CN218874439U - 加强型机床十字滑台底座结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种加强型机床十字滑台底座结构,包括底座、设置于底座上的可沿左右方向位移的左右移动机构以及连接于左右移动机构的可沿前后方向位移的前后移动机构;底座设置有第一中空腔,所述底座的底部向上凹设有若干连通于第一中空腔的第一贯通孔,若干第一贯通孔呈矩阵式布置,所述第一中空腔内设置有若干沿上下方向延伸的第一加强筋,若干第一加强筋呈矩阵式布置,相邻两个第一加强筋之间间距布置,相邻两个第一加强筋通过辅助加强筋相连接,所述第一加强筋的上下两端分别连接于第一中空腔的上下两内侧壁;借此,其可使底座呈中空状以减轻底座整体的重量,且,能通过第一加强筋增强底座的结构强度,以使机床整体的结构强度得以提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及机床领域技术,尤其是指一种加强型机床十字滑台底座结构。
背景技术
机床是指制造机器的机器,亦称工作母机或工具机,习惯上简称机床。一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等。现代机械制造中加工机械零件的方法很多:除切削加工外,还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等,但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件,一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工。机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用。现有的机床为了方便加工过程中的横向和纵向位移,通常会在机床的底座上设置左右移动机构、前后移动机构及上下移动机构,而随着其设置左右移动机构、前后移动机构及上下移动机构等,会导致机床整体重量较大,底座需要承担来自左右移动机构、前后移动机构及上下移动机构等的重量,为此,现有的机床通常会将底座设置成实心的结构,以达到支撑的目的,但无法减轻机床整体的重量,而将底座设置成空心的结构,虽能达到减轻机床整体重量的目的,但其底座的结构强度受空心结构的影响难以得到保证。
因此,需要研究出一种新的技术以解决上述问题。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型针对现有技术存在之缺失,其主要目的是提供一种加强型机床十字滑台底座结构,其可使底座呈中空状以减轻底座整体的重量,且,能通过第一加强筋增强底座的结构强度,以使机床整体的结构强度得以提高。
为实现上述目的,本实用新型采用如下之技术方案:
一种加强型机床十字滑台底座结构,包括底座、设置于底座上的可沿左右方向位移的左右移动机构以及连接于左右移动机构的可沿前后方向位移的前后移动机构;所述底座设置有第一中空腔,所述底座的底部向上凹设有若干连通于第一中空腔的第一贯通孔,若干第一贯通孔呈矩阵式布置,所述第一中空腔内设置有若干沿上下方向延伸的第一加强筋,若干第一加强筋呈矩阵式布置,相邻两个第一加强筋之间间距布置,相邻两个第一加强筋通过辅助加强筋相连接,所述第一加强筋的上下两端分别连接于第一中空腔的上下两内侧壁。
作为一种优选方案,相邻两个第一贯通孔之间间距布置,每个第一贯通孔均位于四个相互相邻的第一加强筋围构形成的区域的中部。
作为一种优选方案,所述辅助加强筋包括相互上下间距设置的上侧辅助加强筋、下侧辅助加强筋,所述上侧辅助加强筋的上侧连接于第一中空腔的上内侧壁,所述上侧辅助加强筋的两端分别连接于相应的相邻两个第一加强筋的上端,所述下侧辅助加强筋的下侧连接于第一中空腔的下内侧壁,所述下侧辅助加强筋的两端分别连接于相应的相邻两个第一加强筋的下端。
