CN218875021U - 一种汽车零部件加工抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种汽车零部件加工抛光装置，涉及抛光装置技术领域，包括：所述固定座的一端插设有转杆，所述转杆的一端固定连接有伺服电机。本实用新型通过旋转件转动带动连接臂一移动并顶起固定板，还使连接臂二也顶起固定板，对加工件紧固；再通过伺服电机使转杆转动，带动套筒和加工件转动，使加工件旋转且抛光件对加工件抛光，无需人员调节加工件，节省时间，提高工作效率；改善了现有的抛光装置在加工过程中用夹持件从外部对加工件进行紧固，先加工未与夹持件接触的部分，加工完毕后再用夹持件紧固已加工部分，再对未加工部分加工，这种方式需人员调节加工件，导致操作费事费时，影响加工效率的技术问题。

Description

一种汽车零部件加工抛光装置

技术领域

本实用新型涉及抛光装置技术领域，尤其涉及一种汽车零部件加工抛光装置。

背景技术

现有技术中，现有的用于汽车零部件加工抛光装置在加工抛光空心圆柱形部件时，虽然能实现对空心圆柱形部件的抛光加工，但在加工过程中，使用夹持件从外部对圆柱形件进行夹持紧固，先加工未与夹持件接触的部分，加工完毕后再用夹持件接触已加工的面将整个空心圆柱形部件紧固，再对未加工的面进行加工，这种加工方式需要工作人员调节空心圆柱形部件，导致操作过程中费事费时，影响加工效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在现有的抛光装置在加工过程中用夹持件从外部对加工件进行紧固，先加工未与夹持件接触的部分，加工完毕后再用夹持件紧固已加工部分，再对未加工部分加工，这种方式需人员调节加工件，导致操作费事费时，影响加工效率的缺点，提供一种汽车零部件加工抛光装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种汽车零部件加工抛光装置，包括固定座和加工件，所述固定座的一端插设有转杆，所述转杆的一端固定连接有伺服电机，所述转杆远离伺服电机的一端表面活动套设有套筒，所述转杆远离套筒的一端活动连接有旋转件，所述旋转件的一端设置有连接板，所述旋转件通过连接板转动连接有连接臂一，所述连接臂一的一端活动连接有固定板，所述固定板远离连接臂一的一端活动连接有连接臂二，所述套筒的表面固定连接有连接块，所述连接块的两端表面均与连接臂二活动连接。

作为一种优选的实施方式，所述旋转件的一端设置有螺纹头，所述转杆靠近旋转件的一端开设有与螺纹头适配的通孔。

采用上述进一步方案的技术效果是：通过在旋转件的一端设置有螺纹头，在转杆靠近旋转件的一端开设有与螺纹头适配的通孔，便于旋转件通过螺纹头和通孔的作用进行旋转，进而推动套筒。

作为一种优选的实施方式，所述转杆靠近伺服电机的一端表面固定连接有空心块，所述空心块的顶部固定连接有支架，所述支架的内表面开设有滑槽。

采用上述进一步方案的技术效果是：通过在转杆靠近伺服电机的一端表面固定连接有空心块，在空心块的顶部固定连接有支架，便于固定支架；在支架的内表面开设有滑槽，便于套件通过滑块与滑槽之间的配合进行移动。

作为一种优选的实施方式，所述伺服电机的输出端固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮的齿牙啮合有蜗杆，所述蜗杆的一端啮合有从动齿轮。

采用上述进一步方案的技术效果是：通过在伺服电机的输出端固定连接有主动齿轮，在主动齿轮的齿牙啮合有蜗杆，在蜗杆的一端啮合有从动齿轮，便于将主动齿轮的运动通过蜗杆传递给从动齿轮。

作为一种优选的实施方式，所述从动齿轮通过连杆连接有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿支架的内表面。

