CN218880603U - 一种浇箱梁的预应力管道的安装设备 - Google Patents
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Abstract
本申请属于预应力管道安装领域,公开了一种浇箱梁的预应力管道的安装设备,包括固定底座、在固定底座中安装有带动第一支撑座进行移动的第一驱动结构、在第一支撑座上安装有带动第二支撑座进行升降的液压缸、以及在第二支撑座中安装有带动安装座进行移动的第二驱动结构,所述安装座的底部开设有弧形状的支撑槽,在安装座中安装有用于防护的防护结构。本实用新型在固定底座中安装有第一驱动结构,第一驱动结构可以带动第一支撑座前后移动,在第一支撑座中安装有液压缸,可以对第二支撑座的高度位置进行调节,而在第二支撑座中安装有带动安装座进行左右移动的第二驱动结构,增加了对预应力管道安装时的灵活性,提高了功能性。
Description
技术领域
本申请涉及预应力管道安装领域,更具体地说,涉及一种浇箱梁的预应力管道的安装设备。
背景技术
城在进行浇箱粱施工时,需要结合预应力管道,进而完成施工,预应力管道在进行安装时,需要使用到预应力管道的安装设备,但是,现有的预应力安装设备在使用的过程中存在一定的不足,例如,由于预应力管道较重,预应力管道的安装设备将预应力管道支撑后,再慢慢的与管道接口相结合,然后进行安装,预应力管道有时会从安装设备中滚落,这会对安装人员带来一定的安全隐患。
实用新型内容
为了解决上述问题,本申请提供一种浇箱梁的预应力管道的安装设备。
本申请提供的一种浇箱梁的预应力管道的安装设备采用如下的技术方案:
一种浇箱梁的预应力管道的安装设备,包括固定底座、在固定底座中安装有带动第一支撑座进行移动的第一驱动结构、在第一支撑座上安装有带动第二支撑座进行升降的液压缸、以及在第二支撑座中安装有带动安装座进行移动的第二驱动结构,所述安装座的底部开设有弧形状的支撑槽,在安装座中安装有用于防护的防护结构。
进一步的,所述防护结构包括在安装座中安装的第三伺服电机、与第三伺服电机输出端相连接的第三丝杆、以及与第三丝杆上的螺纹槽适配安装的第三滑座,所述第三滑座的两端设置有固定杆,所述固定杆的一端穿出安装座侧壁上开设的开槽。
进一步的,所述第三丝杆的一端通过轴承与安装座内的轴承座相安装,所述安装座的内壁上设置有定位杆,且定位杆穿过固定杆上开设的通孔,所述开槽的槽壁固定连接有第三导向杆,且第三导向杆穿出固定杆上开设的通孔。
进一步的,所述固定杆的顶部设置有多个防护杆。
进一步的,所述第一驱动结构包括安装在固定底座外壁上的第一伺服电机、与第一伺服电机输出端相连接的第一丝杆、与第一丝杆上的螺纹槽适配安装的第一滑座,所述第一丝杆的一端通过轴承与固定底座内壁上的轴承座相安装,所述第一滑座安装在第一支撑座的底部。
进一步的,所述第一滑座的底部设置有第一导向块,其第一导向块上开设的通孔中穿过第一导向杆。
进一步的,所述第二驱动结构包括在第二支撑座外壁上安装的第二伺服电机、与第二伺服电机输出端相连接的第二丝杆、与第二丝杆上的螺纹槽之间适配安装的第二滑座,所述第二丝杆的一端通过轴承与第二支撑座内壁上的轴承座相安装,所述第二滑座安装在安装座的底部,所述第二滑座的底部安装有第二导向块,在第二导向块上开设的通孔中穿过有第二导向杆。
进一步的,所述固定底座的底部安装有移动轮。
综上所述,本申请包括以下至少一个有益技术效果:
1、本实用新型在固定底座中安装有第一驱动结构,第一驱动结构可以带动第一支撑座前后移动,在第一支撑座中安装有液压缸,可以对第二支撑座的高度位置进行调节,而在第二支撑座中安装有带动安装座进行左右移动的第二驱动结构,增加了对预应力管道安装时的灵活性,提高了功能性;
