CN212897675U - 建筑施工用支撑式卸料平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种建筑施工用支撑式卸料平台，包括支撑底座、U形侧壁、活动架、卸料板和活动拉杆，U形侧壁可拆卸设置在支撑底座上且U形侧壁的开口朝前设置；活动架沿左右方向设置，活动架的底面的左端和右端分别沿前后方向可移动设置在U形侧壁的左侧壁和右侧壁上，卸料板竖向设置并沿左右方向设置在活动架中，卸料板的下端位于U形侧壁环绕的内部空间中；活动拉杆沿前后方向设置，活动拉杆的后端连接活动架。本实用新型的建筑施工用支撑式卸料平台拆装简便、使用方便、卸料效率高，设计巧妙，结构简洁，制造简便，成本低，适于大规模推广应用。

Description

建筑施工用支撑式卸料平台

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，特别涉及卸料平台技术领域，具体是指一种建筑施工用支撑式卸料平台。

背景技术

在高层建筑某一层结构施工完成后，需要将施工楼层混凝土结构的模板、钢管、设备提升到正在施工的楼层外，这些材料与设备在楼内无法运走，需要搭设卸料平台，以便将它们用塔吊吊运至卸料平台上再转运到施工地点。

然而，现有的建筑施工用卸料平台是施工现场常搭设的各种临时性的操作台和操作架，一般用于材料的周转，但是，现有的建筑施工用卸料平台还存在一些问题：

1、现有的建筑施工用卸料平台体积较大，一般使用螺栓螺母固定，拆装较为麻烦，移动困难，使用非常的不方便；

2、现有的建筑施工用卸料平台进行卸料时需要人工将卸料平台内的物料进行搬运，非常的不方便，卸料的效率较低。

因此，希望提供一种建筑施工用支撑式卸料平台，其拆装简便、使用方便、卸料效率高。

实用新型内容

为了克服上述现有技术中的缺点，本实用新型的一个目的在于提供一种建筑施工用支撑式卸料平台，其拆装简便、使用方便、卸料效率高，适于大规模推广应用。

本实用新型的另一目的在于提供一种建筑施工用支撑式卸料平台，其设计巧妙，结构简洁，制造简便，成本低，适于大规模推广应用。

为达到以上目的，本实用新型的建筑施工用支撑式卸料平台，其特点是，包括支撑底座、U形侧壁、活动架、卸料板和活动拉杆，其中：

所述U形侧壁可拆卸设置在所述支撑底座上且所述U形侧壁的开口朝前设置；

所述活动架沿左右方向设置，所述活动架的底面的左端和右端分别沿前后方向可移动设置在所述U形侧壁的左侧壁和右侧壁上，所述卸料板竖向设置并沿所述左右方向设置在所述活动架中，所述卸料板的下端位于所述U形侧壁环绕的内部空间中；

所述活动拉杆沿所述前后方向设置，所述活动拉杆的后端连接所述活动架。

较佳地，所述支撑底座包括支撑架和支撑底板，所述支撑底板嵌设在所述支撑架的顶面上，所述U形侧壁可拆卸设置在所述支撑架上，所述支撑底板位于所述内部空间的下方。

更佳地，所述的支撑架的顶面设置有凹槽，所述支撑底板嵌设在所述凹槽中。

更佳地，所述支撑底座还包括固定架和支撑杆，所述支撑架设置在所述固定架上，所述支撑杆沿所述前后方向倾斜设置并位于所述支撑架和所述固定架之间，所述支撑杆的上端和下端分别连接所述支撑架和所述固定架。

较佳地，所述的活动架的底面的左端和所述的活动架的底面的右端分别沿所述前后方向设置有左滑槽和右滑槽，所述左滑槽和所述右滑槽分别沿所述前后方向可移动架设在所述的U形侧壁的左侧壁和所述的U形侧壁的右侧壁上。

较佳地，所述U形侧壁包括左前导向杆、左后导向杆、右前导向杆、右后导向杆、左下防护板、左上防护板、后下防护板、后上防护板、右下防护板、右上防护板、下U形定位框、中U形定位框和U形安装架，其中：

