CN218879053U - 一种抗拉扯的塑料薄膜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种抗拉扯的塑料薄膜，包括绕膜筒和抗拉扯塑料薄膜，所述抗拉扯塑料薄膜缠绕安装在绕膜筒的外部，所述绕膜筒顶端内部设置有随带切膜装置，通过在该塑料薄膜的绕膜筒顶端内部增加有一个新型的随带切膜装置，当抗拉扯塑料薄膜层层缠绕在绕膜筒外部并需要迁出一段使用时，此时可无需借助外部刀具即可任意裁切绕膜筒外部的抗拉扯塑料薄膜，通过拉出随带切膜装置上的切膜条并通过切膜刀片即可快速的裁切合适长度的塑料薄膜，且裁切完成之后切膜条可自动收纳到卷簧筒上端，这样能够使得塑料薄膜裁切起来更加方便快速，且随带切膜装置是固定在绕膜筒上的，这样能够避免需要另外携带切膜刀具的繁琐操作。

Description

一种抗拉扯的塑料薄膜

技术领域

本实用新型属于塑料薄膜相关技术领域，具体涉及一种抗拉扯的塑料薄膜。

背景技术

塑料薄膜，是一种薄的连续聚合材料，较厚的塑料通常被称为“薄片”，这些塑料薄膜用于分隔区域或体积、固定物品，用作屏障或作为可打印表面，塑料膜通常是热塑性塑料，并且通过熔融形成以形成膜，塑料薄膜通常通过辊切形成为卷，通常还使用其他涂布或印刷操作，可以通过物理气相沉积法对薄膜进行改性，以制成金属化薄膜，可以对胶片进行电晕处理或等离子处理，薄膜可以根据需要使用脱模剂。

现有的塑料薄膜技术存在以下问题：现有的塑料薄膜在生产时为了方便使用和方便收纳运输，所以塑料薄膜会层层缠绕在专用的绕膜筒外部，而当需要使用一段长度的塑料薄膜时，需要迁出合适长度的塑料薄膜，然后通过刀具裁切合适长度的塑料薄膜，而刀具不会随时随地的和塑料薄膜一起携带，所以很多时候在需要裁切塑料薄膜时会出现忘带裁切刀具，从而会影响到塑料薄膜的正常裁切使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种抗拉扯的塑料薄膜，以解决上述背景技术中提出的当需要使用一段长度的塑料薄膜时，需要迁出合适长度的塑料薄膜，然后通过刀具裁切合适长度的塑料薄膜，而刀具不会随时随地的和塑料薄膜一起携带，所以很多时候在需要裁切塑料薄膜时会出现忘带裁切刀具的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抗拉扯的塑料薄膜，包括绕膜筒和抗拉扯塑料薄膜，所述抗拉扯塑料薄膜缠绕安装在绕膜筒的外部，所述绕膜筒顶端内部设置有随带切膜装置，所述抗拉扯塑料薄膜是由PET剥离层A、HC处理层、薄膜基层、高韧性抗拉扯层、硅胶吸附层和PET剥离层B共同构成，所述PET剥离层A内壁上设置有HC处理层，所述HC处理层另外一侧内壁上设置有薄膜基层，所述薄膜基层另外一侧内壁上设置有高韧性抗拉扯层，所述高韧性抗拉扯层另外一侧外壁上设置有硅胶吸附层，所述硅胶吸附层另外一侧内壁上设置有PET剥离层B，所述随带切膜装置包括橡胶固定套、U型安放卡扣、切膜条、卷簧筒、连接绳、连接头、切膜刀片和绳孔，所述卷簧筒圆形外部设置有橡胶固定套，所述卷簧筒通过橡胶固定套设置在绕膜筒顶端内部，所述卷簧筒中心处左右两侧且位于上端外壁上设置有U型安放卡扣，所述卷簧筒上端中心处贯穿有绳孔，所述卷簧筒内部设置有卷簧，所述卷簧最外端连接有连接绳，所述连接绳的上端贯穿绳孔，两个所述U型安放卡扣开口内部设置有切膜条，所述切膜条下端外壁中心处设置有连接头，所述连接头与连接绳最上端连接，所述连接头左右两侧且位于切膜条下端外壁上设置有切膜刀片。

