述软管贯穿第二密封板并与第二密封板固定连接，所述软管的外表面安装有水压表，水压表为现有技术，通过水压表可以观察螺旋焊管中的水压。

进一步的，所述固定箱的外表面固定连接有检测电机支架，所述双向螺纹杆靠近检测电机支架的一端贯穿固定箱并延伸至固定箱的外部，所述双向螺纹杆靠近检测电机支架的一端固定连接有检测正反转电机，所述检测正反转电机的输出轴端与双向螺纹杆固定连接，所述检测正反转电机的外表面与检测电机支架固定连接，检测电机支架为检测正反转电机起支撑作用，检测正反转电机为双向螺纹杆提供动力。

与现有技术相比，该用于检测长距离输送的螺旋焊管的水压机具备如下有益效果：

1、本实用新型通过固定箱、放置架、双向螺纹杆、滑动底座、夹持机构、检测固定板、第一密封板、第二密封板和液压杆的设置，控制夹持正反转电机运转，带动三个夹持杆远离第一支撑杆的一端相互靠近，从而对不同直径螺旋焊管进行夹持固定，双向螺纹杆转动时带动两个滑动底座相互靠近，控制两个液压杆的输出端伸出，使第一密封板和第二密封板将螺旋管道密封，可以对不同长度螺旋焊管进行固定，从而能够对不同规格螺旋焊管进行水压检测，该装置能够对不同规格螺旋焊管进行水压检测，适用性强，便于使用。

2、本实用新型通过打磨机构的设置，控制稳固板运转，带动打磨螺纹管上下往复运动，从而使打磨板对螺旋焊管的端面进行打磨，从而避免螺旋焊管的端面较为锋利，损坏第一密封板和第二密封板的表面，从而提高第一密封板和第二密封板的耐用性。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型第一密封板和第二密封板的立体结构示意图；

图3为本实用新型夹持固定架和蜗轮环的立体结构示意图；

图4为本实用新型打磨连接板和打磨板的立体结构示意图。

图中：1、固定箱；2、放置架；3、双向螺纹杆；4、滑动底座；5、夹持机构；501、夹持固定架；502、转动环；503、蜗轮环；504、第一支撑杆；505、夹持杆；506、滑动环；507、第二支撑杆；508、夹持支撑板；509、蜗杆；510、夹持电机支架；511、夹持正反转电机；6、打磨机构；601、打磨正反转电机；602、打磨螺纹杆；603、打磨螺纹管；604、打磨连接板；605、打磨滑管；606、打磨固定杆；607、打磨板；608、打磨伸缩杆；609、弹簧；610、稳固板；7、检测固定板；8、第一密封板；9、第二密封板；10、液压杆；11、水泵；12、水压表；13、软管；14、检测电机支架；15、检测正反转电机。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

本实施例提供了用于检测长距离输送的螺旋焊管的水压机，该装置能够对不同规格螺旋焊管进行水压检测，适用性强，便于使用。

参见图1和图2，用于检测长距离输送的螺旋焊管的水压机，包括固定箱1，固定箱1的内壁转动连接有双向螺纹杆3，双向螺纹杆3的外表面螺纹连接有两个相对称的滑动底座4，两个滑动底座4均滑动连接在固定箱1的内壁，两个滑动底座4的上表面均固定连接有检测固定板7，两个检测固定板7的外表面均固定连接有液压杆10，两个液压杆10的输出端分别固定连接有第一密封板8和第二密封板9，固定箱1的上表面固定连接有放置架2，通过放置架2的设置，能够将需要检测的螺旋焊管放置在放置架2的上方。

参见图1和图3，两个滑动底座4的上方均设置有夹持机构5，夹持机构5包括夹持固定架501，夹持固定架501固定连接在滑动底座4的上表面，夹持固定架501的内壁转动连接有转动环502，转动环502的外表面固定连接有蜗轮环503蜗轮环503的外表面固定连接有三个第二支撑杆507，三个第二支撑杆507远离蜗轮环503的一端均转动连接有滑动环506，三个滑动环506的内壁均滑动连接有夹持杆505，三个夹持杆505的外表面均转动连接有第一支撑杆504，三个第一支撑杆504均固定连接在夹持固定架501的外表面，蜗轮环503转动时，在第一支撑杆504、滑动环506和第二支撑杆507的作用下，夹持杆505在滑动环506内滑动，同时会带动三个夹持杆505远离第一支撑杆504的一端相互靠近。