所述左前导向杆、所述左后导向杆、所述右前导向杆和所述右后导向杆均竖向设置，所述左前导向杆的下端、所述左后导向杆的下端、所述右前导向杆的下端和所述右后导向杆的下端均插设在所述支撑底座上，所述左前导向杆和所述左后导向杆沿所述前后方向相互间隔设置，所述右前导向杆和所述右后导向杆沿所述前后方向相互间隔设置，所述左前导向杆和所述右前导向杆沿所述左右方向相互间隔设置，所述左后导向杆和所述右后导向杆沿所述左右方向相互间隔设置；

所述下U形定位框的开口朝前设置，所述下U形定位框套设在所述的左前导向杆的下端、所述的左后导向杆的下端、所述的右前导向杆的下端和所述的右后导向杆的下端上并位于所述支撑底座上，所述左下防护板沿所述前后方向设置并位于所述左前导向杆和所述左后导向杆之间，所述后下防护板沿所述左右方向设置并位于所述左后导向杆和所述右后导向杆之间，所述右下防护板沿所述前后方向设置并位于所述右前导向杆和所述右后导向杆之间，所述左下防护板的下端、所述后下防护板的下端和所述右下防护板的下端均插设在所述下U形定位框的顶面中；

所述中U形定位框的开口朝前设置，所述中U形定位框套设在所述左前导向杆的中部、所述左后导向杆的中部、所述右前导向杆的中部和所述右后导向杆的中部上，所述左下防护板的上端、所述后下防护板的上端和所述右下防护板的上端均插设在所述中U形定位框的底面中，所述左上防护板沿所述前后方向设置并位于所述左前导向杆和所述左后导向杆之间，所述后上防护板沿所述左右方向设置并位于所述左后导向杆和所述右后导向杆之间，所述右上防护板沿所述前后方向设置并位于所述右前导向杆和所述右后导向杆之间，所述左上防护板的下端、所述后上防护板的下端和所述右上防护板的下端均插设在所述中U形定位框的顶面中；

所述U形安装架的开口朝前设置，所述U形安装架套设在所述左前导向杆的上端、所述左后导向杆的上端、所述右前导向杆的上端和所述右后导向杆的上端上，所述左上防护板的上端、所述后上防护板的上端和所述右上防护板的上端均插设在所述U形安装架的底面中；

所述的活动架的底面的左端和所述的活动架的底面的右端分别沿所述前后方向可移动设置在所述U形安装架的左侧壁和右侧壁上。

更佳地，所述的左前导向杆的下端、所述的左后导向杆的下端、所述的右前导向杆的下端和所述的右后导向杆的下端均水平可转动插设在所述支撑底座上。

较佳地，所述建筑施工用支撑式卸料平台还包括防滑套，所述防滑套套设在所述活动拉杆的前端上。

较佳地，所述建筑施工用支撑式卸料平台还包括左齿轮、左齿条、右齿轮和右齿条，所述卸料板竖向可移动设置在所述活动架中，所述左齿条和所述右齿条分别竖向设置在所述卸料板的左侧面和右侧面上，所述左齿轮和所述右齿轮均沿所述左右方向设置并均绕所述前后方向可转动设置在所述活动架中且分别啮合所述左齿条和所述右齿条，所述活动拉杆的数目为2根，2根所述活动拉杆沿所述左右方向相互间隔设置，2根所述活动拉杆的后端分别穿设所述活动架的前侧面并分别连接所述左齿轮和所述右齿轮用于分别绕所述前后方向转动所述左齿轮和所述右齿轮。

