CN218879219U - 一种便于调整的桥式起重机设备定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于调整的桥式起重机设备定位装置，包括支撑底座、限位板、电机座、定位板和第二螺母，所述支撑底座的左右两侧均垂直安装有第二螺母。该便于调整的桥式起重机设备定位装置设置有第一螺母、第二螺母和全牙螺栓，通过防滑帽旋转全牙螺栓，使全牙螺栓相对第二螺母左右移动，从而使全牙螺栓在第一螺母的作用下带动电机座左右移动，当电机座移动到需要固定的位置时，旋转另一侧的全牙螺栓，使全牙螺栓与另一侧的第一螺母连接，即可完成对电机座的固定，从而完成对电机的固定，结构简单，操作方便，检修时旋转全牙螺栓即可完成电机的拆卸，无需多人操作，检修效率高，大大降低了检修过程中存在的安全隐患。
Description
技术领域
本实用新型涉及桥式起重机上电机、减速机调整定位技术领域，具体为一种便于调整的桥式起重机设备定位装置。
背景技术
桥式起重机减速机、电机等设备在现场使用因现场环境温差较大，轨道磨损、断裂，压轨器松动厂房下沉变形等各方便原因造成天车行走时出现剧烈震动，造成地脚螺栓松动，轴线拉伸、设备移位，损坏设备。现有的定位装置存在以下问题：
1、现有的天车设备固定螺栓的方式为使用M24*100的半牙螺栓安装在设备的四个支撑点贯穿设备和支撑点使用螺母紧固。虽然能够起到一定程度的定位紧固作用，但是现场减速机、电机等设备因现场环境温差较大，轨道磨损、断裂、压轨器松动、厂房下沉变形等各方便原因造成天车行走时出现剧烈震动，造成地脚螺栓松动，轴线拉伸、设备移位，损坏设备。
2、检修周边环境复杂，周边设备多、站位的地方小、又是高空平台，如果检修过程中注意力不集中操作失误很容易造成人身伤害事故的发生。
3、检修困难，检修的准备工作繁杂需要用到的工器具太多，检修需要用到活动扳手，手锤，30梅花扳手、撬棍、垫块、千斤顶等工具，无支撑点的时候还需要加焊铁板做支撑检修使用，检修需要人数过多，检修时间过长。
所以我们提出了一种便于调整的桥式起重机设备定位装置，以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于调整的桥式起重机设备定位装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的定位装置容易松动，且检修过程复杂，检修效率低下，检修过程中容易造成人身伤害事故发生的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于调整的桥式起重机设备定位装置，包括支撑底座、限位板、电机座、定位板和第二螺母，所述支撑底座的上方安装有限位板，且限位板靠近支撑底座前后两侧边缘位置均安装有加强筋，所述支撑底座的上方通过电机座安装有电机，且电机座的左右两侧均安装有定位板，而且定位板上安装有第一螺母，所述支撑底座的左右两侧均垂直安装有第二螺母，且第一螺母和第二螺母通过全牙螺栓相连接，而且第二螺母的外端安装有防滑帽。
优选的，所述支撑底座呈“n”型结构设计，且支撑底座的上表面与水平面相互平行。
采用上述结构设计，便于通过支撑底座对桥式起重机中的电机进行支撑，同时便于限位板、加强筋和第二螺母的安装，使整体结构更加稳定。
优选的，所述限位板与支撑底座前后两侧边缘相互平行，且限位板设置有2个，而且限位板与限位板之间相互平行。
采用上述结构设计，使限位板对电机座的前后两侧起到限位作用，从而使电机座上方的电机被固定时，电机不会发生偏移。
优选的，所述加强筋设置有多个，且加强筋的两端分别与限位板和支撑底座的上表面固定连接，而且加强筋呈倾斜结构设计。
采用上述结构设计，加强筋对限位板起到支撑作用，使限位板对电机座限位时，电机工作时震动带动电机座震动，电机座的震动不易使限位板发生变形，从而使限位板结构更加稳定。
