CN211991178U - 一种建筑施工用钢筋钢管切断装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种建筑施工用钢筋钢管切断装置，属于建筑施工设备技术领域，包括支撑台，所述支撑台上部开设有相互连通的储物槽和收纳槽，所述储物槽内部远离收纳槽的一侧设置有推料组件，储物槽内部靠近收纳槽的一侧设置有切断组件，所述收纳槽内部远离储物槽的一侧设置支撑组件，所述推料组件包括安装在支撑台侧面的第一气缸以及设置在所述第一气缸一侧与第一气缸输出端通过第一推杆相连的第一支撑板。本实用新型实施例中，通过推料组件以及支撑组件的设置，在钢筋钢管切断时能够进行有效的支撑固定，从而保证了钢筋钢管良好的切断效果，提高了钢筋钢管的切断质量以及钢筋钢管切断时的安全性。

Description

一种建筑施工用钢筋钢管切断装置

技术领域

本实用新型属于建筑施工设备技术领域，具体是一种建筑施工用钢筋钢管切断装置。

背景技术

建筑施工过程中，往往需要对钢筋钢管等建筑材料进行切断处理，目前，大多是将钢筋钢管等建材放置在切割台上，利用切割轮进行切割，但是现有的切割设备在对钢筋钢管等建材进行切断时，无法对钢筋钢管等进行有效固定，在切割过程中钢筋钢管等建材容易发生晃动，从而导致切断质量不高，同时存在一定的安全隐患。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型实施例要解决的技术问题是提供一种建筑施工用钢筋钢管切断装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：

一种建筑施工用钢筋钢管切断装置，包括支撑台，所述支撑台上部开设有相互连通的储物槽和收纳槽，所述储物槽内部远离收纳槽的一侧设置有推料组件，储物槽内部靠近收纳槽的一侧设置有切断组件，所述收纳槽内部远离储物槽的一侧设置支撑组件，所述推料组件包括安装在支撑台侧面的第一气缸以及设置在所述第一气缸一侧与第一气缸输出端通过第一推杆相连的第一支撑板，所述第一支撑板位于储物槽内部，所述支撑组件包括一端自支撑台外侧伸入收纳槽内部的调节杆以及固定连接在调节杆位于收纳槽内部一端的第二支撑板，所述调节杆与支撑台螺纹配合。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述收纳槽的深度大于储物槽的深度。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述调节杆远离第二支撑板的一端连接有把手。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述切断组件包括固定设置在储物槽内靠近收纳槽一侧的挡板以及固定安装在挡板上部的定位板，所述定位板中部开设有滑槽，定位板上部安装有第二气缸，所述第二气缸输出端连接有第二推杆，所述第二推杆远离第二气缸的一端延伸至所述滑槽内部并固定连接有轴承座，所述轴承座中部贯穿且转动配合有转轴，所述转轴一端连接有电机，另一端连接有切割轮，所述切割轮位于收纳槽上方。

作为本实用新型再进一步的改进方案：所述电机固定安装在固定板上部，所述固定板滑动设置在定位板侧面。

作为本实用新型再进一步的改进方案：所述挡板底部开设有可供钢筋钢管穿过的缺口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型实施例中，通过推料组件以及支撑组件的设置，在钢筋钢管切断时能够进行有效的支撑固定，从而保证了钢筋钢管良好的切断效果，提高了钢筋钢管的切断质量以及钢筋钢管切断时的安全性。

附图说明

图1为一种建筑施工用钢筋钢管切断装置的结构示意图；

图2为图1中A区域放大示意图；

图中：1-支撑台、2-收纳槽、3-把手、4-调节杆、5-第二支撑板、6-缺口、7-挡板、8-储物槽、9-第一支撑板、10-第一推杆、11-第一气缸、12-滑槽、13-切割轮、14-转轴、15-第二推杆、16-定位板、17-第二气缸、18-轴承座、19-电机、20-固定板。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例1

请参阅图1-2，本实施例提供了一种建筑施工用钢筋钢管切断装置，包括支撑台1，所述支撑台1上部开设有相互连通的储物槽8和收纳槽2，所述储物槽8内部远离收纳槽2的一侧设置有推料组件，储物槽8内部靠近收纳槽2的一侧设置有切断组件，所述收纳槽2内部远离储物槽8的一侧设置支撑组件，具体的，所述推料组件包括安装在支撑台1侧面的第一气缸11以及设置在所述第一气缸11一侧与第一气缸11输出端通过第一推杆10相连的第一支撑板9，所述第一支撑板9位于储物槽8内部，所述支撑组件包括一端自支撑台1外侧伸入收纳槽2内部的调节杆4以及固定连接在调节杆4位于收纳槽2内部一端的第二支撑板5，所述调节杆4与支撑台1螺纹配合。

通过将待切断钢筋钢管放入储物槽8内部，利用第一气缸11带动第一推杆10伸长，通过第一支撑板9支撑在钢筋钢管的一端，钢筋钢管的另一端顶撑在第二支撑板5侧面，配合切断组件对钢筋钢管进行一次切断处理，切断后的钢筋钢管掉落进收纳槽2内部进行临时储存，在完成钢筋钢管的一次切断后，通过第一气缸11继续带动第一推杆10伸长，利用第一支撑板9推动剩余的钢筋钢管向第二支撑板5移动，使得剩余的钢筋钢管端部继续顶撑在第二支撑板5侧面，再配合切断组件进行切断处理，如此往复，可实现钢筋钢管的多次切断；通过转动调节杆4，调节杆4带动第二支撑板5沿收纳槽2内部移动，从而改变第二支撑板5与切断组件之间的距离，从而改变钢筋钢管的切断长度，以适应不同尺寸钢筋钢管的切断需求。