更佳地，所述活动架中竖向设置有通槽，所述卸料板竖向可移动设置在所述通槽中。

本实用新型的有益效果主要在于：

1、本实用新型的建筑施工用支撑式卸料平台包括支撑底座、U形侧壁、活动架、卸料板和活动拉杆，U形侧壁可拆卸设置在支撑底座上且U形侧壁的开口朝前设置；活动架沿左右方向设置，活动架的底面的左端和右端分别沿前后方向可移动设置在U形侧壁的左侧壁和右侧壁上，卸料板竖向设置并沿左右方向设置在活动架中，卸料板的下端位于U形侧壁环绕的内部空间中；活动拉杆沿前后方向设置，活动拉杆的后端连接活动架，使用时，向前推拉活动拉杆，使活动拉杆带动活动架向前移动，通过活动架带动卸料板向前移动，使卸料板带动内部空间内的物料向前移动，实现卸料，因此，其拆装简便、使用方便、卸料效率高，适于大规模推广应用。

2、本实用新型的建筑施工用支撑式卸料平台包括支撑底座、U形侧壁、活动架、卸料板和活动拉杆，U形侧壁可拆卸设置在支撑底座上且U形侧壁的开口朝前设置；活动架沿左右方向设置，活动架的底面的左端和右端分别沿前后方向可移动设置在U形侧壁的左侧壁和右侧壁上，卸料板竖向设置并沿左右方向设置在活动架中，卸料板的下端位于U形侧壁环绕的内部空间中；活动拉杆沿前后方向设置，活动拉杆的后端连接活动架，使用时，向前推拉活动拉杆，使活动拉杆带动活动架向前移动，通过活动架带动卸料板向前移动，使卸料板带动内部空间内的物料向前移动，实现卸料，因此，其设计巧妙，结构简洁，制造简便，成本低，适于大规模推广应用。

本实用新型的这些和其它目的、特点和优势，通过下述的详细说明，附图和权利要求得以充分体现，并可通过所附权利要求中特地指出的手段、装置和它们的组合得以实现。

附图说明

图1是本实用新型的建筑施工用支撑式卸料平台的一具体实施例的立体示意图。

图2是图1所示的具体实施例的下部结构的立体示意图。

图3是图1所示的具体实施例的U形安装架、活动架、卸料板和活动拉杆的组件的立体示意图。

图4是图1所示的具体实施例的活动架、卸料板、左齿轮右齿轮的组件的立体示意图。

(符号说明)

1支撑底座；2 U形侧壁；3活动架；4卸料板；5活动拉杆；6支撑架；7支撑底板；8凹槽；9固定架；10支撑杆；11左滑槽；12右滑槽；13左前导向杆；14左后导向杆；15右前导向杆；16右后导向杆；17左下防护板；18左上防护板；19后下防护板；20通槽；21右下防护板；22右上防护板；23下U形定位框；24中U形定位框；25 U形安装架；26防滑套；27左齿轮；28左齿条；29右齿轮；30右齿条。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的技术内容，特举以下实施例详细说明。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参见图1～图4所示，在本实用新型的一具体实施例中，本实用新型的建筑施工用支撑式卸料平台包括支撑底座1、U形侧壁2、活动架3、卸料板4和活动拉杆5，其中：

所述U形侧壁2可拆卸设置在所述支撑底座1上且所述U形侧壁2的开口朝前设置；

所述活动架3沿左右方向设置，所述活动架3的底面的左端和右端分别沿前后方向可移动设置在所述U形侧壁2的左侧壁和右侧壁上，所述卸料板4竖向设置并沿所述左右方向设置在所述活动架3中，所述卸料板4的下端位于所述U形侧壁2环绕的内部空间中；

所述活动拉杆5沿所述前后方向设置，所述活动拉杆5的后端连接所述活动架3。

所述支撑底座1可以具有任何合适的结构，请参见图1～图2所示，在本实用新型的一具体实施例中，所述支撑底座1包括支撑架6和支撑底板7，所述支撑底板7嵌设在所述支撑架6的顶面上，所述U形侧壁2可拆卸设置在所述支撑架6上，所述支撑底板7位于所述内部空间的下方。

所述支撑底板7嵌设在所述支撑架6的顶面上可以采用任何合适的结构，请参见图1～图2所示，在本实用新型的一具体实施例中，所述的支撑架6的顶面设置有凹槽8，所述支撑底板7嵌设在所述凹槽8中。

