CN218875167U - 一种伸缩式内顶支撑夹持装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于滤波器加工设备技术领域，尤其为一种伸缩式内顶支撑夹持装置，包括安装座，所述安装座上夹持有产品，所述安装座上固定安装有下顶夹爪，所述安装座上还固定安装有侧夹爪，优化产线人员上下装夹产品速度缓慢，夹持之间装料空间较小，提高装料的效率与稳定性；避免压板干涉铣深型腔刀具夹持，至使刀具伸出长度加长很多，从而产生型腔震刀，换成内顶伸缩结构；与传统的普通气缸单一夹持的方式相比，夹具上设计使用此种内顶功能的夹持，可以实现卧式加工中心一次装夹，深腔加工与表面加工一起进行，互不干涉，防震效果显著，夹持不用频繁的来回避让加工刀具，提升产品良品率，加工速度和效果均能得到显著提升。

Description

一种伸缩式内顶支撑夹持装置

技术领域

本实用新型属于滤波器加工设备技术领域，具体涉及一种伸缩式内顶支撑夹持装置。

背景技术

滤波器是由电容、电感和电阻组成的滤波电路。滤波器可以对电源线中特定频率的频点或该频点以外的频率进行有效滤除，得到一个特定频率的电源信号，或消除一个特定频率后的电源信号。

大型通讯铝制滤波器的铝件在加工时需要使用到夹持工装，现有的夹具一般是使用商品标准件气缸压板，用来产品加工时的装夹，有以下缺陷：

1.现有夹持可塑性，可调节性不足，在装夹大型产品时经常因为夹持空间较小，产线作业员无法快速的把产品装到指定定位孔位置，经常干涉抬起的压板，装夹缓慢，效率不高，错误率较高；

2.在产品深型腔与表面需要同步铣的时候夹持避位空间无法满足工艺需求，造成产品平面度，关联尺寸超差；

3.容易压板干涉铣深型腔刀具夹持，至使刀具伸出长度加长很多，容易产生型腔震刀。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种伸缩式内顶支撑夹持装置，具有优化产线人员上下装夹产品速度缓慢，提高装料的效率与稳定性，避免压板干涉铣深型腔刀具夹持，避免刀具伸出长度较长产生型腔震刀的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种伸缩式内顶支撑夹持装置，包括安装座，所述安装座上夹持有产品，所述安装座上固定安装有下顶夹爪，所述安装座上还固定安装有侧夹爪，所述产品通过下顶夹爪和侧夹爪夹持固定在安装座上。

作为本实用新型的一种伸缩式内顶支撑夹持装置优选技术方案，所述下顶夹爪包括通过内六角螺母固定安装在安装座上的下顶气缸和固定在下顶气缸伸缩端的气缸连接杆，以及固定在气缸连接杆前端的尼龙块。

作为本实用新型的一种伸缩式内顶支撑夹持装置优选技术方案，所述尼龙块通过下顶气缸输出端的伸缩将产品从靠近安装座的一端向另一端夹持。

作为本实用新型的一种伸缩式内顶支撑夹持装置优选技术方案，所述侧夹爪包括通过螺栓固定安装在安装座上的限位安装块和设置在限位安装块与安装座之间的垫高块，以及通过螺栓固定安装在限位安装块远离下顶夹爪一侧上端的侧推气缸和固定在侧推气缸伸缩端的限位块，所述侧推气缸与限位安装块连接处还设置有气缸垫块。

作为本实用新型的一种伸缩式内顶支撑夹持装置优选技术方案，所述限位安装块内部上端开设有用于限位块贯穿并移动的槽口。

作为本实用新型的一种伸缩式内顶支撑夹持装置优选技术方案，所述限位块与尼龙块之间位于上下分布的同一平面上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.优化产线人员上下装夹产品速度缓慢，夹持之间装料空间较小，提高装料的效率与稳定性；

2.避免压板干涉铣深型腔刀具夹持，至使刀具伸出长度加长很多，从而产生型腔震刀，换成内顶伸缩结构；

3.与传统的普通气缸单一夹持的方式相比，夹具上设计使用此种内顶功能的夹持，可以实现卧式加工中心一次装夹，深腔加工与表面加工一起进行，互不干涉，防震效果显著，夹持不用频繁的来回避让加工刀具，提升产品良品率，加工速度和效果均能得到显著提升。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型等轴侧的结构示意图；