夹持固定架501的外表面固定连接有夹持支撑板508，夹持支撑板508的外表面转动连接有蜗杆509，蜗杆509与蜗轮环503相啮合，蜗杆509转动时带动蜗轮环503转动，蜗杆509和蜗轮环503具有自锁性，从而避免夹持固定螺旋焊管时发生松动，夹持固定架501的外表面固定连接有夹持电机支架510，夹持电机支架510的内壁固定连接有夹持正反转电机511，夹持电机支架510为夹持正反转电机511起支撑作用，夹持正反转电机511的输出轴端固定连接在蜗杆509远离夹持支撑板508的一端。

参见图1和图4，两个滑动底座4的上方均设置有打磨机构6，打磨机构6包括打磨正反转电机601，打磨正反转电机601固定连接在滑动底座4的上表面，打磨正反转电机601的输出轴端固定连接有打磨螺纹杆602，打磨螺纹杆602的外表面螺纹连接有打磨螺纹管603，打磨螺纹管603的外表面固定连接有打磨连接板604，打磨连接板604的外表面固定连接有打磨滑管605，打磨滑管605的内壁滑动连接有打磨固定杆606，打磨固定杆606为打磨滑管605的移动起导向作用，打磨固定杆606的底端固定连接在滑动底座4的上表面，打磨螺纹杆602的顶端固定连接有稳固板610，稳固板610固定连接在打磨固定杆606的顶端，稳固板610为打磨螺纹杆602和打磨固定杆606起稳固作用。

打磨连接板604的外表面固定连接有两个相对称的打磨伸缩杆608，打磨连接板604的外部设置有打磨板607，两个打磨伸缩杆608均固定连接在打磨板607的外表面，打磨连接板604的外表面固定连接有两个相对称的弹簧609，两个弹簧609远离打磨连接板604的一端均固定连接在打磨板607的外表面，两个打磨伸缩杆608分别套接在两个弹簧609的内部，通过弹簧609的设置，打磨板607打磨螺旋焊管端面时，使弹簧609保持挤压状态，从而使打磨板607与螺旋焊管端面紧密接触，从而提升打磨效果。

参见图1和图2，固定箱1的外表面固定连接有水泵11，水泵11的输出端固定连接有软管13，软管13的长度够长，不影响第二密封板9的移动，软管13贯穿第二密封板9并与第二密封板9固定连接，软管13的外表面安装有水压表12，水压表12为现有技术，通过水压表12可以观察螺旋焊管中的水压，固定箱1的外表面固定连接有检测电机支架14，双向螺纹杆3靠近检测电机支架14的一端贯穿固定箱1并延伸至固定箱1的外部，双向螺纹杆3靠近检测电机支架14的一端固定连接有检测正反转电机15，检测正反转电机15的输出轴端与双向螺纹杆3固定连接，检测正反转电机15为双向螺纹杆3提供动力，检测正反转电机15的外表面与检测电机支架14固定连接，检测电机支架14为检测正反转电机15起支撑作用。

工作原理：使用时，将长距离输送的螺旋焊管放置在放置架2的上方，控制检测正反转电机15运转，带动双向螺纹杆3转动，使两个滑动底座4相互靠近，螺旋焊管穿入夹持固定架501中，当螺旋焊管的端面与打磨板607接触时，使两个滑动底座4继续相互靠近一点距离，使螺旋焊管通过打磨板607挤压弹簧609，使打磨板607与螺旋焊管的端面紧密接触，控制夹持正反转电机511运转，带动蜗杆509转动，从而使蜗轮环503和转动环502转动，在第一支撑杆504、滑动环506和第二支撑杆507的作用下，夹持杆505在滑动环506内滑动，同时会带动三个夹持杆505远离第一支撑杆504的一端相互靠近，从而对不同规格螺旋焊管进行夹持固定，控制稳固板610运转，带动打磨螺纹管603上下往复运动，从而使打磨板607对螺旋焊管的端面进行打磨，打磨完成后，使打磨连接板604上移至螺旋焊管道的上方，控制两个液压杆10的输出端伸出，使第一密封板8和第二密封板9将螺旋管道密封，通过控制水泵11运转，通过水泵11和软管13，能够将水注入螺旋焊管中，通过水压表12可以观察螺旋焊管中的水压，从而对螺旋焊管进行水压检测，该装置能够对不同规格螺旋焊管进行水压检测，适用性强，便于使用。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.用于检测长距离输送的螺旋焊管的水压机，包括固定箱(1)，其特征在于：所述固定箱(1)的内壁转动连接有双向螺纹杆(3)，所述双向螺纹杆(3)的外表面螺纹连接有两个相对称的滑动底座(4)，两个所述滑动底座(4)均滑动连接在固定箱(1)的内壁，两个所述滑动底座(4)的上表面均固定连接有检测固定板(7)，两个所述检测固定板(7)的外表面均固定连接有液压杆(10)，两个所述液压杆(10)的输出端分别固定连接有第一密封板(8)和第二密封板(9)，所述固定箱(1)的上表面固定连接有放置架(2)，两个所述滑动底座(4)的上方均设置有夹持机构(5)，所述夹持机构(5)包括夹持固定架(501)，所述夹持固定架(501)固定连接在滑动底座(4)的上表面，所述夹持固定架(501)的内壁转动连接有转动环(502)，所述转动环(502)的外表面固定连接有蜗轮环(503)，两个所述滑动底座(4)的上方均设置有打磨机构(6)。