优选的，所述电机座呈倒“凸”型结构设计，且电机座与限位板相卡接，而且电机座和限位板构成滑动结构。
采用上述结构设计，在对电机的位置进行调节时，可通过电机座沿着限位板左右滑动，从而使电机在位置调节时，纵向位置不会发生偏移，从而可提高定位和固定的效率和精度。
优选的，所述第一螺母的中心线、第二螺母的中心线和全牙螺栓的中心线相互重合，且第一螺母和第二螺母均与全牙螺栓呈螺纹结构连接，而且第一螺母和第二螺母均通过焊接的方式分别与定位板和支撑底座相连接，第一螺母和第二螺母的直径相同，为46mm，全牙螺栓的尺寸为46*150mm。
采用上述结构设计，通过防滑帽旋转全牙螺栓，使全牙螺栓相对第二螺母左右移动，从而使全牙螺栓在第一螺母的作用下带动电机座左右移动，当电机座移动到需要固定的位置时，旋转另一侧的全牙螺栓，使全牙螺栓与另一侧的第一螺母连接，即可完成对电机座的固定，从而完成对电机的固定。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于调整的桥式起重机设备定位装置：
1、设置有加强筋，加强筋对限位板起到支撑作用，使限位板对电机座限位时，电机工作时震动带动电机座震动，电机座的震动不易使限位板发生变形，从而使限位板结构更加稳定；
2、设置有限位板和电机座，在对电机的位置进行调节时，可通过电机座沿着限位板左右滑动，从而使电机在位置调节时，纵向位置不会发生偏移，从而可提高定位和固定的效率和精度；
3、设置有第一螺母、第二螺母和全牙螺栓，通过防滑帽旋转全牙螺栓，使全牙螺栓相对第二螺母左右移动，从而使全牙螺栓在第一螺母的作用下带动电机座左右移动，当电机座移动到需要固定的位置时，旋转另一侧的全牙螺栓，使全牙螺栓与另一侧的第一螺母连接，即可完成对电机座的固定，从而完成对电机的固定，结构简单，操作方便，检修时旋转全牙螺栓即可完成电机的拆卸，无需多人操作，检修效率高，大大降低了检修过程中存在的安全隐患。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图；
图2为本实用新型主剖结构示意图；
图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图；
图4为本实用新型支撑底座俯视结构示意图；
图5为本实用新型电机座结构示意图。
图中：1、支撑底座；2、限位板；3、加强筋；4、电机座；5、电机；6、定位板；7、第一螺母；8、第二螺母；9、全牙螺栓；10、防滑帽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种便于调整的桥式起重机设备定位装置，包括支撑底座1、限位板2、加强筋3、电机座4、电机5、定位板6、第一螺母7、第二螺母8、全牙螺栓9和防滑帽10，支撑底座1的上方安装有限位板2，支撑底座1呈“n”型结构设计，且支撑底座1的上表面与水平面相互平行，便于通过支撑底座1对桥式起重机中的电机5进行支撑，同时便于限位板2、加强筋3和第二螺母8的安装，使整体结构更加稳定，限位板2与支撑底座1前后两侧边缘相互平行，且限位板2设置有2个，而且限位板2与限位板2之间相互平行，使限位板2对电机座4的前后两侧起到限位作用，从而使电机座4上方的电机5被固定时，电机5不会发生偏移，且限位板2靠近支撑底座1前后两侧边缘位置均安装有加强筋3，加强筋3设置有多个，且加强筋3的两端分别与限位板2和支撑底座1的上表面固定连接，而且加强筋3呈倾斜结构设计，加强筋3对限位板2起到支撑作用，使限位板2对电机座4限位时，电机5工作时震动带动电机座4震动，电机座4的震动不易使限位板2发生变形，从而使限位板2结构更加稳定。
