CN218873498U - 一种工业用铁艺配件锻造尖头扭转装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种扭转装置,尤其涉及一种工业用铁艺配件锻造尖头扭转装置。本实用新型要解决的技术问题是如何设计一种操作简单,能够提高工作效率,并且节省人力的工业用铁艺配件锻造尖头扭转装置。为了解决上述技术问题,本实用新型提供了这样一种工业用铁艺配件锻造尖头扭转装置,包括有:固定板,固定板顶部一侧接有支撑板;电机,支撑板内安装有电机;导热钢圈,电机上连接有导热钢圈;第一支撑架,固定板顶部一侧连接有第一支撑架;送料机构,第一支撑架上设有送料机构;卡紧机构,送料机构上设有卡紧机构。本实用新型通过电机和导热钢圈配合对铁艺配件进行加热,使铁艺配件软化,方便后续的加工。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种扭转装置,尤其涉及一种工业用铁艺配件锻造尖头扭转装置。
背景技术
随着现代社会的不断发展,在现代社会的马路边上和中间,通常都会设置一些栏杆,用来防止路过的车辆和行人越界,而现在大部分的栏杆顶部通常都是由铁艺配件来制作,在制作的过程中,通常需要将铁艺配件的尖头部分进行扭转。
目前,对铁艺配件的尖头部分进行扭转的方式通常是由人工将铁艺配件伸入导热钢圈内进行加热,加热完毕后,将铁艺配件取出,再运用夹子对铁艺配件的尖头进行扭转,上述方式操作过程较为繁琐,工作效率较低,并且操作时需要人工来进行扭转,较为耗费人力。
因此,需要设计一种操作简单,能够提高工作效率,并且节省人力的工业用铁艺配件锻造尖头扭转装置。
实用新型内容
(1)要解决的技术问题
本实用新型为了克服上述方式操作过程较为繁琐,工作效率较低,并且操作时需要人工来进行扭转,较为耗费人力的缺点,本实用新型要解决的技术问题是提供一种操作简单,能够提高工作效率,并且节省人力的工业用铁艺配件锻造尖头扭转装置。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了这样一种工业用铁艺配件锻造尖头扭转装置,包括有固定板,固定板顶部一侧连接有支撑板;电机,支撑板内安装有电机;导热钢圈,电机上连接有导热钢圈;第一支撑架,固定板顶部一侧连接有第一支撑架;送料机构,第一支撑架上设有送料机构;卡紧机构,送料机构上设有卡紧机构;旋转机构,固定板与送料机构之间设有旋转机构。
优选地,送料机构包括有第一固定架,第一支撑架顶部两侧均连接有第一固定架;气缸,两侧第一固定架之间安装有气缸;空心圆管,气缸的伸缩杆上转动式连接有空心圆管,空心圆管与气缸的伸缩杆滑动配合;推板,空心圆管上连接有推板。
优选地,卡紧机构包括有第二固定架,推板两侧均连接有第二固定架;第一限位杆,第二固定架两侧均滑动式连接有第一限位杆;卡板,两侧第一限位杆相互靠近的一侧均连接有卡板,卡板与第二固定架之间连接有第一弹簧。
优选地,旋转机构包括有第一固定柱,固定板顶部一侧连接有第一固定柱;第二限位杆,第一固定柱上部连接有第二限位杆;固定杆,第二限位杆上连接有固定杆,固定杆与推板配合;单向离合器,推板一侧设有单向离合器,螺纹杆,单向离合器内设有螺纹杆,第二限位杆与螺纹杆配合。
优选地,还包括有固定机构,固定板上设有固定机构;复位机构,第二支撑架上设有复位机构;转动机构,气缸、转杆与固定板之间设有转动机构,转动机构分别与复位机构和固定机构配合。
优选地,固定机构包括有第二支撑架,固定板一侧连接有第二支撑架;固定圆盘,第二支撑架上部连接有固定圆盘;第一转板,固定圆盘上转动式连接有第一转板;第三限位杆,第一转板上下两侧均连接有第三限位杆;滑块,第三限位杆上滑动式连接有滑块,滑块与第一转板之间连接有第二弹簧;压板,滑块上连接有压板。
优选地,复位机构包括有第三支撑架,第二支撑架一侧连接有第三支撑架;转杆,第三支撑架上转动式连接有转杆;圆板,转杆上连接有圆板;扭力弹簧,圆板与第三支撑架之间连接有扭力弹簧。
