CN218873933U - 一种门板剪板机进料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于剪板机技术领域，尤其是一种门板剪板机进料装置，针对现有剪板机在使用时需要人工的将材料加入到剪板机内，就还存在人工的投料速度较慢，效率不高的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座的顶部右侧固定安装有外壳，所述外壳的内壁上滑动连接有螺母，所述螺母的左侧固定安装有托板，所述外壳的内壁上转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧与螺母的内侧螺纹连接，所述外壳的内壁上分别固定安装有升降电机、上料电机和电动推杆，本实用新型中：通过启动电动推杆和升降电机，就可带动托盘上升，来带动堆叠的物料上升，再启动上料电机就可将托板上的物料推入到剪板机上，来实现对剪板机的自动投放物料。

Description

一种门板剪板机进料装置

技术领域

本实用新型涉及剪板机技术领域，尤其涉及一种门板剪板机进料装置。

背景技术

由于现有技术中的剪板机在使用时需要人工的将材料加入到剪板机内，就还存在人工的投料速度较慢，效率不高的问题。

实用新型内容

为了解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种门板剪板机进料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种门板剪板机进料装置，包括底座，所述底座的顶部右侧固定安装有外壳，所述外壳的内壁上滑动连接有螺母，所述螺母的左侧固定安装有托板，所述外壳的内壁上转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧与螺母的内侧螺纹连接，所述外壳的内壁上分别固定安装有升降电机、上料电机和电动推杆，所述外壳的内壁上滑动连接有推动板，所述推动板的顶部固定安装齿条，所述上料电机输出轴的前侧固定安装有齿轮，所述齿轮与齿条相啮合，所述升降电机输出轴的底端固定安装有伸缩杆，所述外壳的内分别设有对接机构和定位机构，所述对接机构分别与伸缩杆、电动推杆和定位机构相配合。

作为优选，所述对接机构包括滑动环、对接架、定位盘和对接盘，所述滑动环滑动连接在外壳的内壁上，所述对接架转动连接在滑动环的内侧，所述对接架的顶部与伸缩杆的底端固定连接，所述滑动环的顶部与电动推动杆的底端固定连接，所述定位盘固定安装在螺纹杆的顶端，所述对接盘固定安装在定位盘的顶部。

作为优选，所述定位机构包括推动杆、转动杆、弹簧和插入架，所述弹簧固定安装在外壳的左侧内壁上，所述弹簧与插入架固定连接，所述插入架滑动连接在外壳的内壁上，所述转动杆转动连接在外壳的内壁上，所述推动杆的顶端与滑动环转动连接，所述推动杆的底端与转动杆转动连接。

作为优选，所述定位盘的外侧开设有等间距排列的多个定位槽，所述插入架的右端与定位槽的内壁滑动接触。

作为优选，所述对接盘上开设有等间距排列的多个定位槽，所述对接架的底部固定安装有对称设置的对接杆，所述对接杆的外侧与对接槽的内壁滑动接触。

作为优选，所述外壳的左侧开设有垂直滑槽，所述托板的右侧与垂直滑槽的内壁滑动接触。

有益效果：

1、通过对接机构，对接机构可在外壳内将伸缩杆和螺纹杆连接起来，使得伸缩杆在转动时可带动螺纹杆转动，就可使得螺纹杆带动托板上升，就可使得托板带动物料上升；

2、通过定位机构，定位机构可在伸缩杆与螺纹杆脱离后，对螺纹杆的位置进行定位，使得螺纹杆无法转动，就可实现对螺纹杆的定位，防止装置在不使用时，螺纹杆会通过外界的震动转动，防止托板的位置发生移动；

本实用新型中：通过启动电动推杆和升降电机，就可带动托盘上升，来带动堆叠的物料上升，再启动上料电机就可将托板上的物料推入到剪板机上，来实现对剪板机的自动投放物料。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种门板剪板机进料装置的结构主视示意图；

