CN218878824U - 一种包装材料防卡装置 - Google Patents

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赵子豪
王建
郑映
徐林
陈欣
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Guizhou Tongcheng Packaging Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种包装材料防卡装置,包括底座和固定在底座顶部的支架,支架上安装有电动输送带,支架顶部的两侧均固定有对称折架,两个对称折架之间设置有用于对包装材料进行挤压的压紧防卷边机构,本实用新型涉及包装生产技术领域。该包装材料防卡装置,通过启动电动伸缩杆,电动伸缩杆伸长,通过压辊和弹性件对包装材料进行压紧,同时启动前方和后方的电动伸缩杆,可有效防止包装材料发生卷边现象,进而能够防止硬度低的包装材料向下运动出现卡纸现象,通过松开顶盘,在压紧弹簧的弹力作用下,活动柱快速下移,进而使得卡紧齿与波浪卡槽啮合,实现对框体的锁紧,可自由调节两个U型板的间距,以适用不同宽度的包装材料。

Description

一种包装材料防卡装置
技术领域
本实用新型涉及包装生产技术领域,具体为一种包装材料防卡装置。
背景技术
因不同的包装材料硬度不同,部分包装材料因为硬度不够在输送带之输送过程中硬度低的包装材料会出现卷边现象,容易出现卡料现象,因此,本实用新型提出一种包装材料防卡装置,以解决上述提到的问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种包装材料防卡装置,解决了因不同的包装材料硬度不同,部分包装材料因为硬度不够在输送带之输送过程中硬度低的包装材料会出现卷边现象,容易出现卡料现象的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种包装材料防卡装置,包括底座和固定在底座顶部的支架,所述支架上安装有电动输送带,所述支架顶部的两侧均固定有对称折架,两个所述对称折架之间设置有用于对包装材料进行挤压的压紧防卷边机构。
优选的,所述压紧防卷边机构包括滑动连接在对称折架表面的框体,每个所述框体上均设置有两个框体,所述框体的底部固定有电动伸缩杆,左右两个所述电动伸缩杆的底端之间固定有U型板,所述U型板内壁的两侧均滑动有滑块,两个所述滑块之间转动有压辊,每个所述U型板上均设置有多个压辊,所述滑块与U型板之间固定有弹性件。
优选的,所述弹性件为压力弹簧,所述U型板的内壁开设有与滑块相适配的滑槽。
优选的,所述框体与对称折架之间设置有用于对框体进行锁紧的锁住组件,所述锁住组件包括滑动贯穿在框体顶部的活动柱。
优选的,所述活动柱的顶端固定有顶盘,所述活动柱的表面套设有压紧弹簧,所述活动柱的底端固定有卡紧齿。
优选的,所述对称折架的顶部开设有与卡紧齿相适配的波浪卡槽,所述压紧弹簧的一端与顶盘的底部固定,所述压紧弹簧的另一端与框体的顶部固定。
有益效果
本实用新型提供了一种包装材料防卡装置。与现有技术相比具备以下有益效果:
(1)、该包装材料防卡装置,通过启动电动伸缩杆,电动伸缩杆伸长,通过压辊和弹性件对包装材料进行压紧,同时启动前方和后方的电动伸缩杆,可有效防止包装材料发生卷边现象,进而能够防止硬度低的包装材料向下运动出现卡纸现象。
(2)、该包装材料防卡装置,通过松开顶盘,在压紧弹簧的弹力作用下,活动柱快速下移,进而使得卡紧齿与波浪卡槽啮合,实现对框体的锁紧,可自由调节两个U型板的间距,以适用不同宽度的包装材料。
附图说明
图1为本实用新型结构的立体图;
图2为本实用新型局部结构的示意图;
图3为本实用新型图1中A处的局部放大图;
图4为本实用新型锁住组件局部结构的示意图;
图5为本实用新型图2中B处的局部放大图。
图中:1-底座、2-支架、3-电动输送带、4-对称折架、5-压紧防卷边机构、51-框体、52-电动伸缩杆、53-U型板、54-滑块、55-压辊、56-弹性件、6-滑槽、7-锁住组件、71-活动柱、72-顶盘、73-压紧弹簧、74-卡紧齿、75-波浪卡槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供两种技术方案:具体包括以下实施例:
实施例1
一种包装材料防卡装置,包括底座1和固定在底座1顶部的支架2,支架2上安装有电动输送带3,支架2顶部的两侧均固定有对称折架4,两个对称折架4之间设置有用于对包装材料进行挤压的压紧防卷边机构5。