图2为本实用新型俯视的结构示意图；

图3为本实用新型中双向定位夹爪的结构示意图；

图4为本实用新型中图3分解的结构示意图；

图中：1、安装座；2、产品；3、下顶夹爪；31、下顶气缸；32、气缸连接杆；33、尼龙块；34、内六角螺母；4、侧夹爪；41、限位安装块；42、垫高块；43、气缸垫块；44、侧推气缸；45、限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种伸缩式内顶支撑夹持装置，包括安装座1，安装座1上夹持有产品2，安装座1上固定安装有下顶夹爪3，安装座1上还固定安装有侧夹爪4，产品2通过下顶夹爪3和侧夹爪4夹持固定在安装座1上。

具体的，下顶夹爪3包括通过内六角螺母34固定安装在安装座1上的下顶气缸31和固定在下顶气缸31伸缩端的气缸连接杆32，以及固定在气缸连接杆32前端的尼龙块33，尼龙块33通过下顶气缸31输出端的伸缩将产品2从靠近安装座1的一端向另一端夹持。

具体的，侧夹爪4包括通过螺栓固定安装在安装座1上的限位安装块41和设置在限位安装块41与安装座1之间的垫高块42，以及通过螺栓固定安装在限位安装块41远离下顶夹爪3一侧上端的侧推气缸44和固定在侧推气缸44伸缩端的限位块45，侧推气缸44与限位安装块41连接处还设置有气缸垫块43，本实施例中侧推气缸44、限位块45位于产品2夹持的上端。

具体的，限位安装块41内部上端开设有用于限位块45贯穿并移动的槽口，本实施例中该槽口首先在产品2取放时起到限位块45的收纳效果，夹持时还起到结构加强作用。

具体的，限位块45与尼龙块33之间位于上下分布的同一平面上，本实施例中限位块45和尼龙块33形成相互的挤压力，保证夹持的稳定性。

本实用新型的工作原理及使用流程：在侧推气缸44退回时，带动限位块45前端向后移动至限位安装块41内部，预留出产品2摆放的足够空间，将产品2摆放在安装座1上后，此时产品2的下表面同时与多个尼龙块33接触，此时侧夹爪4先动作，侧夹爪4中的侧推气缸44将位于限位安装块41内部的限位块45推出，然后下顶气缸31再通过气缸连接杆32和尼龙块33将整个产品2向上顶升，直至产品2上端反向夹持在限位块45与下顶夹爪3之间即可；

松开动作反之即可，先将尼龙块33通过下顶气缸31下将，然后通过侧推气缸44将限位块45退回即可将产品2从安装座1上取出。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种伸缩式内顶支撑夹持装置，其特征在于：包括安装座(1)，所述安装座(1)上夹持有产品(2)，所述安装座(1)上固定安装有下顶夹爪(3)，所述安装座(1)上还固定安装有侧夹爪(4)，所述产品(2)通过下顶夹爪(3)和侧夹爪(4)夹持固定在安装座(1)上。

2.根据权利要求1所述的一种伸缩式内顶支撑夹持装置，其特征在于：所述下顶夹爪(3)包括通过内六角螺母(34)固定安装在安装座(1)上的下顶气缸(31)和固定在下顶气缸(31)伸缩端的气缸连接杆(32)，以及固定在气缸连接杆(32)前端的尼龙块(33)。

3.根据权利要求2所述的一种伸缩式内顶支撑夹持装置，其特征在于：所述尼龙块(33)通过下顶气缸(31)输出端的伸缩将产品(2)从靠近安装座(1)的一端向另一端夹持。

4.根据权利要求1所述的一种伸缩式内顶支撑夹持装置，其特征在于：所述侧夹爪(4)包括通过螺栓固定安装在安装座(1)上的限位安装块(41)和设置在限位安装块(41)与安装座(1)之间的垫高块(42)，以及通过螺栓固定安装在限位安装块(41)远离下顶夹爪(3)一侧上端的侧推气缸(44)和固定在侧推气缸(44)伸缩端的限位块(45)，所述侧推气缸(44)与限位安装块(41)连接处还设置有气缸垫块(43)。

5.根据权利要求4所述的一种伸缩式内顶支撑夹持装置，其特征在于：所述限位安装块(41)内部上端开设有用于限位块(45)贯穿并移动的槽口。

6.根据权利要求4所述的一种伸缩式内顶支撑夹持装置，其特征在于：所述限位块(45)与尼龙块(33)之间位于上下分布的同一平面上。

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