所述支撑底座1还可以具有其它任何合适的结构，请参见图1～图2所示，在本实用新型的一具体实施例中，所述支撑底座1还包括固定架9和支撑杆10，所述支撑架6设置在所述固定架9上，所述支撑杆10沿所述前后方向倾斜设置并位于所述支撑架6和所述固定架9之间，所述支撑杆10的上端和下端分别连接所述支撑架6和所述固定架9。

所述支撑杆10的数目可以根据需要确定，在本实用新型的一具体实施例中，所述支撑杆10的数目为3根，3根所述支撑杆10沿所述左右方向相互间隔设置。

所述活动架3的底面的左端和右端分别沿前后方向可移动设置在所述U形侧壁2的左侧壁和右侧壁上可以采用任何合适的结构，请参见图1和图3～图4所示，在本实用新型的一具体实施例中，所述的活动架3的底面的左端和所述的活动架3的底面的右端分别沿所述前后方向设置有左滑槽11和右滑槽12，所述左滑槽11和所述右滑槽12分别沿所述前后方向可移动架设在所述的U形侧壁2的左侧壁和所述的U形侧壁2的右侧壁上。

所述U形侧壁2可以具有任何合适的构成，请参见图1～图2所示，在本实用新型的一具体实施例中，所述U形侧壁2包括左前导向杆13、左后导向杆14、右前导向杆15、右后导向杆16、左下防护板17、左上防护板18、后下防护板19、后上防护板(图中未示出)、右下防护板21、右上防护板22、下U形定位框23、中U形定位框24和U形安装架25，其中：

所述左前导向杆13、所述左后导向杆14、所述右前导向杆15和所述右后导向杆16均竖向设置，所述左前导向杆13的下端、所述左后导向杆14的下端、所述右前导向杆15的下端和所述右后导向杆16的下端均插设在所述支撑底座1上，所述左前导向杆13和所述左后导向杆14沿所述前后方向相互间隔设置，所述右前导向杆15和所述右后导向杆16沿所述前后方向相互间隔设置，所述左前导向杆13和所述右前导向杆15沿所述左右方向相互间隔设置，所述左后导向杆14和所述右后导向杆16沿所述左右方向相互间隔设置；

所述下U形定位框23的开口朝前设置，所述下U形定位框23套设在所述的左前导向杆13的下端、所述的左后导向杆14的下端、所述的右前导向杆15的下端和所述的右后导向杆16的下端上并位于所述支撑底座1上，所述左下防护板17沿所述前后方向设置并位于所述左前导向杆13和所述左后导向杆14之间，所述后下防护板19沿所述左右方向设置并位于所述左后导向杆14和所述右后导向杆16之间，所述右下防护板21沿所述前后方向设置并位于所述右前导向杆15和所述右后导向杆16之间，所述左下防护板17的下端、所述后下防护板19的下端和所述右下防护板21的下端均插设在所述下U形定位框23的顶面中；

所述中U形定位框24的开口朝前设置，所述中U形定位框24套设在所述左前导向杆13的中部、所述左后导向杆14的中部、所述右前导向杆15的中部和所述右后导向杆16的中部上，所述左下防护板17的上端、所述后下防护板19的上端和所述右下防护板21的上端均插设在所述中U形定位框24的底面中，所述左上防护板18沿所述前后方向设置并位于所述左前导向杆13和所述左后导向杆14之间，所述后上防护板沿所述左右方向设置并位于所述左后导向杆14和所述右后导向杆16之间，所述右上防护板22沿所述前后方向设置并位于所述右前导向杆15和所述右后导向杆16之间，所述左上防护板18的下端、所述后上防护板的下端和所述右上防护板22的下端均插设在所述中U形定位框24的顶面中；

所述U形安装架25的开口朝前设置，所述U形安装架25套设在所述左前导向杆13的上端、所述左后导向杆14的上端、所述右前导向杆15的上端和所述右后导向杆16的上端上，所述左上防护板18的上端、所述后上防护板的上端和所述右上防护板22的上端均插设在所述U形安装架25的底面中；