优选的，所述抗拉扯塑料薄膜的宽度小于绕膜筒的竖向高度，所述抗拉扯塑料薄膜为透明薄膜，所述抗拉扯塑料薄膜的透光率为百分之九十五。

优选的，所述抗拉扯塑料薄膜的厚度小于一毫米，所述薄膜基层的厚度是抗拉扯塑料薄膜总厚度的五分之二，所述PET剥离层A和PET剥离层B的结构组成以及厚度均相同。

优选的，所述抗拉扯塑料薄膜可进行任意角度弯折，所述抗拉扯塑料薄膜内部层与层之间完整贴合且无气泡，所述抗拉扯塑料薄膜具有微弹性且拉扯后可回弹复原。

优选的，所述切膜条左右两侧顶端棱角处均采用弧面处理，所述切膜条与两个U型安放卡扣之间均过盈配合。

优选的，所述卷簧筒和外壁上的橡胶固定套之间通过粘接剂固定连接，所述连接绳为软尼龙绳，所述连接绳的长度大于绕膜筒的高度。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种抗拉扯的塑料薄膜，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过在该塑料薄膜的绕膜筒顶端内部增加有一个新型的随带切膜装置，当抗拉扯塑料薄膜层层缠绕在绕膜筒外部并需要迁出一段使用时，此时可无需借助外部刀具即可任意裁切绕膜筒外部的抗拉扯塑料薄膜，通过拉出随带切膜装置上的切膜条并通过切膜刀片即可快速的裁切合适长度的塑料薄膜，且裁切完成之后切膜条可自动收纳到卷簧筒上端，这样能够使得塑料薄膜裁切起来更加方便快速，且随带切膜装置是固定在绕膜筒上的，所以会随着整个塑料薄膜一起携带到任意地面，这样能够避免需要另外携带切膜刀具的繁琐操作，从而能够增加裁切塑料薄膜的便捷性；

2、本实用新型的随带切膜装置通过卷簧筒来自动收纳切膜条，而卷簧筒通过外壁上的橡胶固定套固定在绕膜筒顶端内部，所以当一卷塑料薄膜用完之后，该随带切膜装置可快速更换到另外一卷塑料薄膜的绕膜筒上，从而能够增加其使用灵活性，而当需要裁切绕膜筒外部的塑料薄膜时，只需要迁出需要裁切长度的抗拉扯塑料薄膜，然后另外一只手抓住切膜条并从两个U型安放卡扣中拔出，然后向外拉出切膜条到抗拉扯塑料薄膜裁切位置起始处，然后直接通过切膜条上的切膜刀片快速的裁切好合适长度的抗拉扯塑料薄膜即可，裁切完成之后只需要把切膜条移动到卷簧筒上侧，快要靠近时直接松开切膜条，此时卷簧筒内部的卷簧会向内拉动贯穿绳孔的连接绳，而因为连接绳另外一端连接在切膜条下端外壁上的连接头上，所以在卷簧回拉连接绳时，连接绳会回拉切膜条，使得切膜条贴合在两个U型安放卡扣处，然后直接把切膜条插入到两个U型安放卡扣中即可固定住切膜条，这样能够避免切膜条上的切膜刀片伤害到使用者，从而能够在增加其使用灵活性的同时又能够增加其使用安全性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1为本实用新型提出的一种抗拉扯的塑料薄膜整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种抗拉扯的塑料薄膜层数剖析结构示意图；