2、本实用新型在安装座中设置有两组防护结构,防护结构中设置有第三伺服电机,第三伺服电机的输出端与第三丝杆相连接,在第三丝杆上设置有第三滑座,第三滑座移动后,固定杆也随之移动,固定杆上设置有多个防护杆,防护杆可以对预应力管道进行遮围作用,可以有效的防止预应力管道的滑落。
附图说明
图1为一种浇箱梁的预应力管道的安装设备的结构示意图;
图2为本申请中第一驱动结构的结构示意图;
图3为本申请中第二驱动结构的结构示意图;
图4为本申请中防护结构的结构示意图。
图中标号说明:1、固定底座;2、第一支撑座;3、液压缸;4、第二支撑座;5、安装座;6、第一驱动结构;61、第一伺服电机;62、第一丝杆;63、第一滑座;64、第一导向块;65、第一导向杆;7、第二驱动结构;71、第二伺服电机;72、第二丝杆;73、第二滑座;74、第二导向块;75、第二导向杆;8、防护结构;81、第三伺服电机;82、第三丝杆;83、第三滑座;84、定位杆;85、固定杆;86、第三导向杆;87、防护杆;9、支撑槽;10、移动轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描 述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种浇箱梁的预应力管道的安装设备,包括固定底座1、在固定底座1中安装有带动第一支撑座2进行移动的第一驱动结构6、在第一支撑座2上安装有带动第二支撑座4进行升降的液压缸3、以及在第二支撑座4中安装有带动安装座5进行移动的第二驱动结构7,安装座5的底部开设有弧形状的支撑槽9,在安装座5中安装有用于防护的防护结构8,防护结构8包括在安装座5中安装的第三伺服电机81、与第三伺服电机81输出端相连接的第三丝杆82、以及与第三丝杆82上的螺纹槽适配安装的第三滑座83,第三滑座83的两端设置有固定杆85,固定杆85的一端穿出安装座5侧壁上开设的开槽,第三丝杆82的一端通过轴承与安装座5内的轴承座相安装,安装座5的内壁上设置有定位杆84,且定位杆84穿过固定杆85上开设的通孔,开槽的槽壁固定连接有第三导向杆86,且第三导向杆86穿出固定杆85上开设的通孔,固定杆85的顶部设置有多个防护杆87,更为具体的可以说明,对预应力管道进行安装时,预应力管道的安装口放置在安装座5顶部开设的支撑槽9处后,接通电源后,第三伺服电机81工作,带动第三丝杆82进行转动,第三滑座83随之移动,带动固定杆85向上移动,固定杆85上的防护杆87向上移动,并且高于安装座5的顶部,防护杆87合围在预应力管道的周围,可以很好的防止预应力管道出现的滑落现象,对工作人员进行很好的防护作用。
请参阅图1、2和3,第一驱动结构6包括安装在固定底座1外壁上的第一伺服电机61、与第一伺服电机61输出端相连接的第一丝杆62、与第一丝杆62上的螺纹槽适配安装的第一滑座63,第一丝杆62的一端通过轴承与固定底座1内壁上的轴承座相安装,第一滑座63安装在第一支撑座2的底部,第一滑座63的底部设置有第一导向块64,其第一导向块64上开设的通孔中穿过第一导向杆65,第二驱动结构7包括在第二支撑座4外壁上安装的第二伺服电机71、与第二伺服电机71输出端相连接的第二丝杆72、与第二丝杆72上的螺纹槽之间适配安装的第二滑座73,第二丝杆72的一端通过轴承与第二支撑座4内壁上的轴承座相安装,第二滑座73安装在安装座5的底部,第二滑座73的底部安装有第二导向块74,在第二导向块74上开设的通孔中穿过有第二导向杆75,固定底座1的底部安装有移动轮10。