所述的活动架3的底面的左端和所述的活动架3的底面的右端分别沿所述前后方向可移动设置在所述U形安装架25的左侧壁和右侧壁上。

在所述支撑底座1包括支撑架6和支撑底板7的情况下，所述的左前导向杆13的下端、所述的左后导向杆14的下端、所述的右前导向杆15的下端和所述的右后导向杆16的下端均插设在所述支撑架6上。

在所述的活动架3的底面的左端和所述的活动架3的底面的右端分别沿所述前后方向设置有左滑槽11和右滑槽12的情况下，所述左滑槽11和所述右滑槽12分别沿所述前后方向可移动架设(或者说跨设或骑设)在所述的U形安装架25的左侧壁和所述的U形安装架25的右侧壁上。

所述左前导向杆13的下端、所述左后导向杆14的下端、所述右前导向杆15的下端和所述右后导向杆16的下端均插设在所述支撑底座1上可以是水平可转动插设，也可以是水平不可转动插设，在本实用新型的一具体实施例中，所述的左前导向杆13的下端、所述的左后导向杆14的下端、所述的右前导向杆15的下端和所述的右后导向杆16的下端均水平可转动插设在所述支撑底座1上。

所述水平可转动插设可以是例如圆柱形凸台竖向插设在圆柱形凹部中。

所述建筑施工用支撑式卸料平台还可以包括其它任何合适的构成，请参见图1和图3所示，在本实用新型的一具体实施例中，所述建筑施工用支撑式卸料平台还包括防滑套26，所述防滑套26套设在所述活动拉杆5的前端上。

所述卸料板4竖向设置并沿所述左右方向设置在所述活动架3中可以是固定设置在所述活动架3中，也可以是竖向可移动设置在所述活动架3中，请参见图1和图3～图4所示，在本实用新型的一具体实施例中，所述建筑施工用支撑式卸料平台还包括左齿轮27、左齿条28、右齿轮29和右齿条30，所述卸料板4竖向可移动设置在所述活动架3中，所述左齿条28和所述右齿条30分别竖向设置在所述卸料板4的左侧面和右侧面上，所述左齿轮27和所述右齿轮29均沿所述左右方向设置并均绕所述前后方向可转动设置在所述活动架3中且分别啮合所述左齿条28和所述右齿条30，所述活动拉杆5的数目为2根，2根所述活动拉杆5沿所述左右方向相互间隔设置，2根所述活动拉杆5的后端分别穿设所述活动架3的前侧面并分别连接所述左齿轮27和所述右齿轮29用于分别绕所述前后方向转动所述左齿轮27和所述右齿轮29。

所述卸料板4竖向可移动设置在所述活动架3中可以采用任何合适的结构，请参见图1和图3～图4所示，在本实用新型的一具体实施例中，所述活动架3中竖向设置有通槽20，所述卸料板4竖向可移动设置在所述通槽20中。

组装时，将支撑底板7嵌设在支撑架6的顶面的凹槽8中，将左前导向杆13的下端、左后导向杆14的下端、右前导向杆15的下端和右后导向杆16的下端均插设在支撑架6上，将下U形定位框23套设在左前导向杆13的下端、左后导向杆14的下端、右前导向杆15的下端和右后导向杆16的下端上并位于支撑底座1上，将左下防护板17沿前后方向置于左前导向杆13和左后导向杆14之间并插设在下U形定位框23的顶面中，将后下防护板19沿左右方向置于左后导向杆14和右后导向杆16之间并插设在下U形定位框23的顶面中，将右下防护板21沿前后方向置于右前导向杆15和右后导向杆16之间并插设在下U形定位框23的顶面中；将中U形定位框24套设在左前导向杆13的中部、左后导向杆14的中部、右前导向杆15的中部和右后导向杆16的中部上，左下防护板17的上端、后下防护板19的上端和右下防护板21的上端均插设在中U形定位框24的底面中，将左上防护板18沿前后方向置于左前导向杆13和左后导向杆14之间并插设在中U形定位框24的顶面中，后上防护板沿左右方向置于左后导向杆14和右后导向杆16之间并插设在中U形定位框24的顶面中，将右上防护板22沿前后方向置于右前导向杆15和右后导向杆16之间并插设在中U形定位框24的顶面中；将U形安装架25套设在左前导向杆13的上端、左后导向杆14的上端、右前导向杆15的上端和右后导向杆16的上端上，左上防护板18的上端、后上防护板的上端和右上防护板22的上端均插设在U形安装架25的底面中，将活动架3的左滑槽11和右滑槽12分别沿前后方向可移动架设在U形安装架25的左侧壁和右侧壁上。