作为一种优选方案,所述第一加强筋的四周侧壁均凸设有连接凸肋,所述连接凸肋的上下两端分别连接于相应的上侧辅助加强筋、下侧辅助加强筋。
作为一种优选方案,所述左右移动机构包括第一滑轨、第一滑块、第一驱动轴、第一连接块、第一驱动单元以及第一移动座,所述第一滑轨安装于底座的上端且沿左右方向延伸,所述第一滑块适配于第一滑轨上,所述第一移动座连接于第一滑块的上端,所述第一移动座沿前后方向延伸,所述第一连接块连接于第一移动座的下端,所述第一驱动轴安装于底座上且沿左右方向延伸,所述第一连接块连接于第一驱动轴,所述第一驱动单元安装于底座上且驱动连接于第一驱动轴。
作为一种优选方案,所述第一移动座设置有第二中空腔,所述第一移动座的底部向上凹设有若干连通于第二中空腔的第二贯通孔,若干第二贯通孔呈矩阵式布置,所述第二中空腔内设置有若干沿上下方向延伸的第二加强筋,若干第二加强筋呈矩阵式布置,相邻两个第二加强筋之间间距布置,所述第二加强筋的上下两端分别连接于第二中空腔的上下两内侧壁。
作为一种优选方案,所述前后移动机构包括第二滑轨、第二滑块、第二驱动轴、第二连接块、第二驱动单元以及第二移动座,所述第二滑轨安装于第一移动座的上端且沿前后方向延伸,所述第二滑块适配于第二滑轨上,所述第二移动座连接于第二滑块的上端,所述第二移动座沿前后方向延伸,所述第二连接块连接于第二移动座的下端,所述第二驱动轴安装于第一移动座上且沿前后方向延伸,所述第二连接块连接于第二驱动轴,所述第二驱动单元安装于第一移动座上且驱动连接于第二驱动轴。
作为一种优选方案,所述第二移动座的底部向上凹设有若干间距布置的凹腔,每个凹腔均设置有第三加强筋,所述第三加强筋呈“米”字形结构。
本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果,具体而言,由上述技术方案可知,其主要是通过于底座上设置中空腔,并于中空腔内设置若干第一加强筋,使相邻两个第一加强筋之间通过辅助加强筋相连接,如此,可使底座呈中空状以减轻底座整体的重量,且,能通过第一加强筋增强底座的结构强度,以使机床整体的结构强度得以提高。
为更清楚地阐述本实用新型的结构特征、技术手段及其所达到的具体目的和功能,下面结合附图与具体实施例来对本实用新型作进一步详细说明。
附图说明
图1是本实用新型之实施例的整体结构立体示意图;
图2是本实用新型之实施例的另一角度整体结构立体示意图;
图3是本实用新型之实施例的又一角度整体结构立体示意图;
图4是本实用新型之实施例的底座的立体结构示意图;
图5是本实用新型之实施例的底座的另一角度立体结构示意图;
图6是本实用新型之实施例的底座的截面图;
图7是本实用新型之实施例的底座的另一截面图;
图8是本实用新型之实施例的底座的又一截面图;
图9是本实用新型之实施例的第一移动座的立体结构示意图;
图10是本实用新型之实施例的第二移动座的立体结构示意图。
附图标识说明:
10、底座 11、第一中空腔
12、第一贯通孔 13、第一加强筋
14、上侧辅助加强筋 15、下侧辅助加强筋
16、连接凸肋 20、左右移动机构
21、第一滑轨 22、第一滑块
23、第一驱动轴 24、第一连接块
25、第一移动座 251、第二中空腔
252、第二贯通孔 253、第二加强筋
30、前后移动机构 31、第二滑轨
32、第二滑块 33、第二驱动轴
34、第二移动座 341、凹腔
342、第三加强筋。
具体实施方式
请参照图1至图10所示,其显示出了本实用新型之实施例的具体结构。