优选地,转动机构包括有固定圆柱,气缸的伸缩杆上连接有固定圆柱;齿条,固定圆柱上连接有齿条;第二固定柱,固定板顶部一侧连接有第二固定柱;转轴,第二固定柱上转动式连接有转轴;皮带轮,转轴和转杆上均连接有皮带轮;传动带,两个皮带轮之间连接有传动带;转动轴,固定板顶部一侧转动式连接有转动轴;锥齿轮,转动轴与转轴上均连接有锥齿轮,两个锥齿轮相互啮合;单向齿轮,转动轴上部连接有单向齿轮,齿条与单向齿轮啮合;第二转板,转杆上沿周向均匀间隔连接有两块第二转板,第二转板和滑块配合。
(3)有益效果为:
1、本实用新型通过电机和导热钢圈配合对铁艺配件进行加热,使铁艺配件软化,方便后续的加工。
2、本实用新型通过送料机构、卡紧机构和旋转机构配合运作来放置和移动铁艺配件,从而实现放置和移动铁艺配件的效果。
3、本实用新型通过固定机构、复位机构和转动机构配合运作将加热后铁艺配件的尖头进行扭转。
4、本实用新型在操作时只需要放置好铁艺配件即可,操作简单,有效的节省了人力,并且提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图。
图2为本实用新型的送料机构立体结构示意图。
图3为本实用新型的卡紧机构立体结构示意图。
图4为本实用新型的旋转机构立体结构示意图。
图5为本实用新型的旋转机构部分立体结构示意图。
图6为本实用新型的固定机构立体结构示意图。
图7为本实用新型的固定机构局部立体结构示意图。
图8为本实用新型的复位机构立体结构示意图。
图9为本实用新型的转动机构立体结构示意图。
图10为本实用新型的转动机构局部立体结构示意图。
附图中的标记为:1-固定板,2-支撑板,3-电机,4-导热钢圈,5-第一支撑架,6-送料机构,61-第一固定架,62-气缸,63-空心圆管,64-推板,7-卡紧机构,71-第二固定架,72-第一限位杆,73-第一弹簧,74-卡板,8-旋转机构,81-第一固定柱,82-第二限位杆,83-固定杆,84-单向离合器,85-螺纹杆,9-固定机构,91-第二支撑架,92-固定圆盘,93-第一转板,94-压板,95-第三限位杆,96-第二弹簧,97-滑块,10-复位机构,101-第三支撑架,102-转杆,103-扭力弹簧,104-圆板,11-转动机构,111-固定圆柱,112-齿条,113-第二固定柱,114-转轴,115-皮带轮,116-传动带,117-转动轴,118-锥齿轮,119-单向齿轮,1110-第二转板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
实施例1
一种工业用铁艺配件锻造尖头扭转装置,如图1-5所示,包括有固定板1、支撑板2、电机3、导热钢圈4、第一支撑架5、送料机构6、卡紧机构7和旋转机构8,固定板1顶部后侧连接有支撑板2,支撑板2内安装有电机3,电机3前侧连接有导热钢圈4,固定板1顶部右侧连接有第一支撑架5,第一支撑架5上设有送料机构6,送料机构6上设有卡紧机构7,固定板1与送料机构6之间设有旋转机构8。
送料机构6包括有第一固定架61、气缸62、空心圆管63和推板64,第一支撑架5顶部左右两侧均连接有第一固定架61,两侧第一固定架61之间安装有气缸62,气缸62的伸缩杆上转动式连接有空心圆管63,空心圆管63与气缸62的伸缩杆滑动配合,空心圆管63上连接有推板64。
卡紧机构7包括有第二固定架71、第一限位杆72、第一弹簧73和卡板74,推板64前后两侧均连接有第二固定架71,第二固定架71上下两侧均滑动式连接有第一限位杆72,两侧第一限位杆72相互靠近的一侧均连接有卡板74,卡板74与第二固定架71之间连接有第一弹簧73。
旋转机构8包括有第一固定柱81、第二限位杆82、固定杆83、单向离合器84和螺纹杆85,固定板1顶部左侧连接有第一固定柱81,第一固定柱81上部连接有第二限位杆82,第二限位杆82右侧连接有固定杆83,固定杆83与推板64配合,推板64左侧设有单向离合器84,单向离合器84内设有螺纹杆85,第二限位杆82与螺纹杆85配合。