采用上述进一步方案的技术效果是：通过在从动齿轮通过连杆连接有螺纹杆，使螺纹杆贯穿支架的内表面，便于螺纹杆在支架内转动。

作为一种优选的实施方式，所述螺纹杆的表面套设有套件，所述套件的两端均设置有滑块，所述套件的底部设置有抛光件。

采用上述进一步方案的技术效果是：通过在螺纹杆的表面套设有套件，所述套件的两端均设置有滑块，在套件的底部设置有抛光件，便于通过套件在螺纹杆表面的移动带动抛光件进行移动，实现抛光作用。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

本实用新型通过旋转件转动，带动连接臂一移动并顶起固定板，进而带动连接臂二也顶起固定板，起到对加工件内壁紧固的作用；再通过伺服电机控制转杆转动，带动套筒以及被紧固的加工件转动，使加工件旋转且抛光件对加工件的表面进行抛光，无需工作人员调节加工件，节省了时间，提高了工作效率；改善了现有的抛光装置虽能实现对紧固件抛光，但在加工过程中，使用夹持件从外部对加工件进行夹持紧固，先加工未与夹持件接触的部分，加工完毕后再用夹持件接触已加工部分将整个紧固件紧固，再对未加工部分进行加工，这种加工方式需要工作人员调节加工件，导致操作过程中费事费时，影响加工效率的技术问题。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种汽车零部件加工抛光装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型提供的一种汽车零部件加工抛光装置支撑设备的立体结构示意图；

图3为本实用新型提供的一种汽车零部件加工抛光装置支撑设备的立体结构分解图；

图4为本实用新型提供的一种汽车零部件加工抛光装置支架和空心块的立体结构示意图。

图例说明：

1、固定座；2、转杆；3、伺服电机；4、空心块；5、螺纹头；6、旋转件；7、连接板；8、套筒；9、连接臂一；10、固定板；11、连接臂二；12、连接块；13、主动齿轮；14、蜗杆；15、从动齿轮；16、螺纹杆；17、套件；18、支架；19、加工件；20、抛光件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种汽车零部件加工抛光装置，包括固定座1和加工件19，固定座1的一端插设有转杆2，转杆2的一端固定连接有伺服电机3，转杆2远离伺服电机3的一端表面活动套设有套筒8，转杆2远离套筒8的一端活动连接有旋转件6，旋转件6的一端设置有连接板7，旋转件6通过连接板7转动连接有连接臂一9，连接臂一9的一端活动连接有固定板10，固定板10远离连接臂一9的一端活动连接有连接臂二11，套筒8的表面固定连接有连接块12，连接块12的两端表面均与连接臂二11活动连接，旋转件6的一端设置有螺纹头5，转杆2靠近旋转件6的一端开设有与螺纹头5适配的通孔。

本实施例中，将加工件19放置在固定板10的表面，转动旋转件6，由于旋转件6的一端设置有螺纹头5，且旋转件6通过螺纹头5与转杆2的内表面连接，所以会使旋转件6朝着靠近套筒8的方向移动，由于套筒8的一端与旋转件6的一端固定连接，套筒8活动套设在转杆2的表面，所述会推动套筒8移动，同时，与连接板7转动连接的连接臂一9转动并通过连接臂一9顶起固定板10，同时，连接臂二11也会随之将固定板10顶起，起到加固作用，使固定板10的顶部表面逐渐接触加工件19的内表面，起到固定作用，通过旋转件6、连接臂一9和连接臂二11的作用，可以实现调节固定板10被顶起的高度，进而实现对不同直径大小的加工件19的紧固作用，再通过伺服电机3控制转杆2转动，带动套筒8以及被紧固的加工件19转动，使加工件19旋转且抛光件20对加工件19的表面进行抛光。

实施例2

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：转杆2靠近伺服电机3的一端表面固定连接有空心块4，空心块4的顶部固定连接有支架18，支架18的内表面开设有滑槽，伺服电机3的输出端固定连接有主动齿轮13，主动齿轮13的齿牙啮合有蜗杆14，蜗杆14的一端啮合有从动齿轮15，从动齿轮15通过连杆连接有螺纹杆16，螺纹杆16贯穿支架18的内表面，螺纹杆16的表面套设有套件17，套件17的两端均设置有滑块，套件17的底部设置有抛光件20。

