CN218883000U - 一种抗变形精密垫片 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种抗变形精密垫片，包括金属料片，所述金属料片上压有两呈同轴线设置且均呈封闭环状的上压槽，上压槽的槽口设在所述金属料片的上端面上，每一所述上压槽的正下方分别设有一与其相匹配且设在金属料片上的下压槽，下压槽的槽口设在所述金属料片的下端面上，所述上压槽和下压槽间形成与金属料片为一体的撕环，撕环上设有开口部，所述撕环的两侧分别设有沿其长度方向作延伸的撕拉导槽；所述撕环的一端设有靠近开口部的插孔。该垫片具有厚度均匀，加装精度高的特点，整体功能完善，实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及紧固件技术领域，更具体地说，它涉及一种抗变形精密垫片。
背景技术
从金属板材上经一体冲压成型的垫片，其边缘会发生细微变形，从而导致垫片边缘厚度大于中间厚度，进而使垫片整体厚度不均，加装精度低，整体效果不佳。据此，本实用新型提出了一种抗变形精密垫片。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种抗变形精密垫片，该垫片具有厚度均匀，加装精度高的特点。
为解决上述技术问题，本实用新型的目的是这样实现的：本实用新型所涉及的一种抗变形精密垫片，包括金属料片，所述金属料片上压有两呈同轴线设置且均呈封闭环状的上压槽，上压槽的槽口设在所述金属料片的上端面上，每一所述上压槽的正下方分别设有一与其相匹配且设在金属料片上的下压槽，下压槽的槽口设在所述金属料片的下端面上，所述上压槽和下压槽间形成与金属料片为一体的撕环，撕环上设有开口部，所述撕环的两侧分别设有沿其长度方向作延伸的撕拉导槽。
本实用新型进一步设置为：所述撕环的一端设有靠近开口部的插孔。
本实用新型进一步设置为：还包括撕拉工具；撕拉工具包括杆体，杆体的一端设有握把、另一端设有适配所述插孔的拉钩。
本实用新型进一步设置为：所述撕拉导槽分别设在撕环的上端面和下端面上。
本实用新型进一步设置为：所述上压槽和下压槽的切面形状、大小均相同。
本实用新型进一步设置为：所述上压槽和下压槽的切面均呈等腰梯形状。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型所涉及的抗变形精密垫片，通过沿垫片切向撕去撕环，使垫片整体从金属料片上脱落，该方式不会使垫片边缘发生轴向形变，厚度均匀，加装精度高，整体功能完善，实用性强。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的切面结构示意图；
图3是图1中A部放大结构示意图；
图4是图2中B部放大结构示意图；
图5是本实用新型用于体现撕拉工具的结构示意图。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合具体实施例对本实用新型的优选实施方案进行描述，但是应当理解，这些描述只是为了进一步说明本实用新型的特征和优点，而不是对本实用新型专利要求的限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
下面结合附图和优选实施例对本实用新型进一步说明。
实施例1
参见图1至4所示，本实施例所涉及的一种抗变形精密垫片，包括金属料片1，所述金属料片1上压有两呈同轴线设置且均呈封闭环状的上压槽2，上压槽2的槽口设在所述金属料片1的上端面上，每一所述上压槽2的正下方分别设有一与其相匹配且设在金属料片上的下压槽3，下压槽3的槽口设在所述金属料片1的下端面上，所述上压槽2和下压槽3间形成与金属料片1为一体的撕环4，撕环4上设有开口部5，所述撕环4的两侧分别设有沿其长度方向作延伸的撕拉导槽6。
进一步的，所述撕拉导槽6分别设在撕环的上端面和下端面上。
进一步的，所述上压槽2和下压槽3的切面形状、大小均相同。
进一步的，所述上压槽2和下压槽3的切面均呈等腰梯形状。
在本实施方案中，给予撕环4在径向上施力，使其与金属料片1发生分离，直至两呈同轴线设置的撕环4均从金属料片1上脱离后，残余在金属料片1中部的圆环片即垫片，该垫片的内外边缘均无轴向形变，厚度均匀。
其中，通过上压槽2和下压槽3的设置，使得撕环4厚度远小于金属料片1厚度，并在撕拉导槽6的增设下，可使撕环4在撕拉过程中，沿撕拉导槽6的长度延伸方向作分离。
实施例2
参见图1至5所示，本实施例所涉及的一种抗变形精密垫片，其在实施例1的基础上，进一步地设置为，所述撕环4的一端设有靠近开口部5的插孔7。
进一步的，还包括撕拉工具8；撕拉工具8包括杆体81，杆体81的一端设有握把82、另一端设有适配所述插孔7的拉钩83。
在本实施方案中，通过插孔7的开设，可使用外置工具插入插孔7，并在撬动工具的情况下，使撕环4一端先与金属料片1发生分离，从而方便撕环4后续分离。
其中，撕拉工具8替代上述“外置工具”，方便对撕环4实施分离操作。
本实用新型所涉及的抗变形精密垫片，通过沿垫片切向撕去撕环，使垫片整体从金属料片上脱落，该方式不会使垫片边缘发生轴向形变，厚度均匀，加装精度高，整体功能完善，实用性强。
如无特殊说明，本实用新型中，若有术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系是基于实际所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此本实用新型中描述方位或位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以结合实施例，并根据具体情况理解上述术语的具体含义。
除非另有明确的规定和限定，本实用新型中，若有术语“设置”、“相连”及“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
Claims (6)
1.一种抗变形精密垫片，包括金属料片，其特征在于：所述金属料片上压有两呈同轴线设置且均呈封闭环状的上压槽，上压槽的槽口设在所述金属料片的上端面上，每一所述上压槽的正下方分别设有一与其相匹配且设在金属料片上的下压槽，下压槽的槽口设在所述金属料片的下端面上，所述上压槽和下压槽间形成与金属料片为一体的撕环，撕环上设有开口部，所述撕环的两侧分别设有沿其长度方向作延伸的撕拉导槽。
2.根据权利要求1所述的抗变形精密垫片，其特征在于：所述撕环的一端设有靠近开口部的插孔。
3.根据权利要求2所述的抗变形精密垫片，其特征在于：还包括撕拉工具；撕拉工具包括杆体，杆体的一端设有握把、另一端设有适配所述插孔的拉钩。
4.根据权利要求1-3任一项所述的抗变形精密垫片，其特征在于：所述撕拉导槽分别设在撕环的上端面和下端面上。
5.根据权利要求1所述的抗变形精密垫片，其特征在于：所述上压槽和下压槽的切面形状、大小均相同。
6.根据权利要求5所述的抗变形精密垫片，其特征在于：所述上压槽和下压槽的切面均呈等腰梯形状。
Priority Applications (1)
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Applications Claiming Priority (1)
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2022
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