2.根据权利要求1所述的用于检测长距离输送的螺旋焊管的水压机，其特征在于：所述蜗轮环(503)的外表面固定连接有三个第二支撑杆(507)，三个所述第二支撑杆(507)远离蜗轮环(503)的一端均转动连接有滑动环(506)，三个所述滑动环(506)的内壁均滑动连接有夹持杆(505)，三个所述夹持杆(505)的外表面均转动连接有第一支撑杆(504)，三个所述第一支撑杆(504)均固定连接在夹持固定架(501)的外表面。

3.根据权利要求1所述的用于检测长距离输送的螺旋焊管的水压机，其特征在于：所述夹持固定架(501)的外表面固定连接有夹持支撑板(508)，所述夹持支撑板(508)的外表面转动连接有蜗杆(509)，所述蜗杆(509)与蜗轮环(503)相啮合，所述夹持固定架(501)的外表面固定连接有夹持电机支架(510)，所述夹持电机支架(510)的内壁固定连接有夹持正反转电机(511)，所述夹持正反转电机(511)的输出轴端固定连接在蜗杆(509)远离夹持支撑板(508)的一端。

4.根据权利要求1所述的用于检测长距离输送的螺旋焊管的水压机，其特征在于：所述打磨机构(6)包括打磨正反转电机(601)，所述打磨正反转电机(601)固定连接在滑动底座(4)的上表面，所述打磨正反转电机(601)的输出轴端固定连接有打磨螺纹杆(602)，所述打磨螺纹杆(602)的外表面螺纹连接有打磨螺纹管(603)，所述打磨螺纹管(603)的外表面固定连接有打磨连接板(604)，所述打磨连接板(604)的外表面固定连接有打磨滑管(605)，所述打磨滑管(605)的内壁滑动连接有打磨固定杆(606)，所述打磨固定杆(606)的底端固定连接在滑动底座(4)的上表面，所述打磨螺纹杆(602)的顶端固定连接有稳固板(610)，所述稳固板(610)固定连接在打磨固定杆(606)的顶端。

5.根据权利要求4所述的用于检测长距离输送的螺旋焊管的水压机，其特征在于：所述打磨连接板(604)的外表面固定连接有两个相对称的打磨伸缩杆(608)，所述打磨连接板(604)的外部设置有打磨板(607)，两个所述打磨伸缩杆(608)均固定连接在打磨板(607)的外表面，所述打磨连接板(604)的外表面固定连接有两个相对称的弹簧(609)，两个所述弹簧(609)远离打磨连接板(604)的一端均固定连接在打磨板(607)的外表面，两个所述打磨伸缩杆(608)分别套接在两个弹簧(609)的内部。

6.根据权利要求1所述的用于检测长距离输送的螺旋焊管的水压机，其特征在于：所述固定箱(1)的外表面固定连接有水泵(11)，所述水泵(11)的输出端固定连接有软管(13)，所述软管(13)贯穿第二密封板(9)并与第二密封板(9)固定连接，所述软管(13)的外表面安装有水压表(12)。

7.根据权利要求1所述的用于检测长距离输送的螺旋焊管的水压机，其特征在于：所述固定箱(1)的外表面固定连接有检测电机支架(14)，所述双向螺纹杆(3)靠近检测电机支架(14)的一端贯穿固定箱(1)并延伸至固定箱(1)的外部，所述双向螺纹杆(3)靠近检测电机支架(14)的一端固定连接有检测正反转电机(15)，所述检测正反转电机(15)的输出轴端与双向螺纹杆(3)固定连接，所述检测正反转电机(15)的外表面与检测电机支架(14)固定连接。

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