CN218880593U - 现浇箱梁预应力张拉操作平台 - Google Patents

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CN218880593U CN202222953304.2U CN202222953304U CN218880593U CN 218880593 U CN218880593 U CN 218880593U CN 202222953304 U CN202222953304 U CN 202222953304U CN 218880593 U CN218880593 U CN 218880593U
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赵冲
王经业
高树青
李星
赵韦皓
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Abstract

本实用新型涉及箱梁张拉辅助工具领域,特别是涉及现浇箱梁预应力张拉操作平台。现浇箱梁预应力张拉操作平台,两组操作平台分别设置在箱梁的两端,所述操作平台包括钢管制作成的框架主体和设置在框架主体上的踏板,所述框架主体包括左右两个支撑柱,支撑柱的地步位于坚实基础上,支撑柱的顶部设置钢管连为一体,框架主体的顶部还具有向箱梁方向延伸的突出部,突出部的底部压在箱梁的上表面上,框架主体的顶部设置有垂直于箱梁轴线的横梁,横梁上安装起吊葫芦,且起吊葫芦能够沿着横梁左右移动,起吊葫芦吊装连接下方的千斤顶。

Description

现浇箱梁预应力张拉操作平台
技术领域
本实用新型涉及箱梁张拉辅助工具领域,特别是涉及现浇箱梁预应力张拉操作平台。
背景技术
现在桥梁铁路项目中使用的箱梁有两种,一种是工厂内预制的,另一种是在施工现场现浇形成的。无论哪一种在制作时都需要进行预应力张拉操作。工厂内因为操作环境稳定,辅助工具更加丰富,所以有丰富的张拉手段。而现浇箱梁的张拉作业就比较困难了,其中在预应力张拉过程中操作者处于一种高空作业情形,且千斤顶也相对较重,不易将张拉设备等在悬空状态下进行张拉工序,也影响着施工过程的安全性,亟需一种安全可靠、可便捷施工的工具。
实用新型内容
本实用新型现浇箱梁预应力张拉操作平台。
解决的技术问题是:现浇箱梁在进行预应力张拉作业时,高度较高难以操作。
为解决上述技术问题,本实用新型
现浇箱梁预应力张拉操作平台,采用如下方案。
现浇箱梁预应力张拉操作平台,两组操作平台分别设置在箱梁的两端,所述操作平台包括钢管制作成的框架主体和设置在框架主体上的踏板,
所述框架主体包括左右两个支撑柱,支撑柱的地步位于坚实基础上,支撑柱的顶部设置钢管连为一体,框架主体的顶部还具有向箱梁方向延伸的突出部,突出部的底部压在箱梁的上表面上,
框架主体的顶部设置有垂直于箱梁轴线的横梁,横梁上安装起吊葫芦,且起吊葫芦能够沿着横梁左右移动,起吊葫芦吊装连接下方的千斤顶。
优选的,所述横梁上滑动设置有安装平台,所述安装平台滑动安装在横梁上,所述起吊葫芦固定在安装平台上。
优选的,所述横梁的两端设置有滑轮,在安装平台的左右两侧分别设置有绳索,绳索绕过滑轮后垂下。
优选的,踏板设置左右两个,两个踏板分别设置在框架主体的两个支撑柱上;所述滑轮位于踏板的正上方。
优选的,所述框架主体的支撑柱位于箱梁的腹板处。
优选的,框架主体由钢管连接制成,光管通过抱箍相互固定。
优选的,支撑柱包括呈矩形排布的四个钢管,钢管之间设置斜撑杆,所述突出部的地步带有顶托,顶托的高度可调节。
本实用新型现浇箱梁预应力张拉操作平台与现有技术相比,具有如下有益效果:
本实用新型专利针对现浇连续梁,在进行预应力张拉作业时,有大量高空作业。利用施工现场常见的钢管来制作,既方便预应力张拉工序的进行,又能实现现场材料的重复利用。该预应力托架装置安全可靠,该装置已成功应用于露水河制梁场,其实用性不仅限于此,还可以用在其他制梁场中预应力张拉工序。
附图说明
图1是本实用新型现浇箱梁预应力张拉操作平台中框架主体部分的立体图;
图2是本实用新型现浇箱梁预应力张拉操作平台的正视图。
附图标记说明:1-框架主体,1a-支撑柱,1b-突出部,2-横梁,3-踏板,4-安装平台,5-起吊葫芦,6-千斤顶,7-滑轮,8-绳索,9-箱梁,10-坚实基础。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限制本实用新型。
在本实用新型中,在未作相反说明的情况下,使用的方位词如“上、下、左、右”通常是指参考附图2所示的上、下、左、右;“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外。下面将参考附图并结合实施方式来详细说明本实用新型。
为了解决现浇箱梁9在进行预应力张拉作业时,高度较高难以操作的问题,本实用新型出了一种现浇箱梁预应力张拉操作平台,如图1和图2中所示的。
现浇箱梁预应力张拉操作平台,两组操作平台分别设置在箱梁9的两端,其特征在于,所述操作平台包括钢管制作成的框架主体1和设置在框架主体1上的踏板3,
所述框架主体1包括左右两个支撑柱1a,支撑柱1a的地步位于坚实基础10上,支撑柱1a的顶部设置钢管连为一体,框架主体1的顶部还具有向箱梁9方向延伸的突出部1b,突出部1b的底部压在箱梁9的上表面上,
框架主体1的顶部设置有垂直于箱梁9轴线的横梁2,横梁2上安装起吊葫芦5,且起吊葫芦5能够沿着横梁2左右移动,起吊葫芦5吊装连接下方的千斤顶6。
其中框架主体1就是一种用钢管搭建的框架结构,类似脚手架,本身就可以支撑自己,具体形式可以根据实际情况进行变化,只需要能足够稳定,能够承载工人站立的踏板3,同时能设置横梁2即可。坚实基础10可以是地面也可以是桥梁的墩柱等等,只需要坚实稳定即可。两个支撑柱1a通过钢管连为一体,提高整个框架主体1的稳定性。
起吊葫芦5在横梁2上的移动方式,可以在横梁2上设置一个滑车,也可以简单的在起吊葫的顶部设置套管套设在横梁2上,或者也可以在横梁2上开设滑槽,然后起吊葫芦5与带有与滑槽配合的滑块或者滚轮等。
所述横梁2上滑动设置有安装平台4,所述安装平台4滑动安装在横梁2上,所述起吊葫芦5固定在安装平台4上。安装平台4其实就是一个套管加上一个钢板,套管大于横梁2滑动套设在横梁2上,钢板上设置安装孔,起吊葫芦5用螺栓固定在钢板上。
由于箱梁9上有多个需要千斤顶6顶撑的牵拉绳,所以千斤顶6需要更换多个位置,所述横梁2的两端设置有滑轮7,在安装平台4的左右两侧分别设置有绳索8,绳索8绕过滑轮7后垂下。通过左右两个绳索8可以拉动安装平台4在横梁2上左右移动,便于对千斤顶6的位置进行调整。
踏板3设置左右两个,两个踏板3分别设置在框架主体1的两个支撑柱1a上;所述滑轮7位于踏板3的正上方。这样便于工人操作绳索8,移动千斤顶6的位置。
如图2中所示的,所述框架主体1的支撑柱1a位于箱梁9的腹板处。
框架主体1由钢管连接制成,光管通过抱箍相互固定。
支撑柱1a包括呈矩形排布的四个钢管,钢管之间设置斜撑杆,所述突出部1b的地步带有顶托,顶托的高度可调节。
以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进,均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (7)

