CN218611118U - 一种钢管切割用上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢管切割用上料装置，包括上料主体，上料主体的顶部固定连接有移动杆，移动杆的外侧活动连接有移动套，上料主体的顶部远离移动杆的一侧固定连接有调节板，上料主体的顶部远离调节板的一侧固定连接有安装板，上料主体的内部分别固定连接有驱动电机和旋转电机，驱动电机的驱动端固定连接有驱动轮，通过设置的下屡直轮、上屡直轮、背屡直轮和前屡直轮，使得钢管上料装置在上料过程中还能对钢管进行屡直，避免工作人员在切割钢管时还需要使用到其他装置对钢管进行屡直，因此提高了工作效率，通过设置的丝杆、移动板、伸缩板和伸缩杆，提高了钢管上料装置的实用性，使得钢管上料装置能对不同口径的钢管进行送料。

Description

一种钢管切割用上料装置

技术领域

本实用新型涉及上料装置技术领域，具体为一种钢管切割用上料装置。

背景技术

钢管不仅用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，它还是一种经济钢材。用钢管制造建筑结构网架、支柱和机械支架，可以减轻重量，节省金属20～40％，而且可实现工厂化机械化施工。用钢管制造公路桥梁不但可节省钢材、简化施工，而且可大大减少涂保护层的面积，节约投资和维护费用，而钢管切割用上料装置，就是把需要切割的钢管送入到切割设备内。

但现有的钢管上料装置的实用性差，钢管上料装置不能根据需求对不同口径的钢管进行送料，并且钢管上料装置在上料过程中无法对小口径钢管进行屡直，导致工作人员在切割钢管时还需要使用到其他装置对钢管进行屡直，因此降低了装置工作效率的问题，为此我们提出一种钢管切割用上料装置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钢管切割用上料装置，以解决上述背景技术中提出钢管上料装置的实用性差，无法对小口径钢管进行屡直，导致装置工作效率低的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种钢管切割用上料装置，包括上料主体，所述上料主体的底部固定连接有支撑腿，所述上料主体的顶部固定连接有移动杆，所述移动杆的外侧活动连接有移动套，所述上料主体的顶部远离移动杆的一侧固定连接有调节板，所述上料主体的顶部远离调节板的一侧固定连接有安装板，所述上料主体的内部分别固定连接有驱动电机和旋转电机，所述驱动电机的驱动端固定连接有驱动轮，所述驱动轮的外侧活动连接有传动带。

进一步优选的，所述调节板的内侧活动连接有伸缩板，所述调节板的顶部贯穿有转轴，所述转轴的顶端固定连接有背屡直轮，所述转轴的底端固定连接有传动轮，所述传动轮的外侧活动连接有传动带。

进一步优选的，所述伸缩板的顶部活动连接有前屡直轮，所述伸缩板的底部固定连接有伸缩杆。

进一步优选的，所述安装板的正面活动连接有下屡直轮，所述安装板的内侧活动连接有移动板，所述移动板的正面活动连接有上屡直轮。

进一步优选的，所述旋转电机的驱动端固定连接有丝杆，所述丝杆的外侧活动连接有螺母座，所述螺母座的一侧固定连接有横杆，所述横杆与移动板固定连接。

进一步优选的，所述移动杆呈圆柱形，所述移动杆垂直竖立在上料主体的顶部。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种钢管切割用上料装置，具备以下有益效果：

(1)、该种钢管切割用上料装置，通过设置的下屡直轮、上屡直轮、背屡直轮和前屡直轮，在使用钢管上料装置时，工作人员把小口径钢管插入到背屡直轮和前屡直轮的缝隙中内，而后工作人员启动驱动电机，驱动电机带动驱动轮转动，传动带就会带动传动轮转动起来，而背屡直轮就会旋转起来，此时钢管就会移动起来，并送入到下屡直轮和上屡直轮的缝隙中，同时下屡直轮、上屡直轮、背屡直轮和前屡直轮就会旋转起来，并对钢管进行挤压塑形，把弯曲的钢管屡直，这样一来使得钢管上料装置在上料过程中还能对钢管进行屡直，避免工作人员在切割钢管时还需要使用到其他装置对钢管进行屡直，因此提高了工作效率。

(2)、该种钢管切割用上料装置，通过设置的丝杆、移动板、伸缩板和伸缩杆，当需要切割较大口径的钢管时，工作人员启动旋转电机，旋转电机带动丝杆逆时针旋转，同时螺母座就会带动横杆向上移动，而移动套因横杆的移动就会通过移动杆也向上移动起来，同时横杆就会拉动移动板向上升起，从而改变下屡直轮和上屡直轮之间缝隙的大小，当调整好之后，工作人员启动伸缩杆，伸缩杆推动伸缩板向前移动，并调整背屡直轮和前屡直轮之间的缝隙，使得下屡直轮、上屡直轮、背屡直轮和前屡直轮之间的缝隙能调整到放置钢管合适的位置，这样一来提高了钢管上料装置的实用性，使得钢管上料装置能对不同口径的钢管进行送料。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型上料主体的剖视图；

图3是本实用新型调节板的局部结构示意图。

图中：1、支撑腿；2、上料主体；201、驱动电机；202、驱动轮；203、传动带；3、丝杆；301、旋转电机；4、螺母座；5、横杆；6、移动杆；7、移动套；8、安装板；9、下屡直轮；10、移动板；11、上屡直轮；12、调节板；13、背屡直轮；1301、转轴；1302、传动轮；14、伸缩板；1401、伸缩杆；15、前屡直轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种钢管切割用上料装置，包括上料主体2，上料主体2的底部固定连接有支撑腿1，上料主体2的顶部固定连接有移动杆6，移动杆6的外侧活动连接有移动套7，上料主体2的顶部远离移动杆6的一侧固定连接有调节板12，上料主体2的顶部远离调节板12的一侧固定连接有安装板8，上料主体2的内部分别固定连接有驱动电机201和旋转电机301，驱动电机201的驱动端固定连接有驱动轮202，驱动轮202的外侧活动连接有传动带203。