图2为本实用新型提出的一种门板剪板机进料装置的结构三维示意图；

图3为本实用新型提出的一种门板剪板机进料装置的结构附图1中A放大示意图；

图4为本实用新型提出的一种门板剪板机进料装置的结构附图1中B放大示意图。

图中：1、底座；2、外壳；3、托板；4、螺母；5、螺纹杆；6、推动板；7、齿条；8、升降电机；9、伸缩杆；10、电动推杆；11、滑动环；12、对接架；13、推动杆；14、转动杆；15、弹簧；16、插入架；17、定位盘；18、对接盘；19、上料电机；20、齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-4，一种门板剪板机进料装置，包括底座1，底座1的顶部右侧焊接有外壳2，外壳2的内壁上通过滑槽滑动连接有螺母4，螺母4的左侧焊接有托板3，外壳2的内壁上通过转轴转动连接有螺纹杆5，螺纹杆5的外侧与螺母4的内侧螺纹连接，外壳2的内壁上分别焊接有升降电机8、上料电机19和电动推杆10，外壳2的内壁上通过滑槽滑动连接有推动板6，推动板6的顶部焊接齿条7，上料电机19输出轴的前侧焊接有齿轮20，齿轮20与齿条7相啮合，升降电机8输出轴的底端焊接有伸缩杆9，外壳2的内分别设有对接机构和定位机构，对接机构分别与伸缩杆9、电动推杆10和定位机构相配合。

本实用新型中，对接机构包括滑动环11、对接架12、定位盘17和对接盘18，滑动环11通过滑槽滑动连接在外壳2的内壁上，对接架12通过转轴转动连接在滑动环11的内侧，对接架12的顶部与伸缩杆9的底端焊接，滑动环11的顶部与电动推动杆13的底端焊接，定位盘17焊接在螺纹杆5的顶端，对接盘18焊接在定位盘17的顶部，通过对接机构，对接机构可在外壳2内将伸缩杆9和螺纹杆5连接起来，使得伸缩杆9在转动时可带动螺纹杆5转动，就可使得螺纹杆5带动托板3上升，就可使得托板3带动物料上升。

本实用新型中，定位机构包括推动杆13、转动杆14、弹簧15和插入架16，弹簧15焊接在外壳2的左侧内壁上，弹簧15与插入架16焊接，插入架16通过滑槽滑动连接在外壳2的内壁上，转动杆14通过转轴转动连接在外壳2的内壁上，推动杆13的顶端与滑动环11通过转轴转动连接，推动杆13的底端与转动杆14通过转轴转动连接，通过定位机构，定位机构可在伸缩杆9与螺纹杆5脱离后，对螺纹杆5的位置进行定位，使得螺纹杆5无法转动，就可实现对螺纹杆5的定位，防止装置在不使用时，螺纹杆5会通过外界的震动转动，防止托板3的位置发生移动。

本实用新型中，定位盘17的外侧开设有等间距排列的多个定位槽，插入架16的右端与定位槽的内壁滑动接触，在插入架16插入到定位槽内后，插入架16就可阻挡定位盘17转动，就可实现对定位盘17和螺纹杆5的定位。

本实用新型中，对接盘18上开设有等间距排列的多个定位槽，对接架12的底部焊接有对称设置的对接杆，对接杆的外侧与对接槽的内壁滑动接触，在对接杆插入到对接槽内后，对接杆就可带动对接盘18转动，使得升降电机8可带动螺纹杆5转动。