一种加强型机床十字滑台底座结构包括底座10、设置于底座10上的可沿左右方向位移的左右移动机构20以及连接于左右移动机构20的可沿前后方向位移的前后移动机构30;所述左右移动机构20包括第一滑轨21、第一滑块22、第一驱动轴23、第一连接块24、第一驱动单元以及第一移动座25,所述第一滑轨21安装于底座10的上端且沿左右方向延伸,所述第一滑块22适配于第一滑轨21上,所述第一移动座25连接于第一滑块22的上端,所述第一移动座25沿前后方向延伸,所述第一连接块24连接于第一移动座25的下端,所述第一驱动轴23安装于底座10上且沿左右方向延伸,所述第一连接块24连接于第一驱动轴23,所述第一驱动单元安装于底座10上且驱动连接于第一驱动轴23。如此,可实现第一移动座25的左右移动,从而实现前后移动机构30的左右位移。
所述前后移动机构30包括第二滑轨31、第二滑块32、第二驱动轴33、第二连接块、第二驱动单元以及第二移动座34,所述第二滑轨31安装于第一移动座25的上端且沿前后方向延伸,所述第二滑块32适配于第二滑轨31上,所述第二移动座34连接于第二滑块32的上端,所述第二移动座34沿前后方向延伸,所述第二连接块连接于第二移动座34的下端,所述第二驱动轴33安装于第一移动座25上且沿前后方向延伸,所述第二连接块连接于第二驱动轴33,所述第二驱动单元安装于第一移动座25上且驱动连接于第二驱动轴33。
所述底座10设置有第一中空腔11,所述底座10的底部向上凹设有若干连通于第一中空腔11的第一贯通孔12,若干第一贯通孔12呈矩阵式布置,所述第一中空腔11内设置有若干沿上下方向延伸的第一加强筋13,若干第一加强筋13呈矩阵式布置,相邻两个第一加强筋13之间间距布置,相邻两个第一加强筋13通过辅助加强筋相连接,所述第一加强筋13的上下两端分别连接于第一中空腔11的上下两内侧壁。相邻两个第一贯通孔12之间间距布置,每个第一贯通孔12均位于四个相互相邻的第一加强筋13围构形成的区域的中部。此处,通过于底座10上设置中空腔,并于中空腔内设置若干第一加强筋13,使相邻两个第一加强筋13之间通过辅助加强筋相连接,如此,可使底座10呈中空状以减轻底座10整体的重量,且,能通过第一加强筋13增强底座10的结构强度,以使机床整体的结构强度得以提高。
所述辅助加强筋包括相互上下间距设置的上侧辅助加强筋14、下侧辅助加强筋15,所述上侧辅助加强筋14的上侧连接于第一中空腔11的上内侧壁,所述上侧辅助加强筋14的两端分别连接于相应的相邻两个第一加强筋13的上端,所述下侧辅助加强筋15的下侧连接于第一中空腔11的下内侧壁,所述下侧辅助加强筋15的两端分别连接于相应的相邻两个第一加强筋13的下端。所述第一加强筋13的四周侧壁均凸设有连接凸肋16,所述连接凸肋16的上下两端分别连接于相应的上侧辅助加强筋14、下侧辅助加强筋15。如此,通过辅助加强筋与连接凸肋16的结合设计,可增强加强筋之间的结构强度,从而进一步提高底座10整体的结构强度。
所述第一移动座25设置有第二中空腔251,所述第一移动座25的底部向上凹设有若干连通于第二中空腔251的第二贯通孔252,若干第二贯通孔252呈矩阵式布置,所述第二中空腔251内设置有若干沿上下方向延伸的第二加强筋253,若干第二加强筋253呈矩阵式布置,相邻两个第二加强筋253之间间距布置,所述第二加强筋253的上下两端分别连接于第二中空腔251的上下两内侧壁。如此,可使第一移动座25呈中空状,且能增强第一移动座25的结构强度。
以及,于本实施例中,所述第二移动座34的底部向上凹设有若干间距布置的凹腔341,每个凹腔341均设置有第三加强筋342,所述第三加强筋342呈“米”字形结构。如此,可减轻第二移动座34的重量,且能增强第二移动座34的结构强度。