图3为本实用新型提出的随带切膜装置收纳状态立体结构示意图；

图4为本实用新型提出的随带切膜装置使用状态立体结构示意图；

图中：1、绕膜筒；2、随带切膜装置；3、抗拉扯塑料薄膜；4、PET剥离层A；5、HC处理层；6、薄膜基层；7、高韧性抗拉扯层；8、硅胶吸附层；9、PET剥离层B；10、橡胶固定套；11、U型安放卡扣；12、切膜条；13、卷簧筒；14、连接绳；15、连接头；16、切膜刀片；17、绳孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种抗拉扯的塑料薄膜，包括绕膜筒1和抗拉扯塑料薄膜3，抗拉扯塑料薄膜3缠绕安装在绕膜筒1的外部，绕膜筒1顶端内部设置有随带切膜装置2，抗拉扯塑料薄膜3的宽度小于绕膜筒1的竖向高度，抗拉扯塑料薄膜3为透明薄膜，抗拉扯塑料薄膜3的透光率为百分之九十五，高透光率的抗拉扯塑料薄膜3既能够增加其使用范围，又能够通过其他加工之后用作保护膜使用，这样能够增加抗拉扯塑料薄膜3的实用性和使用范围，抗拉扯塑料薄膜3可进行任意角度弯折，抗拉扯塑料薄膜3内部层与层之间完整贴合且无气泡，抗拉扯塑料薄膜3具有微弹性且拉扯后可回弹复原，抗拉扯塑料薄膜3具有弹性能够增加其抗拉扯效果，避免拉扯抗拉扯塑料薄膜3时一次性使用力气过大而直接造成抗拉扯塑料薄膜3出现断裂的情况发生，抗拉扯塑料薄膜3是由PET剥离层A4、HC处理层5、薄膜基层6、高韧性抗拉扯层7、硅胶吸附层8和PET剥离层B9共同构成，PET剥离层A4内壁上设置有HC处理层5，HC处理层5另外一侧内壁上设置有薄膜基层6，薄膜基层6另外一侧内壁上设置有高韧性抗拉扯层7，高韧性抗拉扯层7另外一侧外壁上设置有硅胶吸附层8，硅胶吸附层8另外一侧内壁上设置有PET剥离层B9，抗拉扯塑料薄膜3的厚度小于一毫米，薄膜基层6的厚度是抗拉扯塑料薄膜3总厚度的五分之二，PET剥离层A4和PET剥离层B9的结构组成以及厚度均相同，随带切膜装置2包括橡胶固定套10、U型安放卡扣11、切膜条12、卷簧筒13、连接绳14、连接头15、切膜刀片16和绳孔17，卷簧筒13圆形外部设置有橡胶固定套10，卷簧筒13通过橡胶固定套10设置在绕膜筒1顶端内部，卷簧筒13中心处左右两侧且位于上端外壁上设置有U型安放卡扣11，卷簧筒13上端中心处贯穿有绳孔17，卷簧筒13内部设置有卷簧，卷簧最外端连接有连接绳14，连接绳14的上端贯穿绳孔17，两个U型安放卡扣11开口内部设置有切膜条12，切膜条12下端外壁中心处设置有连接头15，连接头15与连接绳14最上端连接，连接头15左右两侧且位于切膜条12下端外壁上设置有切膜刀片16，切膜条12左右两侧顶端棱角处均采用弧面处理，切膜条12与两个U型安放卡扣11之间均过盈配合，卷簧筒13和外壁上的橡胶固定套10之间通过粘接剂固定连接，连接绳14为软尼龙绳，连接绳14的长度大于绕膜筒1的高度，当需要裁切绕膜筒1外部的塑料薄膜时，只需要迁出需要裁切长度的抗拉扯塑料薄膜3，然后另外一只手抓住切膜条12并从两个U型安放卡扣11中拔出，然后向外拉出切膜条12到抗拉扯塑料薄膜3裁切位置起始处，然后直接通过切膜条12上的切膜刀片16快速的裁切好合适长度的抗拉扯塑料薄膜3即可，裁切完成之后只需要把切膜条12移动到卷簧筒13上侧，快要靠近时直接松开切膜条12，此时卷簧筒13内部的卷簧会向内拉动贯穿绳孔17的连接绳14，而因为连接绳14另外一端连接在切膜条12下端外壁上的连接头15上，所以在卷簧回拉连接绳14时，连接绳14会回拉切膜条12，使得切膜条12贴合在两个U型安放卡扣11处，然后直接把切膜条12插入到两个U型安放卡扣11中即可固定住切膜条12，这样能够避免切膜条12上的切膜刀片16伤害到使用者。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，在生产使用该抗拉扯塑料薄膜3时，首先需要通过专用机器来生产出成品的抗拉扯塑料薄膜3，而在生产时，需要把PET剥离层A4、HC处理层5、薄膜基层6、高韧性抗拉扯层7、硅胶吸附层8和PET剥离层B9自上而下相互贴合，且需要通过专用生产机器把PET剥离层A4、HC处理层5、薄膜基层6、高韧性抗拉扯层7、硅胶吸附层8和PET剥离层B9层层复合，直到复合生产成为成品的抗拉扯塑料薄膜3，且在生产抗拉扯塑料薄膜3的同时，卷膜机构会把生产出来的抗拉扯塑料薄膜3一圈一圈的层层缠绕到绕膜筒1外部，直到绕膜筒1外部缠绕的抗拉扯塑料薄膜3达到收纳要求为止，最后即可通过绕膜筒1把整卷的抗拉扯塑料薄膜3进行收纳或者运输，也可层层迁出抗拉扯塑料薄膜3到需要使用的长度，然后通过随带切膜装置2裁切出合适长度的抗拉扯塑料薄膜3并投入使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种抗拉扯的塑料薄膜，包括绕膜筒（1）和抗拉扯塑料薄膜（3），其特征在于：所述抗拉扯塑料薄膜（3）缠绕安装在绕膜筒（1）的外部，所述绕膜筒（1）顶端内部设置有随带切膜装置（2），所述抗拉扯塑料薄膜（3）是由PET剥离层A（4）、HC处理层（5）、薄膜基层（6）、高韧性抗拉扯层（7）、硅胶吸附层（8）和PET剥离层B（9）共同构成，所述PET剥离层A（4）内壁上设置有HC处理层（5），所述HC处理层（5）另外一侧内壁上设置有薄膜基层（6），所述薄膜基层（6）另外一侧内壁上设置有高韧性抗拉扯层（7），所述高韧性抗拉扯层（7）另外一侧外壁上设置有硅胶吸附层（8），所述硅胶吸附层（8）另外一侧内壁上设置有PET剥离层B（9），所述随带切膜装置（2）包括橡胶固定套（10）、U型安放卡扣（11）、切膜条（12）、卷簧筒（13）、连接绳（14）、连接头（15）、切膜刀片（16）和绳孔（17），所述卷簧筒（13）圆形外部设置有橡胶固定套（10），所述卷簧筒（13）通过橡胶固定套（10）设置在绕膜筒（1）顶端内部，所述卷簧筒（13）中心处左右两侧且位于上端外壁上设置有U型安放卡扣（11），所述卷簧筒（13）上端中心处贯穿有绳孔（17），所述卷簧筒（13）内部设置有卷簧，所述卷簧最外端连接有连接绳（14），所述连接绳（14）的上端贯穿绳孔（17），两个所述U型安放卡扣（11）开口内部设置有切膜条（12），所述切膜条（12）下端外壁中心处设置有连接头（15），所述连接头（15）与连接绳（14）最上端连接，所述连接头（15）左右两侧且位于切膜条（12）下端外壁上设置有切膜刀片（16）。