通过下U形定位框23、中U形定位框24和U形安装架25的重力对左下防护板17、左上防护板18、后下防护板19、后上防护板、右下防护板21和右上防护板22进行压紧，进而能够快速地对本实用新型进行拆装，便于本实用新型的储存和运输，便于本实用新型的使用。

使用时，将物料置于支撑底座1上且被U形侧壁2环绕的内部空间中，需要卸料时，向前推拉活动拉杆5，使活动拉杆5带动活动架3向前移动，通过活动架3带动卸料板4向前移动，使卸料板4带动内部空间内的物料向前移动，实现卸料。

根据需要移动的物料的数量，绕前后方向转动活动拉杆5，使活动拉杆5带动左齿轮27和右齿轮29绕前后方向转动，使左齿轮27和右齿轮29带动左齿条28和右齿条30上下移动，使左齿条28和右齿条30带动卸料板4上下移动，进而对卸料板4的卸料高度进行调节，能够有效的调节卸料的数量，节省了人工搬运的时间，提高了卸料的效率。

综上，本实用新型的建筑施工用支撑式卸料平台拆装简便、使用方便、卸料效率高，设计巧妙，结构简洁，制造简便，成本低，适于大规模推广应用。

由此可见，本实用新型的目的已经完整并有效的予以实现。本实用新型的功能及结构原理已在实施例中予以展示和说明，在不背离所述原理下，实施方式可作任意修改。所以，本实用新型包括了基于权利要求精神及权利要求范围的所有变形实施方式。

Claims (10)

1.一种建筑施工用支撑式卸料平台，其特征在于，包括支撑底座、U形侧壁、活动架、卸料板和活动拉杆，其中：

所述U形侧壁可拆卸设置在所述支撑底座上且所述U形侧壁的开口朝前设置；

所述活动架沿左右方向设置，所述活动架的底面的左端和右端分别沿前后方向可移动设置在所述U形侧壁的左侧壁和右侧壁上，所述卸料板竖向设置并沿所述左右方向设置在所述活动架中，所述卸料板的下端位于所述U形侧壁环绕的内部空间中；

所述活动拉杆沿所述前后方向设置，所述活动拉杆的后端连接所述活动架。

2.如权利要求1所述的建筑施工用支撑式卸料平台，其特征在于，所述支撑底座包括支撑架和支撑底板，所述支撑底板嵌设在所述支撑架的顶面上，所述U形侧壁可拆卸设置在所述支撑架上，所述支撑底板位于所述内部空间的下方。

3.如权利要求2所述的建筑施工用支撑式卸料平台，其特征在于，所述的支撑架的顶面设置有凹槽，所述支撑底板嵌设在所述凹槽中。

4.如权利要求2所述的建筑施工用支撑式卸料平台，其特征在于，所述支撑底座还包括固定架和支撑杆，所述支撑架设置在所述固定架上，所述支撑杆沿所述前后方向倾斜设置并位于所述支撑架和所述固定架之间，所述支撑杆的上端和下端分别连接所述支撑架和所述固定架。

5.如权利要求1所述的建筑施工用支撑式卸料平台，其特征在于，所述的活动架的底面的左端和所述的活动架的底面的右端分别沿所述前后方向设置有左滑槽和右滑槽，所述左滑槽和所述右滑槽分别沿所述前后方向可移动架设在所述的U形侧壁的左侧壁和所述的U形侧壁的右侧壁上。

6.如权利要求1所述的建筑施工用支撑式卸料平台，其特征在于，所述U形侧壁包括左前导向杆、左后导向杆、右前导向杆、右后导向杆、左下防护板、左上防护板、后下防护板、后上防护板、右下防护板、右上防护板、下U形定位框、中U形定位框和U形安装架，其中：