当需要对铁艺配件进行的尖头进行扭转时,可以使用本装置,初始时,气缸62的伸缩杆抵住空心圆管63内右侧,首先使用者可以启动气缸62伸缩杆缩回带动其上全部部件一起向右移动,推板64向右移动一段距离后,关闭气缸62,然后拉动两侧第一限位杆72相互远离,两侧第一限位杆72相互远离带动两侧卡板74相互远离,第一弹簧73被压缩,随后使用者可以将铁艺配件放置在两侧卡板74之间,放置完毕后,松开第一限位杆72,在第一弹簧73的作用下两侧卡板74复位将铁艺配件夹住,卡板74将铁艺配件夹住后,再启动气缸62伸缩杆伸长,带动推板64及其上全部部件一起复位,铁艺配件复位后,伸入导热钢圈4内,这时即可启动电机3带动导热钢圈4导热,从而对铁艺配件进行加热,加热完毕后,启动气缸62伸缩杆缩回带动其上全部部件一起向右移动,当螺纹杆85向右移动至与第二限位杆82接触后,螺纹杆85继续移动使得其上的槽与第二限位杆82接触,当螺纹杆85上槽的螺旋部位与第二限位杆82接触后,螺纹杆85继续移动通过第二限位杆82转动,螺纹杆85转动带动推板64转动,推板64转动带动其上全部部件一起转动,当螺纹杆85末端的槽移动至与第二限位杆82接触时,推板64刚好转动一百八十度,这时即可再启动气缸62伸缩杆伸长复位,这时在单向离合器84的作用下螺纹杆85转动不会带动推板64转动,随后即可由人工操作对加热后的铁艺配件的尖头进行扭转,如此,就能够对加热后的铁艺配件进行尖头扭转。
实施例2
在实施例1的基础之上,如图1、图6、图7、图8、图9和图10所示,还包括有固定机构9、复位机构10和转动机构11,固定板1上设有固定机构9,第二支撑架91上设有复位机构10,气缸62、转杆102与固定板1之间设有转动机构11,转动机构11分别与复位机构10和固定机构9配合。
固定机构9包括有第二支撑架91、固定圆盘92、第一转板93、压板94、第三限位杆95、第二弹簧96和滑块97,固定板1左侧连接有第二支撑架91,第二支撑架91上部连接有固定圆盘92,固定圆盘92上转动式连接有第一转板93,第一转板93上下两侧均连接有第三限位杆95,第三限位杆95上滑动式连接有滑块97,滑块97上连接有压板94,滑块97与第一转板93之间连接有第二弹簧96。
复位机构10包括有第三支撑架101、转杆102、扭力弹簧103和圆板104,第二支撑架91左侧连接有第三支撑架101,第三支撑架101上转动式连接有转杆102,转杆102上连接有圆板104,圆板104与第三支撑架101之间连接有扭力弹簧103。
转动机构11包括有固定圆柱111、齿条112、第二固定柱113、转轴114、皮带轮115、传动带116、转动轴117、锥齿轮118、单向齿轮119和第二转板1110,气缸62的伸缩杆上连接有固定圆柱111,固定圆柱111上连接有齿条112,固定板1顶部左侧连接有第二固定柱113,第二固定柱113上转动式连接有转轴114,转轴114左侧和转杆102上均连接有皮带轮115,转杆102上的皮带轮115大于转轴114上的皮带轮115,两个皮带轮115之间连接有传动带116,固定板1顶部左侧转动式连接有转动轴117,转动轴117位于第二固定柱113的右侧,转动轴117与转轴114上均连接有锥齿轮118,两个锥齿轮118相互啮合,转动轴117上部连接有单向齿轮119,齿条112与单向齿轮119啮合,转杆102上沿周向均匀间隔连接有两块第二转板1110,第二转板1110和滑块97配合。