本申请实施例一种浇箱梁的预应力管道的安装设备的实施原理为:对预应力管道进行安装时,预应力管道的安装口放置在安装座5顶部开设的支撑槽9处后,接通电源后,第三伺服电机81工作,带动第三丝杆82进行转动,第三滑座83随之移动,带动固定杆85向上移动,固定杆85上的防护杆87向上移动,并且高于安装座5的顶部,防护杆87合围在预应力管道的周围,可以很好的防止预应力管道出现的滑落现象,对工作人员进行很好的防护作用。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种浇箱梁的预应力管道的安装设备,包括固定底座(1)、在固定底座(1)中安装有带动第一支撑座(2)进行移动的第一驱动结构(6)、在第一支撑座(2)上安装有带动第二支撑座(4)进行升降的液压缸(3)、以及在第二支撑座(4)中安装有带动安装座(5)进行移动的第二驱动结构(7),其特征在于:所述安装座(5)的底部开设有弧形状的支撑槽(9),在安装座(5)中安装有用于防护的防护结构(8)。
2.根据权利要求1所述的一种浇箱梁的预应力管道的安装设备,其特征在于:所述防护结构(8)包括在安装座(5)中安装的第三伺服电机(81)、与第三伺服电机(81)输出端相连接的第三丝杆(82)、以及与第三丝杆(82)上的螺纹槽适配安装的第三滑座(83),所述第三滑座(83)的两端设置有固定杆(85),所述固定杆(85)的一端穿出安装座(5)侧壁上开设的开槽。
3.根据权利要求2所述的一种浇箱梁的预应力管道的安装设备,其特征在于:所述第三丝杆(82)的一端通过轴承与安装座(5)内的轴承座相安装,所述安装座(5)的内壁上设置有定位杆(84),且定位杆(84)穿过固定杆(85)上开设的通孔,所述开槽的槽壁固定连接有第三导向杆(86),且第三导向杆(86)穿出固定杆(85)上开设的通孔。
4.根据权利要求3所述的一种浇箱梁的预应力管道的安装设备,其特征在于:所述固定杆(85)的顶部设置有多个防护杆(87)。
5.根据权利要求1所述的一种浇箱梁的预应力管道的安装设备,其特征在于:所述第一驱动结构(6)包括安装在固定底座(1)外壁上的第一伺服电机(61)、与第一伺服电机(61)输出端相连接的第一丝杆(62)、与第一丝杆(62)上的螺纹槽适配安装的第一滑座(63),所述第一丝杆(62)的一端通过轴承与固定底座(1)内壁上的轴承座相安装,所述第一滑座(63)安装在第一支撑座(2)的底部。
6.根据权利要求5所述的一种浇箱梁的预应力管道的安装设备,其特征在于:所述第一滑座(63)的底部设置有第一导向块(64),其第一导向块(64)上开设的通孔中穿过第一导向杆(65)。
7.根据权利要求6所述的一种浇箱梁的预应力管道的安装设备,其特征在于:所述第二驱动结构(7)包括在第二支撑座(4)外壁上安装的第二伺服电机(71)、与第二伺服电机(71)输出端相连接的第二丝杆(72)、与第二丝杆(72)上的螺纹槽之间适配安装的第二滑座(73),所述第二丝杆(72)的一端通过轴承与第二支撑座(4)内壁上的轴承座相安装,所述第二滑座(73)安装在安装座(5)的底部,所述第二滑座(73)的底部安装有第二导向块(74),在第二导向块(74)上开设的通孔中穿过有第二导向杆(75)。
8.根据权利要求1所述的一种浇箱梁的预应力管道的安装设备,其特征在于:所述固定底座(1)的底部安装有移动轮(10)。
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