2.根据权利要求1所述的一种抗拉扯的塑料薄膜，其特征在于：所述抗拉扯塑料薄膜（3）的宽度小于绕膜筒（1）的竖向高度，所述抗拉扯塑料薄膜（3）为透明薄膜，所述抗拉扯塑料薄膜（3）的透光率为百分之九十五。

3.根据权利要求1所述的一种抗拉扯的塑料薄膜，其特征在于：所述抗拉扯塑料薄膜（3）的厚度小于一毫米，所述薄膜基层（6）的厚度是抗拉扯塑料薄膜（3）总厚度的五分之二，所述PET剥离层A（4）和PET剥离层B（9）的结构组成以及厚度均相同。

4.根据权利要求1所述的一种抗拉扯的塑料薄膜，其特征在于：所述抗拉扯塑料薄膜（3）可进行任意角度弯折，所述抗拉扯塑料薄膜（3）内部层与层之间完整贴合且无气泡，所述抗拉扯塑料薄膜（3）具有微弹性且拉扯后可回弹复原。

5.根据权利要求1所述的一种抗拉扯的塑料薄膜，其特征在于：所述切膜条（12）左右两侧顶端棱角处均采用弧面处理，所述切膜条（12）与两个U型安放卡扣（11）之间均过盈配合。

6.根据权利要求1所述的一种抗拉扯的塑料薄膜，其特征在于：所述卷簧筒（13）和外壁上的橡胶固定套（10）之间通过粘接剂固定连接，所述连接绳（14）为软尼龙绳，所述连接绳（14）的长度大于绕膜筒（1）的高度。

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