CN218878155U - 一种单组份泡罩包材 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于化妆品包材技术领域,提供了一种单组份泡罩包材,包括盖膜和本体,盖膜与本体热封连接;盖膜从上至下依次为印刷膜层、印刷油墨层、热封层;本体从上至下依次为基材层、印刷油墨层、高延展印刷膜层;印刷膜层从内至外依次为CPET表面层、CPET支撑层、APET层;印刷油墨层从外至内依次为聚氨酯树脂底涂层、聚氨酯树脂颜料层、聚氨酯树脂粘结层;热封层为APET层、CPET层、APET层;高延展印刷膜层从内至外依次为CPET表面层、CPET支撑层、APET层;本体的高延展印刷膜通过凹印实现多层次且复杂的图案,盖膜和本体所用材料95%以上为聚酯类材料,可以一体化回收,提高回收效率,环保经济。
Description
技术领域
本实用新型涉及护肤品包材技术领域,特别涉及一种单组份泡罩包材。
背景技术
泡罩是将产品封合在由透明塑料薄片形成的泡罩与衬底之间的一种包装方法,衬底一般由纸板、塑料薄膜或薄片、铝箔或它们的复合材料制成。最初的泡罩包装用于药用品包装,后来慢慢普及到食品、文具、玩具、礼品、工具以及我们熟悉的化妆品领域。泡罩因密封性超强,防水、防尘,甚至防锈都不在话下,能够很好地保护内部的水、乳、精华等护肤品而备受欢迎。其次,采用泡罩包装的化妆品易于携带、容易打开。无论在设计还是包装上都可以做丰富的变换,打破了传统包装形式。
目前护肤品泡罩由多层结构复合膜——承担盖膜(后文简称盖膜)功能,单层材质的泡罩本体(后文简称本体)组成,盖膜和本体通过热封进行组装。为保证封装的护肤品在保质期内不致变质,盖膜均采用含AL复合膜进行设计,本体一般为PET或PP片材。因此,现有均含有铝箔和其他聚烯烃材料以及聚酯材料的复合结构,一套泡罩往往含有多种包材基材,不利于一次性回收,本体泡罩在吸塑成型的时候一般是没办法对复合膜材料进行一次成型的,普通PET表层印刷膜会出现因为局部拉伸而破裂,无法完成将印刷图文继续完整的呈现在本体上。鉴于此,市面上的本体都是不做印刷或经过二道加工实现丝印,因为二道加工会出现大量人工浪费和形变导致的不良率,整体工艺效率低,且盖膜一般较厚,塑料使用量大,成本高。如CN215477025U一种泡罩包装、泡罩型药品和泡罩型保健品,使用单一材料便于回收材料,但是并未涉及复杂图案印刷。
实用新型内容
本实用新型提供了一种单组份泡罩包材,其目的是为了解决的背景技术存在的上述问题。
为了达到上述目的,本实用新型的实施例提供了一种单组份泡罩包材,包括本体和盖膜,本体通过凹印实现多层次且复杂的图案,通过热封PMT实现泡罩整体原料统一——聚酯类包材,其全部材质均为聚酯材质,能够全包材一次性回收再利用,提升泡罩的环保性;另用完的盖膜和本体,可以一体化回收,无需拆卸各个组成部件,提高回收效率,高效经济。
本实用新型的实施例提供了一种单组份泡罩包材,包括盖膜和本体,所述盖膜与本体热封连接;所述盖膜从上至下依次为印刷膜层、印刷油墨层、热封层;所述本体从上至下依次为基材层、印刷油墨层、高延展印刷膜层;所述印刷膜层从内至外依次为结晶性聚对苯二甲酸乙二醇酯(CPET)表面层、结晶性聚对苯二甲酸乙二醇酯(CPET)支撑层、非结晶性聚对苯二甲酸乙二醇酯(APET)层;所述印刷油墨层从外至内依次为聚氨酯树脂底涂层、聚氨酯树脂颜料层、聚氨酯树脂粘结层;所述热封层为非结晶性聚对苯二甲酸乙二醇酯(APET)层、结晶性聚对苯二甲酸乙二醇酯(CPET)层、非结晶性聚对苯二甲酸乙二醇酯(APET)层;所述高延展印刷膜层从内至外依次为结晶性聚对苯二甲酸乙二醇酯(CPET)表面层、结晶性聚对苯二甲酸乙二醇酯(CPET)支撑层、非结晶性聚对苯二甲酸乙二醇酯(APET)层;所述印刷膜层和高延展印刷膜层,充当印刷图文载体作用;所述盖膜为平面结构,所述本体为敞口杯体形状。