支撑底座1的上方通过电机座4安装有电机5，电机座4呈倒“凸”型结构设计，且电机座4与限位板2相卡接，而且电机座4和限位板2构成滑动结构，在对电机5的位置进行调节时，可通过电机座4沿着限位板2左右滑动，从而使电机5在位置调节时，纵向位置不会发生偏移，从而可提高定位和固定的效率和精度，且电机座4的左右两侧均安装有定位板6，而且定位板6上安装有第一螺母7，第一螺母7的中心线、第二螺母8的中心线和全牙螺栓9的中心线相互重合，且第一螺母7和第二螺母8均与全牙螺栓9呈螺纹结构连接，而且第一螺母7和第二螺母8均通过焊接的方式分别与定位板6和支撑底座1相连接，第一螺母7和第二螺母8的直径相同，为46mm，全牙螺栓9的尺寸为46*150mm，通过防滑帽10旋转全牙螺栓9，使全牙螺栓9相对第二螺母8左右移动，从而使全牙螺栓9在第一螺母7的作用下带动电机座4左右移动，当电机座4移动到需要固定的位置时，旋转另一侧的全牙螺栓9，使全牙螺栓9与另一侧的第一螺母7连接，即可完成对电机座4的固定，从而完成对电机5的固定，支撑底座1的左右两侧均垂直安装有第二螺母8，且第一螺母7和第二螺母8通过全牙螺栓9相连接，而且第二螺母8的外端安装有防滑帽10。
工作原理：在使用该便于调整的桥式起重机设备定位装置时，首先，需要对桥式起重机设备上电机5进行定位固定时，通过防滑帽10旋转全牙螺栓9，使全牙螺栓9相对第二螺母8左右移动，从而使全牙螺栓9在第一螺母7的作用下带动电机座4左右移动，当电机座4移动到需要固定的位置时，旋转另一侧的全牙螺栓9，使全牙螺栓9与另一侧的第一螺母7连接，即可完成对电机座4的固定，从而完成对电机5的固定。从而完成一系列工作。本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种便于调整的桥式起重机设备定位装置，包括支撑底座(1)、限位板(2)、电机座(4)、定位板(6)和第二螺母(8)，其特征在于：所述支撑底座(1)的上方安装有限位板(2)，且限位板(2)靠近支撑底座(1)前后两侧边缘位置均安装有加强筋(3)，所述支撑底座(1)的上方通过电机座(4)安装有电机(5)，且电机座(4)的左右两侧均安装有定位板(6)，而且定位板(6)上安装有第一螺母(7)，所述支撑底座(1)的左右两侧均垂直安装有第二螺母(8)，且第一螺母(7)和第二螺母(8)通过全牙螺栓(9)相连接，而且第二螺母(8)的外端安装有防滑帽(10)。
2.根据权利要求1所述的一种便于调整的桥式起重机设备定位装置，其特征在于：所述支撑底座(1)呈“n”型结构设计，且支撑底座(1)的上表面与水平面相互平行。
3.根据权利要求1所述的一种便于调整的桥式起重机设备定位装置，其特征在于：所述限位板(2)与支撑底座(1)前后两侧边缘相互平行，且限位板(2)设置有2个，而且限位板(2)与限位板(2)之间相互平行。
4.根据权利要求1所述的一种便于调整的桥式起重机设备定位装置，其特征在于：所述加强筋(3)设置有多个，且加强筋(3)的两端分别与限位板(2)和支撑底座(1)的上表面固定连接，而且加强筋(3)呈倾斜结构设计。
5.根据权利要求1所述的一种便于调整的桥式起重机设备定位装置，其特征在于：所述电机座(4)呈倒“凸”型结构设计，且电机座(4)与限位板(2)相卡接，而且电机座(4)和限位板(2)构成滑动结构。
6.根据权利要求1所述的一种便于调整的桥式起重机设备定位装置，其特征在于：所述第一螺母(7)的中心线、第二螺母(8)的中心线和全牙螺栓(9)的中心线相互重合，且第一螺母(7)和第二螺母(8)均与全牙螺栓(9)呈螺纹结构连接，而且第一螺母(7)和第二螺母(8)均通过焊接的方式分别与定位板(6)和支撑底座(1)相连接，第一螺母(7)和第二螺母(8)的直径相同，为46mm，全牙螺栓(9)的尺寸为46*150mm。
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