所述左前导向杆、所述左后导向杆、所述右前导向杆和所述右后导向杆均竖向设置，所述左前导向杆的下端、所述左后导向杆的下端、所述右前导向杆的下端和所述右后导向杆的下端均插设在所述支撑底座上，所述左前导向杆和所述左后导向杆沿所述前后方向相互间隔设置，所述右前导向杆和所述右后导向杆沿所述前后方向相互间隔设置，所述左前导向杆和所述右前导向杆沿所述左右方向相互间隔设置，所述左后导向杆和所述右后导向杆沿所述左右方向相互间隔设置；

所述下U形定位框的开口朝前设置，所述下U形定位框套设在所述的左前导向杆的下端、所述的左后导向杆的下端、所述的右前导向杆的下端和所述的右后导向杆的下端上并位于所述支撑底座上，所述左下防护板沿所述前后方向设置并位于所述左前导向杆和所述左后导向杆之间，所述后下防护板沿所述左右方向设置并位于所述左后导向杆和所述右后导向杆之间，所述右下防护板沿所述前后方向设置并位于所述右前导向杆和所述右后导向杆之间，所述左下防护板的下端、所述后下防护板的下端和所述右下防护板的下端均插设在所述下U形定位框的顶面中；

所述中U形定位框的开口朝前设置，所述中U形定位框套设在所述左前导向杆的中部、所述左后导向杆的中部、所述右前导向杆的中部和所述右后导向杆的中部上，所述左下防护板的上端、所述后下防护板的上端和所述右下防护板的上端均插设在所述中U形定位框的底面中，所述左上防护板沿所述前后方向设置并位于所述左前导向杆和所述左后导向杆之间，所述后上防护板沿所述左右方向设置并位于所述左后导向杆和所述右后导向杆之间，所述右上防护板沿所述前后方向设置并位于所述右前导向杆和所述右后导向杆之间，所述左上防护板的下端、所述后上防护板的下端和所述右上防护板的下端均插设在所述中U形定位框的顶面中；

所述U形安装架的开口朝前设置，所述U形安装架套设在所述左前导向杆的上端、所述左后导向杆的上端、所述右前导向杆的上端和所述右后导向杆的上端上，所述左上防护板的上端、所述后上防护板的上端和所述右上防护板的上端均插设在所述U形安装架的底面中；

所述的活动架的底面的左端和所述的活动架的底面的右端分别沿所述前后方向可移动设置在所述U形安装架的左侧壁和右侧壁上。

7.如权利要求6所述的建筑施工用支撑式卸料平台，其特征在于，所述的左前导向杆的下端、所述的左后导向杆的下端、所述的右前导向杆的下端和所述的右后导向杆的下端均水平可转动插设在所述支撑底座上。

8.如权利要求1所述的建筑施工用支撑式卸料平台，其特征在于，所述建筑施工用支撑式卸料平台还包括防滑套，所述防滑套套设在所述活动拉杆的前端上。

9.如权利要求1所述的建筑施工用支撑式卸料平台，其特征在于，所述建筑施工用支撑式卸料平台还包括左齿轮、左齿条、右齿轮和右齿条，所述卸料板竖向可移动设置在所述活动架中，所述左齿条和所述右齿条分别竖向设置在所述卸料板的左侧面和右侧面上，所述左齿轮和所述右齿轮均沿所述左右方向设置并均绕所述前后方向可转动设置在所述活动架中且分别啮合所述左齿条和所述右齿条，所述活动拉杆的数目为2根，2根所述活动拉杆沿所述左右方向相互间隔设置，2根所述活动拉杆的后端分别穿设所述活动架的前侧面并分别连接所述左齿轮和所述右齿轮用于分别绕所述前后方向转动所述左齿轮和所述右齿轮。

10.如权利要求9所述的建筑施工用支撑式卸料平台，其特征在于，所述活动架中竖向设置有通槽，所述卸料板竖向可移动设置在所述通槽中。

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