依照本实用新型的一个方面,所述盖膜的厚度为50~60um。
依照本实用新型的一个方面,所述盖膜的热封强度达12N/15mm以上。
依照本实用新型的一个方面,所述盖膜还具有高阻隔性,可靠性测试和水蒸气透过率不到0.5。
依照本实用新型的一个方面,所述本体还可以凹印复杂图案或层次。
依照本实用新型的一个方面,所述高延展PET印刷膜层与PET基材层通过干式复合/无溶剂复合/挤出复合成型。
依照本实用新型的一个方面,所述盖膜的印刷膜层材质为PET12或PET23;所述盖膜的热封层材质为PMT35。
依照本实用新型的一个方面,所述本体的高延展印刷膜层材质为PET12或PET23;所述本体的基材层材质为PET450。
依照本实用新型的一个方面,所述PMT35因为其表面有镀铝层,所以能起到阻隔作用,其内层APET还可以与本体的PET片材进行热封。
依照本实用新型的一个方面,所述PET450具有热封和物理支撑作用,其内层APET与盖膜的内层进行热封。
上述各种材料95%以上是聚酯材质,其他的油墨以及镀层材料占比非常低,具备一次回收功能。
相较于现有印刷材质只能采用丝印的方式印刷,高延展PET材质可以用凹印的方式进行印刷,实现多层次且复杂图案印刷。本体和高延展pet配合使用,通过对成型前的片材与高延展PET基材的复合,实现本体印刷。凹印可以实现多种颜色一次印刷成型,呈现的效果复杂多变,几乎没有任何限制。
本实用新型的上述方案有如下的有益效果:
1、本实用新型采用高延展PET复合PET片材基材作为泡罩本体,实现泡罩本体可印刷复杂和多层次图案。
2、本实用新型采用PMT复合PET印刷膜实现泡罩盖膜材质单一,从而盖膜和本体材质均为PET,材质单一,利于环保回收。
3、本实用新型的盖膜通过热封PMT后塑料使用量低,成本低。
附图说明
图1是本实用新型的单组份泡罩包材剖视图;
图2是本实用新型的盖膜结构示意图;
图3是本实用新型的本体结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
在本申请文件的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。在本申请文件的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
本实用新型针对现有的问题,提供了一种单组份泡罩包材,具体组装结构如下图1~3所示,包括盖膜和本体,所述盖膜与本体热封连接;所述盖膜从上至下依次为印刷膜层、印刷油墨层、热封层;所述本体从上至下依次为基材层、印刷油墨层、高延展印刷膜层;所述印刷膜层从内至外依次为结晶性聚对苯二甲酸乙二醇酯(CPET)表面层、结晶性聚对苯二甲酸乙二醇酯(CPET)支撑层、非结晶性聚对苯二甲酸乙二醇酯(APET)层;所述印刷油墨层从外至内依次为聚氨酯树脂底涂层、聚氨酯树脂颜料层、聚氨酯树脂粘结层;所述热封层为非结晶性聚对苯二甲酸乙二醇酯(APET)层、结晶性聚对苯二甲酸乙二醇酯(CPET)层、非结晶性聚对苯二甲酸乙二醇酯(APET)层;所述高延展印刷膜层从内至外依次为结晶性聚对苯二甲酸乙二醇酯(CPET)表面层、结晶性聚对苯二甲酸乙二醇酯(CPET)支撑层、非结晶性聚对苯二甲酸乙二醇酯(APET)层;所述印刷膜层和高延展印刷膜层,充当印刷图文载体作用;所述盖膜为平面结构,所述本体为敞口杯体形状。盖膜通过干式复合/无溶剂复合/挤出复合等方式成型成复合膜结构,由于PET的刚性及挺度,平整度均优于PET/AL/PE结构,PET相较于PE,其分子链排布更加无序,且具有大的苯环结构,所以对配方料体中小分子的迁移性的阻隔能力尤为突出,故该材料成型后不易出现弯折,翘曲等问题。