本实用新型中，外壳2的左侧开设有垂直滑槽，托板3的右侧与垂直滑槽的内壁滑动接触，垂直滑动用于托板3在外壳2的左侧可被外壳2内的螺纹带动上升移动。

工作原理：在需要对剪板机进行自动添加物料时，先将装置放置在剪板机的左侧，然后再将物料堆叠在托板3的顶部，先启动电动推杆10，电动推杆10推动滑动环11下降，滑动环11带动对接架12下降并拉伸伸缩杆9，此时对接架12底部的对接杆就会插入到对接盘18顶部的对接槽，在对接杆插入到对接槽内后，对接杆就可带动对接盘18转动，使得升降电机8可带动螺纹杆5转动，当滑动环11下降时还会推动推动杆13，推动杆13就会推动转动杆14转动，转动杆14就可向左侧推动插入架16与定位盘17脱离并压缩弹簧15，就可实现对螺纹杆5的解锁，此时再启动升降电机8，升降电机8带动螺纹杆5转动，螺纹杆5带动螺母4转动，螺母4就可带动左侧的托板3上升，托板3就会带动堆叠的物料上升，此时再启动上料电机19，使得上料电机19带动齿轮20转动，齿轮20就可带动齿条7和推动板6转动，推动板6就可推动堆叠物料中最上方的物料向左侧移动，使得物料落入到剪板机上，然后再反转上料电机19，使得推板反转将推动板6缩回，准备推动下一个物料，此时升降电机8不是一直启动，而是阶段性有规律的旋转，使得升降电机8可带动托板3阶段性有规律上升，当设备不使用时，先将电动推杆10缩回，电动推杆10带动滑动环11上升，使得滑动环11可带动对接架12放开对接盘18，并放开插入架16，插入架16通过弹簧15的回弹插入到定位盘17上。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种门板剪板机进料装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶部右侧固定安装有外壳（2），所述外壳（2）的内壁上滑动连接有螺母（4），所述螺母（4）的左侧固定安装有托板（3），所述外壳（2）的内壁上转动连接有螺纹杆（5），所述螺纹杆（5）的外侧与螺母（4）的内侧螺纹连接，所述外壳（2）的内壁上分别固定安装有升降电机（8）、上料电机（19）和电动推杆（10），所述外壳（2）的内壁上滑动连接有推动板（6），所述推动板（6）的顶部固定安装齿条（7），所述上料电机（19）输出轴的前侧固定安装有齿轮（20），所述齿轮（20）与齿条（7）相啮合，所述升降电机（8）输出轴的底端固定安装有伸缩杆（9），所述外壳（2）的内分别设有对接机构和定位机构，所述对接机构分别与伸缩杆（9）、电动推杆（10）和定位机构相配合。

2.根据权利要求1所述的一种门板剪板机进料装置，其特征在于，所述对接机构包括滑动环（11）、对接架（12）、定位盘（17）和对接盘（18），所述滑动环（11）滑动连接在外壳（2）的内壁上，所述对接架（12）转动连接在滑动环（11）的内侧，所述对接架（12）的顶部与伸缩杆（9）的底端固定连接，所述滑动环（11）的顶部与电动推动杆（13）的底端固定连接，所述定位盘（17）固定安装在螺纹杆（5）的顶端，所述对接盘（18）固定安装在定位盘（17）的顶部。

3.根据权利要求2所述的一种门板剪板机进料装置，其特征在于，所述定位机构包括推动杆（13）、转动杆（14）、弹簧（15）和插入架（16），所述弹簧（15）固定安装在外壳（2）的左侧内壁上，所述弹簧（15）与插入架（16）固定连接，所述插入架（16）滑动连接在外壳（2）的内壁上，所述转动杆（14）转动连接在外壳（2）的内壁上，所述推动杆（13）的顶端与滑动环（11）转动连接，所述推动杆（13）的底端与转动杆（14）转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种门板剪板机进料装置，其特征在于，所述定位盘（17）的外侧开设有等间距排列的多个定位槽，所述插入架（16）的右端与定位槽的内壁滑动接触。

5.根据权利要求2所述的一种门板剪板机进料装置，其特征在于，所述对接盘（18）上开设有等间距排列的多个定位槽，所述对接架（12）的底部固定安装有对称设置的对接杆，所述对接杆的外侧与对接槽的内壁滑动接触。

6.根据权利要求1所述的一种门板剪板机进料装置，其特征在于，所述外壳（2）的左侧开设有垂直滑槽，所述托板（3）的右侧与垂直滑槽的内壁滑动接触。

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