综上所述,本实用新型的设计重点在于,其主要是通过于底座上设置中空腔,并于中空腔内设置若干第一加强筋,使相邻两个第一加强筋之间通过辅助加强筋相连接,如此,可使底座呈中空状以减轻底座整体的重量,且,能通过第一加强筋增强底座的结构强度,以使机床整体的结构强度得以提高。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型的技术范围作任何限制,故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (8)
1.一种加强型机床十字滑台底座结构,包括底座、设置于底座上的可沿左右方向位移的左右移动机构以及连接于左右移动机构的可沿前后方向位移的前后移动机构;其特征在于:所述底座设置有第一中空腔,所述底座的底部向上凹设有若干连通于第一中空腔的第一贯通孔,若干第一贯通孔呈矩阵式布置,所述第一中空腔内设置有若干沿上下方向延伸的第一加强筋,若干第一加强筋呈矩阵式布置,相邻两个第一加强筋之间间距布置,相邻两个第一加强筋通过辅助加强筋相连接,所述第一加强筋的上下两端分别连接于第一中空腔的上下两内侧壁。
2.根据权利要求1所述的加强型机床十字滑台底座结构,其特征在于:相邻两个第一贯通孔之间间距布置,每个第一贯通孔均位于四个相互相邻的第一加强筋围构形成的区域的中部。
3.根据权利要求1所述的加强型机床十字滑台底座结构,其特征在于:所述辅助加强筋包括相互上下间距设置的上侧辅助加强筋、下侧辅助加强筋,所述上侧辅助加强筋的上侧连接于第一中空腔的上内侧壁,所述上侧辅助加强筋的两端分别连接于相应的相邻两个第一加强筋的上端,所述下侧辅助加强筋的下侧连接于第一中空腔的下内侧壁,所述下侧辅助加强筋的两端分别连接于相应的相邻两个第一加强筋的下端。
4.根据权利要求3所述的加强型机床十字滑台底座结构,其特征在于:所述第一加强筋的四周侧壁均凸设有连接凸肋,所述连接凸肋的上下两端分别连接于相应的上侧辅助加强筋、下侧辅助加强筋。
5.根据权利要求1所述的加强型机床十字滑台底座结构,其特征在于:所述左右移动机构包括第一滑轨、第一滑块、第一驱动轴、第一连接块、第一驱动单元以及第一移动座,所述第一滑轨安装于底座的上端且沿左右方向延伸,所述第一滑块适配于第一滑轨上,所述第一移动座连接于第一滑块的上端,所述第一移动座沿前后方向延伸,所述第一连接块连接于第一移动座的下端,所述第一驱动轴安装于底座上且沿左右方向延伸,所述第一连接块连接于第一驱动轴,所述第一驱动单元安装于底座上且驱动连接于第一驱动轴。
6.根据权利要求5所述的加强型机床十字滑台底座结构,其特征在于:所述第一移动座设置有第二中空腔,所述第一移动座的底部向上凹设有若干连通于第二中空腔的第二贯通孔,若干第二贯通孔呈矩阵式布置,所述第二中空腔内设置有若干沿上下方向延伸的第二加强筋,若干第二加强筋呈矩阵式布置,相邻两个第二加强筋之间间距布置,所述第二加强筋的上下两端分别连接于第二中空腔的上下两内侧壁。
7.根据权利要求5所述的加强型机床十字滑台底座结构,其特征在于:所述前后移动机构包括第二滑轨、第二滑块、第二驱动轴、第二连接块、第二驱动单元以及第二移动座,所述第二滑轨安装于第一移动座的上端且沿前后方向延伸,所述第二滑块适配于第二滑轨上,所述第二移动座连接于第二滑块的上端,所述第二移动座沿前后方向延伸,所述第二连接块连接于第二移动座的下端,所述第二驱动轴安装于第一移动座上且沿前后方向延伸,所述第二连接块连接于第二驱动轴,所述第二驱动单元安装于第一移动座上且驱动连接于第二驱动轴。
8.根据权利要求7所述的加强型机床十字滑台底座结构,其特征在于:所述第二移动座的底部向上凹设有若干间距布置的凹腔,每个凹腔均设置有第三加强筋,所述第三加强筋呈“米”字形结构。
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