依照本实用新型的一个方面,所述盖膜的厚度为50~60um。
依照本实用新型的一个方面,所述盖膜的热封强度达12N/15mm以上。
依照本实用新型的一个方面,所述盖膜还具有高阻隔性,可靠性测试和水蒸气透过率不到0.5。
依照本实用新型的一个方面,所述本体还可以凹印复杂图案或层次。
依照本实用新型的一个方面,所述高延展PET印刷膜层与PET基材层通过干式复合/无溶剂复合/挤出复合成型。
依照本实用新型的一个方面,所述盖膜的印刷膜层材质为PET12或PET23;所述盖膜的热封层材质为PMT35。
依照本实用新型的一个方面,所述本体的高延展印刷膜层材质为PET12或PET23;所述本体的基材层材质为PET450。
依照本实用新型的一个方面,所述PMT35因为其表面有镀铝层,所以能起到阻隔作用,其内层APET还可以与本体的PET片材进行热封。
依照本实用新型的一个方面,所述PET450具有热封和物理支撑作用,其内层APET与盖膜的内层进行热封。
上述各种材料95%以上是聚酯材质,其他的油墨以及镀层材料占比非常低,具备一次回收功能。
相较于现有印刷材质只能采用丝印的方式印刷,高延展PET材质可以用凹印的方式进行印刷,实现多层次且复杂图案印刷。本体和高延展pet配合使用,通过对成型前的片材与高延展PET基材的复合,实现本体印刷。凹印可以实现多种颜色一次印刷成型,呈现的效果复杂多变,几乎没有任何限制。
本实用新型的上述方案有如下的有益效果:
1、本实用新型采用高延展PET复合PET片材基材作为泡罩本体,实现泡罩本体可印刷复杂和多层次图案。
2、本实用新型采用PMT复合PET印刷膜实现泡罩盖膜材质单一,从而盖膜和本体材质均为PET,材质单一,利于环保回收。
3、本实用新型的盖膜通过热封PMT后塑料使用量低,成本低。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种单组份泡罩包材,其特征在于,包括盖膜和本体,所述盖膜与本体热封连接;所述盖膜从上至下依次为印刷膜层、印刷油墨层、热封层;所述本体从上至下依次为基材层、印刷油墨层、高延展印刷膜层;所述印刷膜层从内至外依次为结晶性聚对苯二甲酸乙二醇酯(CPET)表面层、结晶性聚对苯二甲酸乙二醇酯(CPET)支撑层、非结晶性聚对苯二甲酸乙二醇酯(APET)层;所述印刷油墨层从外至内依次为聚氨酯树脂底涂层、聚氨酯树脂颜料层、聚氨酯树脂粘结层;所述热封层为非结晶性聚对苯二甲酸乙二醇酯(APET)层、结晶性聚对苯二甲酸乙二醇酯(CPET)层、非结晶性聚对苯二甲酸乙二醇酯(APET)层;所述高延展印刷膜层从内至外依次为结晶性聚对苯二甲酸乙二醇酯(CPET)表面层、结晶性聚对苯二甲酸乙二醇酯(CPET)支撑层、非结晶性聚对苯二甲酸乙二醇酯(APET)层;所述印刷膜层和高延展印刷膜层,充当印刷图文载体作用;所述盖膜为平面结构,所述本体为敞口杯体形状。
2.根据权利要求1所述的单组份泡罩包材,其特征在于,所述盖膜的厚度为50~60um。
3.根据权利要求1所述的单组份泡罩包材,其特征在于,所述盖膜的热封强度达12N/15mm以上。
4.根据权利要求1所述的单组份泡罩包材,其特征在于,所述盖膜还具有高阻隔性,可靠性测试和水蒸气透过率不到0.5。
5.根据权利要求1所述的单组份泡罩包材,其特征在于,所述高延展印刷膜层与基材层通过干式复合/无溶剂复合/挤出复合成型。
6.根据权利要求1所述的单组份泡罩包材,其特征在于,所述盖膜的印刷膜层材质为PET12或PET23;所述盖膜的热封层材质为PMT35。
7.根据权利要求1所述的单组份泡罩包材,其特征在于,所述本体的高延展印刷膜层材质为PET12或PET23;所述本体的基材层材质为PET450。
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