本实施例中，打开伺服电机3，其带动转杆2转动，使得套设在转杆2表面的套筒8能旋转，进而通过套筒8和固定板10使加工件19能转动，同时，主动齿轮13转动，带动蜗杆14转动，进而使从动齿轮15和螺纹杆16转动，由于螺纹杆16的表面活动连接有套件17，且套件17的两端通过滑块与支架18的内壁开设的滑槽滑动连接，起到限位作用，所以套件17能使抛光件20进行移动调节。

工作原理：

如图1-4所示，将加工件19放置在固定板10的表面，转动旋转件6，由于旋转件6的一端设置有螺纹头5，且旋转件6通过螺纹头5与转杆2的内表面连接，所以会使旋转件6朝着靠近套筒8的方向移动，由于套筒8的一端与旋转件6的一端固定连接，套筒8活动套设在转杆2的表面，所述会推动套筒8移动，同时，与连接板7转动连接的连接臂一9转动并通过连接臂一9顶起固定板10，同时，连接臂二11也会随之将固定板10顶起，起到加固作用，使固定板10的顶部表面逐渐接触加工件19的内表面，起到固定作用，打开伺服电机3，其带动转杆2转动，使得套设在转杆2表面的套筒8能旋转，进而通过套筒8和固定板10使加工件19能转动，同时，主动齿轮13转动，带动蜗杆14转动，进而使从动齿轮15和螺纹杆16转动，由于螺纹杆16的表面活动连接有套件17，且套件17的两端通过滑块与支架18的内壁开设的滑槽滑动连接，起到限位作用，所以套件17能使抛光件20进行移动调节，加工件19旋转且抛光件20对加工件19的表面进行抛光；通过旋转件6、连接臂一9和连接臂二11的作用，可以实现调节固定板10被顶起的高度，进而实现对不同直径大小的加工件19的紧固作用。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其他形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其他领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种汽车零部件加工抛光装置，包括固定座(1)和加工件(19)，其特征在于：所述固定座(1)的一端插设有转杆(2)，所述转杆(2)的一端固定连接有伺服电机(3)，所述转杆(2)远离伺服电机(3)的一端表面活动套设有套筒(8)，所述转杆(2)远离套筒(8)的一端活动连接有旋转件(6)，所述旋转件(6)的一端设置有连接板(7)，所述旋转件(6)通过连接板(7)转动连接有连接臂一(9)，所述连接臂一(9)的一端活动连接有固定板(10)，所述固定板(10)远离连接臂一(9)的一端活动连接有连接臂二(11)，所述套筒(8)的表面固定连接有连接块(12)，所述连接块(12)的两端表面均与连接臂二(11)活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种汽车零部件加工抛光装置，其特征在于：所述旋转件(6)的一端设置有螺纹头(5)，所述转杆(2)靠近旋转件(6)的一端开设有与螺纹头(5)适配的通孔。

3.根据权利要求1所述的一种汽车零部件加工抛光装置，其特征在于：所述转杆(2)靠近伺服电机(3)的一端表面固定连接有空心块(4)，所述空心块(4)的顶部固定连接有支架(18)，所述支架(18)的内表面开设有滑槽。

4.根据权利要求3所述的一种汽车零部件加工抛光装置，其特征在于：所述伺服电机(3)的输出端固定连接有主动齿轮(13)，所述主动齿轮(13)的齿牙啮合有蜗杆(14)，所述蜗杆(14)的一端啮合有从动齿轮(15)。

5.根据权利要求4所述的一种汽车零部件加工抛光装置，其特征在于：所述从动齿轮(15)通过连杆连接有螺纹杆(16)，所述螺纹杆(16)贯穿支架(18)的内表面。

6.根据权利要求5所述的一种汽车零部件加工抛光装置，其特征在于：所述螺纹杆(16)的表面套设有套件(17)，所述套件(17)的两端均设置有滑块，所述套件(17)的底部设置有抛光件(20)。

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