1.现浇箱梁预应力张拉操作平台,两组操作平台分别设置在箱梁(9)的两端,其特征在于,所述操作平台包括钢管制作成的框架主体(1)和设置在框架主体(1)上的踏板(3),
所述框架主体(1)包括左右两个支撑柱(1a),支撑柱(1a)的地步位于坚实基础(10)上,支撑柱(1a)的顶部设置钢管连为一体,框架主体(1)的顶部还具有向箱梁(9)方向延伸的突出部(1b),突出部(1b)的底部压在箱梁(9)的上表面上,
框架主体(1)的顶部设置有垂直于箱梁(9)轴线的横梁(2),横梁(2)上安装起吊葫芦(5),且起吊葫芦(5)能够沿着横梁(2)左右移动,起吊葫芦(5)吊装连接下方的千斤顶(6)。
2.根据权利要求1所述的现浇箱梁预应力张拉操作平台,其特征在于,所述横梁(2)上滑动设置有安装平台(4),所述安装平台(4)滑动安装在横梁(2)上,所述起吊葫芦(5)固定在安装平台(4)上。
3.根据权利要求2所述的现浇箱梁预应力张拉操作平台,其特征在于,所述横梁(2)的两端设置有滑轮(7),在安装平台(4)的左右两侧分别设置有绳索(8),绳索(8)绕过滑轮(7)后垂下。
4.根据权利要求3所述的现浇箱梁预应力张拉操作平台,其特征在于,踏板(3)设置左右两个,两个踏板(3)分别设置在框架主体(1)的两个支撑柱(1a)上;
所述滑轮(7)位于踏板(3)的正上方。
5.根据权利要求1所述的现浇箱梁预应力张拉操作平台,其特征在于,所述框架主体(1)的支撑柱(1a)位于箱梁(9)的腹板处。
6.根据权利要求1所述的现浇箱梁预应力张拉操作平台,其特征在于,框架主体(1)由钢管连接制成,光管通过抱箍相互固定。
7.根据权利要求1所述的现浇箱梁预应力张拉操作平台,其特征在于,支撑柱(1a)包括呈矩形排布的四个钢管,钢管之间设置斜撑杆,
所述突出部(1b)的地步带有顶托,顶托的高度可调节。
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