CN203306938U - 一种支重轮装配辅助上料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种支重轮装配辅助上料机,包括立柱,大臂,小臂,取件升降机,抱爪机构,电气控制系统,底板和直线导轨,底板固定在工作台上,立柱下端固定在底板上,立柱上端与大臂活动连接,大臂与小臂活动连接,小臂与取件升降机垂直连接,直线导轨安装在取件升降机内,直线导轨与抱爪机构相连接,电气控制系统安装在工作台上。本实用新型的有益效果在于:1、本实用新型能够一次安装多个支重轮,避免了安装支重轮时对行车的占用,提高了工作效率;2、各个活动的连接臂和抱爪机构,能够灵活调整支重轮的盛放角度,提高了环境的适应能力;3、抱爪机构上的多抱爪间距可以调整,以适应不同履带式挖掘机和推土机支重轮的安装间距,提高了支重轮安装的适应性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种上料机,尤其涉及一种支重轮装配辅助上料机。
背景技术
目前,支重轮位于履带式挖掘机和推土机车架下部,安装时需将车架翻转180度,使安装面朝上,进行安装,履带式挖掘机和推土机一般需要安装多个支重轮,而支重轮安装时一般采用行车进行吊装,采用专用吊具,一般一次只能吊装一个支重轮,效率较低;由于安装支重轮时需要占用行车,造成支重轮安装工位行车紧张,生产效率低下。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种支重轮装配辅助上料机,避免行车的占用,减少资源的浪费,提高生产效率。
本实用新型为解决上述提出的问题所采用的技术方案是:
一种支重轮装配辅助上料机,包括立柱1,大臂2,小臂3,取件升降机4,抱爪机构5,电气控制系统6,底板7和直线导轨10,底板7固定在工作台上,立柱1下端固定在底板7上,立柱1上端与大臂2活动连接,大臂2与小臂3活动连接,小臂3与取件升降机4垂直连接,直线导轨10安装在取件升降机4内,直线导轨10与抱爪机构5相连接,电气控制系统6安装在工作台上。
按上述方案,所述的立柱1为中空的圆柱形立柱或长方体立柱,用来支撑大臂2和小臂3。
按上述方案,所述的大臂2通过旋转副连接在立柱1上,大臂2可以绕立柱1在360°的范围内旋转,增加了工作范围,提高了工作能力。
按上述方案,所述的小臂3通过旋转副连接在大臂2上,小臂3可以绕大臂2的转动副在180°的范围内旋转,增强了小臂3的灵活性,提高了工作效率。
按上述方案,所述的取件升降机4通过旋转副连接在小臂3上,取件升降机4和抱爪机构5可以绕小臂3末端的转动副在水平面内360°旋转,方便了抱爪机构5对支重轮的抓取及安装,提高工作的效率。
按上述方案,所述的抱爪机构5的抱爪8数量至少为一个,抱爪8之间的距离能够调节,抱爪8开合由气缸控制,提高了工作效率,加快了工作进程。
按上述方案,所述的电气控制系统6设有操作箱9,操作箱9安装于取件升降机4上,方便工作的操作与实施。
本实用新型的工作原理:操作工将取件升降机拉入支重轮上方,按下下降按钮,抱爪机构下落,抱爪机构下降时操作工要适当的调整角度,以使抱爪正好对着支重轮的中间,到位后按下停止按钮,取件升降机停止下降,同时抱爪夹紧,夹紧后,取件升降机自动升起,支重轮高于料框的高度后,拉着取件升降机到达支重轮安装车架体的上方,再次调整抱爪的角度,调整好后,按下下降按钮,放置到位后,停止下降,并松开抱爪,支重轮落在支重轮安装车架体的上面。
本实用新型的有益效果在于:1、本实用新型能够一次安装多个支重轮,避免了安装支重轮时对行车的占用,提高了工作效率;2、各个活动的连接臂和抱爪机构,能够灵活调整支重轮的盛放角度,提高了环境的适应能力;3、抱爪机构上的多抱爪间距可以调整,以适应不同履带式挖掘机和推土机支重轮的安装间距,提高了支重轮安装的适应性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
其中,1-立柱,2-大臂,3-小臂,4-取件升降机,5-抱爪机构,6-电气控制系统,7-底板,8-抱爪,9-操作箱,10-直线导轨。
具体实施方式
下面结合附图进一步说明本实用新型的实施例。
参照图1,本具体实施方式所述的一种支重轮装配辅助上料机,包括立柱1,大臂2,小臂3,取件升降机4,抱爪机构5,电气控制系统6,底板7和直线导轨10,底板7固定在工作台上,立柱1下端固定在底板7上,立柱1上端与大臂2活动连接,大臂2与小臂3活动连接,小臂3与取件升降机4垂直连接,直线导轨10安装在取件升降机4内,直线导轨10与抱爪机构5相连接,电气控制系统6安装在工作台上。