进一步的，所述收纳槽2的深度大于储物槽8的深度，以便收纳槽2能够收集更多的断料。

具体的，所述切断组件包括固定设置在储物槽8内靠近收纳槽2一侧的挡板7以及固定安装在挡板7上部的定位板16，所述定位板16中部开设有滑槽12，定位板16上部安装有第二气缸17，所述第二气缸17输出端连接有第二推杆15，所述第二推杆15远离第二气缸17的一端延伸至所述滑槽12内部并固定连接有轴承座18，所述轴承座18中部贯穿且转动配合有转轴14，所述转轴14一端连接有电机19，另一端连接有切割轮13，所述切割轮13位于收纳槽2上方。

通过电机19带动转轴14以及切割轮13转动，同时第二气缸17带动第二推杆15伸长，第二推杆15带动轴承座18、转轴14、电机19以及切割轮13整体沿滑槽12向下移动，利用转动的切割轮13对钢筋钢管进行切断处理。

进一步的，所述电机19固定安装在固定板20上部，所述固定板20滑动设置在定位板16侧面。

进一步的，所述挡板7底部开设有可供钢筋钢管穿过的缺口6。

通过将钢筋钢管自缺口6内穿过，利用挡板7对钢筋钢管进行位置限定，从而避免了随着钢筋钢管长度的缩短，钢筋钢管位于收纳槽2内部的一端向下倾斜，进而影响钢筋钢管的正常切断。

本实施例的工作原理是：通过将待切断钢筋钢管放入储物槽8内部，利用第一气缸11带动第一推杆10伸长，通过第一支撑板9支撑在钢筋钢管的一端，钢筋钢管的另一端顶撑在第二支撑板5侧面，配合切断组件对钢筋钢管进行一次切断处理，切断后的钢筋钢管掉落进收纳槽2内部进行临时储存，在完成钢筋钢管的一次切断后，通过第一气缸11继续带动第一推杆10伸长，利用第一支撑板9推动剩余的钢筋钢管向第二支撑板5移动，使得剩余的钢筋钢管端部继续顶撑在第二支撑板5侧面，再配合切断组件进行切断处理，如此往复，可实现钢筋钢管的多次切断；通过转动调节杆4，调节杆4带动第二支撑板5沿收纳槽2内部移动，从而改变第二支撑板5与切断组件之间的距离，从而改变钢筋钢管的切断长度，以适应不同尺寸钢筋钢管的切断需求。

通过电机19带动转轴14以及切割轮13转动，同时第二气缸17带动第二推杆15伸长，第二推杆15带动轴承座18、转轴14、电机19以及切割轮13整体沿滑槽12向下移动，利用转动的切割轮13对钢筋钢管进行切断处理。

实施例2

请参阅图1，一种建筑施工用钢筋钢管切断装置，本实施例相较于实施例1，所述调节杆4远离第二支撑板5的一端连接有把手3，通过把手3的设置，便于转动调节杆4，对第二支撑板5的位置进行调整。

本实用新型实施例中，通过推料组件以及支撑组件的设置，在钢筋钢管切断时能够进行有效的支撑固定，从而保证了钢筋钢管良好的切断效果，提高了钢筋钢管的切断质量。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (6)

1.一种建筑施工用钢筋钢管切断装置，其特征在于，包括支撑台（1），所述支撑台（1）上部开设有相互连通的储物槽（8）和收纳槽（2），所述储物槽（8）内部远离收纳槽（2）的一侧设置有推料组件，储物槽（8）内部靠近收纳槽（2）的一侧设置有切断组件，所述收纳槽（2）内部远离储物槽（8）的一侧设置支撑组件，所述推料组件包括安装在支撑台（1）侧面的第一气缸（11）以及设置在所述第一气缸（11）一侧与第一气缸（11）输出端通过第一推杆（10）相连的第一支撑板（9），所述第一支撑板（9）位于储物槽（8）内部，所述支撑组件包括一端自支撑台（1）外侧伸入收纳槽（2）内部的调节杆（4）以及固定连接在调节杆（4）位于收纳槽（2）内部一端的第二支撑板（5），所述调节杆（4）与支撑台（1）螺纹配合。

2.根据权利要求1所述的一种建筑施工用钢筋钢管切断装置，其特征在于，所述收纳槽（2）的深度大于储物槽（8）的深度。

3.根据权利要求1或2所述的一种建筑施工用钢筋钢管切断装置，其特征在于，所述调节杆（4）远离第二支撑板（5）的一端连接有把手（3）。

4.根据权利要求1所述的一种建筑施工用钢筋钢管切断装置，其特征在于，所述切断组件包括固定设置在储物槽（8）内靠近收纳槽（2）一侧的挡板（7）以及固定安装在挡板（7）上部的定位板（16），所述定位板（16）中部开设有滑槽（12），定位板（16）上部安装有第二气缸（17），所述第二气缸（17）输出端连接有第二推杆（15），所述第二推杆（15）远离第二气缸（17）的一端延伸至所述滑槽（12）内部并固定连接有轴承座（18），所述轴承座（18）中部贯穿且转动配合有转轴（14），所述转轴（14）一端连接有电机（19），另一端连接有切割轮（13），所述切割轮（13）位于收纳槽（2）上方。

5.根据权利要求4所述的一种建筑施工用钢筋钢管切断装置，其特征在于，所述电机（19）固定安装在固定板（20）上部，所述固定板（20）滑动设置在定位板（16）侧面。

6.根据权利要求4或5所述的一种建筑施工用钢筋钢管切断装置，其特征在于，所述挡板（7）底部开设有可供钢筋钢管穿过的缺口（6）。

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