本实施例中，具体的，调节板12的内侧活动连接有伸缩板14，调节板12的顶部贯穿有转轴1301，转轴1301的顶端固定连接有背屡直轮13，转轴1301的底端固定连接有传动轮1302，传动轮1302的外侧活动连接有传动带203，通过驱动电机201带动驱动轮202转动，传动带203就会带动传动轮1302转动起来，而背屡直轮13就会旋转起来，此时钢管就会移动起来，并送入到下屡直轮9和上屡直轮11的缝隙中。

本实施例中，具体的，伸缩板14的顶部活动连接有前屡直轮15，伸缩板14的底部固定连接有伸缩杆1401，通过伸缩杆1401推动伸缩板14向前移动，并调整背屡直轮13和前屡直轮15之间的缝隙，使得背屡直轮13和前屡直轮15之间的缝隙能调整到放置钢管合适的位置。

本实施例中，具体的，安装板8的正面活动连接有下屡直轮9，安装板8的内侧活动连接有移动板10，移动板10的正面活动连接有上屡直轮11，通过移动板10可以更好的调整上屡直轮11与下屡直轮9之间缝隙的大小。

本实施例中，具体的，旋转电机301的驱动端固定连接有丝杆3，丝杆3的外侧活动连接有螺母座4，螺母座4的一侧固定连接有横杆5，横杆5与移动板10固定连接，通过旋转电机301带动丝杆3逆时针旋转，同时螺母座4就会带动横杆5向上移动，而移动套7因横杆5的移动就会通过移动杆6也向上移动起来，同时横杆5就会拉动移动板10向上升起，从而改变下屡直轮9和上屡直轮11之间缝隙的大小。

本实施例中，具体的，移动杆6呈圆柱形，移动杆6垂直竖立在上料主体2的顶部，通过移动杆6使得横杆5在上下移动时通过移动套7能移动的更加平稳。

工作原理：本实用新型安装好过后，首先检查本实用新型的安装固定以及安全防护，在使用钢管上料装置时，工作人员把小口径钢管插入到背屡直轮13和前屡直轮15的缝隙中内，而后工作人员启动驱动电机201，驱动电机201带动驱动轮202转动，传动带203就会带动传动轮1302转动起来，而背屡直轮13就会旋转起来，此时钢管就会移动起来，并送入到下屡直轮9和上屡直轮11的缝隙中，同时下屡直轮9、上屡直轮11、背屡直轮13和前屡直轮15就会旋转起来，并对钢管进行挤压塑形，把弯曲的钢管屡直，当需要切割较大口径的钢管时，工作人员启动旋转电机301，旋转电机301带动丝杆3逆时针旋转，同时螺母座4就会带动横杆5向上移动，而移动套7因横杆5的移动就会通过移动杆6也向上移动起来，同时横杆5就会拉动移动板10向上升起，从而改变下屡直轮9和上屡直轮11之间缝隙的大小，当调整好之后，工作人员启动伸缩杆1401，伸缩杆1401推动伸缩板14向前移动，并调整背屡直轮13和前屡直轮15之间的缝隙，使得下屡直轮9、上屡直轮11、背屡直轮13和前屡直轮15之间的缝隙能调整到放置钢管合适的位置，这样就完成了对本实用新型的使用过程，本实用新型结构简单，使用安全方便。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种钢管切割用上料装置，包括上料主体(2)，其特征在于：所述上料主体(2)的底部固定连接有支撑腿(1)，所述上料主体(2)的顶部固定连接有移动杆(6)，所述移动杆(6)的外侧活动连接有移动套(7)，所述上料主体(2)的顶部远离移动杆(6)的一侧固定连接有调节板(12)，所述上料主体(2)的顶部远离调节板(12)的一侧固定连接有安装板(8)，所述上料主体(2)的内部分别固定连接有驱动电机(201)和旋转电机(301)，所述驱动电机(201)的驱动端固定连接有驱动轮(202)，所述驱动轮(202)的外侧活动连接有传动带(203)。

2.根据权利要求1所述的一种钢管切割用上料装置，其特征在于：所述调节板(12)的内侧活动连接有伸缩板(14)，所述调节板(12)的顶部贯穿有转轴(1301)，所述转轴(1301)的顶端固定连接有背屡直轮(13)，所述转轴(1301)的底端固定连接有传动轮(1302)，所述传动轮(1302)的外侧活动连接有传动带(203)。

3.根据权利要求2所述的一种钢管切割用上料装置，其特征在于：所述伸缩板(14)的顶部活动连接有前屡直轮(15)，所述伸缩板(14)的底部固定连接有伸缩杆(1401)。

4.根据权利要求1所述的一种钢管切割用上料装置，其特征在于：所述安装板(8)的正面活动连接有下屡直轮(9)，所述安装板(8)的内侧活动连接有移动板(10)，所述移动板(10)的正面活动连接有上屡直轮(11)。

5.根据权利要求1所述的一种钢管切割用上料装置，其特征在于：所述旋转电机(301)的驱动端固定连接有丝杆(3)，所述丝杆(3)的外侧活动连接有螺母座(4)，所述螺母座(4)的一侧固定连接有横杆(5)，所述横杆(5)与移动板(10)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种钢管切割用上料装置，其特征在于：所述移动杆(6)呈圆柱形，所述移动杆(6)垂直竖立在上料主体(2)的顶部。

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