所述的立柱1为中空的圆柱形立柱或长方体立柱,用来支撑大臂2和小臂3。
所述的大臂2通过旋转副连接在立柱1上,大臂2可以绕立柱1在360°的范围内旋转,增加了工作范围,提高了工作能力。
所述的小臂3通过旋转副连接在大臂2上,小臂3可以绕大臂2的转动副在180°的范围内旋转,增强了小臂3的灵活性,提高了工作效率。
所述的取件升降机4通过旋转副连接在小臂3上,取件升降机4和抱爪机构5可以绕小臂3末端的转动副在水平面内360°旋转,方便了抱爪机构5对支重轮的抓取及安装,提高工作的效率。
所述的抱爪机构5的抱爪8数量至少为一个,抱爪8之间的距离能够调节,抱爪8开合由气缸控制,提高了工作效率,加快了工作进程。
所述的电气控制系统6设有操作箱9,操作箱9安装于取件升降机4上,方便工作的操作与实施。
所述的抱爪8的开合由气缸控制,抱爪机构5即可手动控制也可自动控制,抱爪机构5可以同时抓取多个支重轮,也可以单独抓取支重轮。
所述的取件升降机4可以用气动平衡葫芦代替。
本具体实施方式的工作原理:操作工将取件升降机拉入支重轮上方,按下下降按钮,抱爪机构下落,抱爪机构下降时操作工要适当的调整角度,以使抱爪正好对着支重轮的中间,到位后按下停止按钮,取件升降机停止下降,同时抱爪夹紧,夹紧后,取件升降机自动升起,支重轮高于料框的高度后,拉着取件升降机到达支重轮安装车架体的上方,再次调整抱爪的角度,调整好后,按下下降按钮,放置到位后,停止下降,并松开抱爪,支重轮落在支重轮安装车架体的上面。
本具体实施方式的有益效果在于:1、本实用新型能够一次安装多个支重轮,避免了安装支重轮时对行车的占用,提高了工作效率;2、各个活动的连接臂和抱爪机构,能够灵活调整支重轮的盛放角度,提高了环境的适应能力;3、抱爪机构上的多抱爪间距可以调整,以适应不同履带式挖掘机和推土机支重轮的安装间距,提高了支重轮安装的适应性。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,本领域技术人员利用上述揭示的技术内容做出些许简单修改,等同变化或修饰,均落在本实用新型的保护范围内。
Claims (7)
1.一种支重轮装配辅助上料机,其特征在于:包括立柱(1),大臂(2),小臂(3),取件升降机(4),抱爪机构(5),电气控制系统(6),底板(7)和直线导轨(10),底板(7)固定在工作台上,立柱(1)下端固定在底板(7)上,立柱(1)上端与大臂(2)活动连接,大臂(2)与小臂(3)活动连接,小臂(3)与取件升降机(4)垂直连接,直线导轨(10)安装在取件升降机(4)内,直线导轨(10)与抱爪机构(5)相连接,电气控制系统(6)安装在工作台上。
2.如权利要求1所述的一种支重轮装配辅助上料机,其特征在于:所述的立柱(1)为中空的圆柱形立柱或长方体立柱。
3.如权利要求1所述的一种支重轮装配辅助上料机,其特征在于:所述的大臂(2)通过旋转副连接在立柱(1)上。
4.如权利要求1所述的一种支重轮装配辅助上料机,其特征在于:所述的小臂(3)通过旋转副连接在大臂(2)上。
5.如权利要求1所述的一种支重轮装配辅助上料机,其特征在于:所述的取件升降机(4)通过旋转副连接在小臂(3)上。
6.如权利要求1所述的一种支重轮装配辅助上料机,其特征在于:所述的抱爪机构(5)的抱爪(8)数量至少为一个,抱爪(8)之间的距离能够调节。
7.如权利要求1所述的一种支重轮装配辅助上料机,其特征在于:所述的电气控制系统(6)设有操作箱(9),操作箱(9)安装于取件升降机(4)上。
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CN110371867A (zh) * | 2019-07-16 | 2019-10-25 | 内蒙古创维智能科技有限公司 | 一种吊装码垛装置 |
CN110615381A (zh) * | 2019-09-17 | 2019-12-27 | 厦门大学 | 一种多用途物料搬运工业机器人 |
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CN110615381A (zh) * | 2019-09-17 | 2019-12-27 | 厦门大学 | 一种多用途物料搬运工业机器人 |
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