压紧防卷边机构5包括滑动连接在对称折架4表面的框体51,每个框体51上均设置有两个框体51,框体51的底部固定有电动伸缩杆52,与外部电源电性连接并通过控制开关进行控制,左右两个电动伸缩杆52的底端之间固定有U型板53,U型板53内壁的两侧均滑动有滑块54,可上下滑动,两个滑块54之间转动有压辊55,压辊55可对包装纸盒材料进行压紧,有效防止发生翻边现象,每个U型板53上均设置有多个压辊55,滑块54与U型板53之间固定有弹性件56,使得压辊55能贴合包装材料。
弹性件56为压力弹簧,U型板53的内壁开设有与滑块54相适配的滑槽6。
框体51与对称折架4之间设置有用于对框体51进行锁紧的锁住组件7,锁住组件7包括滑动贯穿在框体51顶部的活动柱71,活动柱71的顶端固定有顶盘72,活动柱71的表面套设有压紧弹簧73,使得卡紧齿74能稳定与波浪卡槽75啮合,进而实现在水平方向对框体51的限位,有效防止框体51移动,活动柱71的底端固定有卡紧齿74,对称折架4的顶部开设有与卡紧齿74相适配的波浪卡槽75,压紧弹簧73的一端与顶盘72的底部固定,压紧弹簧73的另一端与框体51的顶部固定。
实施例2
一种包装材料防卡装置,包括底座1和固定在底座1顶部的支架2,支架2上安装有电动输送带3,支架2顶部的两侧均固定有对称折架4,两个对称折架4之间设置有用于对包装材料进行挤压的压紧防卷边机构5。
压紧防卷边机构5包括滑动连接在对称折架4表面的框体51,每个框体51上均设置有两个框体51,框体51的底部固定有电动伸缩杆52,与外部电源电性连接并通过控制开关进行控制,左右两个电动伸缩杆52的底端之间固定有U型板53,U型板53内壁的两侧均滑动有滑块54,可上下滑动,两个滑块54之间转动有压辊55,压辊55可对包装纸盒材料进行压紧,有效防止发生翻边现象,每个U型板53上均设置有多个压辊55,滑块54与U型板53之间固定有弹性件56,使得压辊55能贴合包装材料。
弹性件56为压力弹簧,U型板53的内壁开设有与滑块54相适配的滑槽6。
同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
工作时,包装纸盒材料通过电动输送带3进行运输,为防止包装材料发生卷边现象,上拉顶盘72,通过活动柱71带动卡紧齿74脱离波浪卡槽75,然后可将框体51在对称折架4表面移动,使得压辊55能位于包装材料边缘,移动到指定位置,松开顶盘72,在压紧弹簧73的弹力作用下,活动柱71快速下移,进而使得卡紧齿74与波浪卡槽75啮合,实现对框体51的锁紧,然后启动电动伸缩杆52,电动伸缩杆52伸长,通过压辊55和弹性件56对包装材料进行压紧,同时启动前方和后方的电动伸缩杆52,可有效防止包装材料发生卷边现象。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种包装材料防卡装置,包括底座(1)和固定在底座(1)顶部的支架(2),其特征在于:所述支架(2)上安装有电动输送带(3),所述支架(2)顶部的两侧均固定有对称折架(4),两个所述对称折架(4)之间设置有用于对包装材料进行挤压的压紧防卷边机构(5)。
2.根据权利要求1所述的一种包装材料防卡装置,其特征在于:所述压紧防卷边机构(5)包括滑动连接在对称折架(4)表面的框体(51),每个所述框体(51)上均设置有两个框体(51),所述框体(51)的底部固定有电动伸缩杆(52),左右两个所述电动伸缩杆(52)的底端之间固定有U型板(53),所述U型板(53)内壁的两侧均滑动有滑块(54),两个所述滑块(54)之间转动有压辊(55),每个所述U型板(53)上均设置有多个压辊(55),所述滑块(54)与U型板(53)之间固定有弹性件(56)。
3.根据权利要求2所述的一种包装材料防卡装置,其特征在于:所述弹性件(56)为压力弹簧,所述U型板(53)的内壁开设有与滑块(54)相适配的滑槽(6)。
4.根据权利要求3所述的一种包装材料防卡装置,其特征在于:所述框体(51)与对称折架(4)之间设置有用于对框体(51)进行锁紧的锁住组件(7),所述锁住组件(7)包括滑动贯穿在框体(51)顶部的活动柱(71)。
5.根据权利要求4所述的一种包装材料防卡装置,其特征在于:所述活动柱(71)的顶端固定有顶盘(72),所述活动柱(71)的表面套设有压紧弹簧(73),所述活动柱(71)的底端固定有卡紧齿(74)。
6.根据权利要求5所述的一种包装材料防卡装置,其特征在于:所述对称折架(4)的顶部开设有与卡紧齿(74)相适配的波浪卡槽(75),所述压紧弹簧(73)的一端与顶盘(72)的底部固定,所述压紧弹簧(73)的另一端与框体(51)的顶部固定。
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