推板64转动一百八十度再启动气缸62伸缩杆伸长复位后,铁艺配件刚好位于两侧压板94之间,这时可以再次启动气缸62伸缩杆伸长,这时气缸62伸缩杆在空心圆管63内向左移动,气缸62伸缩杆在向左移动时通过固定圆柱111带动齿条112向左移动,齿条112向左移动带动单向齿轮119转动,单向齿轮119转动带动转动轴117转动,转动轴117转动通过锥齿轮118带动转轴114转动,转轴114转动通过皮带轮115和传动带116带动转杆102转动,转杆102在转动时带动其上全部部件一起转动,第二转板1110在转动时先带动两侧滑块97相互靠近,两侧第二弹簧96被压缩,两侧滑块97相互靠近带动两侧压板94相互靠近,当两侧压板94相互靠近至将铁艺配件夹紧后,第二转板1110也抵住滑块97,这时第二转板1110继续转动带动滑块97通过第一转板93一起转动,滑块97在转动时带动压板94一起转动,压板94在转动时能够对铁艺配件的尖头进行扭转,如此,就不需要人工来进行扭转,齿条112在向右移动时,单向齿轮119不会带动转动轴117转动,当齿条112向右移动至不再与单向齿轮119啮合时,在扭力弹簧103的作用下转杆102与其上全部部件一起复位,从而带动压板94复位将铁艺配件松开,这时再将铁艺配件取出即可。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (8)
1.一种工业用铁艺配件锻造尖头扭转装置,其特征在于,包括有:固定板(1),固定板(1)顶部一侧连接有支撑板(2);电机(3),支撑板(2)内安装有电机(3);导热钢圈(4),电机(3)上连接有导热钢圈(4);第一支撑架(5),固定板(1)顶部一侧连接有第一支撑架(5);送料机构(6),第一支撑架(5)上设有送料机构(6);卡紧机构(7),送料机构(6)上设有卡紧机构(7);旋转机构(8),固定板(1)与送料机构(6)之间设有旋转机构(8)。
2.根据权利要求1所述的一种工业用铁艺配件锻造尖头扭转装置,其特征在于,送料机构(6)包括有:第一固定架(61),第一支撑架(5)顶部两侧均连接有第一固定架(61);气缸(62),两侧第一固定架(61)之间安装有气缸(62);空心圆管(63),气缸(62)的伸缩杆上转动式连接有空心圆管(63),空心圆管(63)与气缸(62)的伸缩杆滑动配合;推板(64),空心圆管(63)上连接有推板(64)。
3.根据权利要求2所述的一种工业用铁艺配件锻造尖头扭转装置,其特征在于,卡紧机构(7)包括有:第二固定架(71),推板(64)两侧均连接有第二固定架(71);第一限位杆(72),第二固定架(71)两侧均滑动式连接有第一限位杆(72);卡板(74),两侧第一限位杆(72)相互靠近的一侧均连接有卡板(74),卡板(74)与第二固定架(71)之间连接有第一弹簧(73)。
4.根据权利要求3所述的一种工业用铁艺配件锻造尖头扭转装置,其特征在于,旋转机构(8)包括有:第一固定柱(81),固定板(1)顶部一侧连接有第一固定柱(81);第二限位杆(82),第一固定柱(81)上部连接有第二限位杆(82);固定杆(83),第二限位杆(82)上连接有固定杆(83),固定杆(83)与推板(64)配合;单向离合器(84),推板(64)一侧设有单向离合器(84);
螺纹杆(85),单向离合器(84)内设有螺纹杆(85),第二限位杆(82)与螺纹杆(85)配合。
5.根据权利要求4所述的一种工业用铁艺配件锻造尖头扭转装置,其特征在于,还包括有:固定机构(9),固定板(1)上设有固定机构(9);复位机构(10),第二支撑架(91)上设有复位机构(10);转动机构(11),气缸(62)、转杆(102)与固定板(1)之间设有转动机构(11),转动机构(11)分别与复位机构(10)和固定机构(9)配合。
6.根据权利要求5所述的一种工业用铁艺配件锻造尖头扭转装置,其特征在于,固定机构(9)包括有:第二支撑架(91),固定板(1)一侧连接有第二支撑架(91);固定圆盘(92),第二支撑架(91)上部连接有固定圆盘(92);第一转板(93),固定圆盘(92)上转动式连接有第一转板(93);第三限位杆(95),第一转板(93)上下两侧均连接有第三限位杆(95);滑块(97),第三限位杆(95)上滑动式连接有滑块(97),滑块(97)与第一转板(93)之间连接有第二弹簧(96);压板(94),滑块(97)上连接有压板(94)。
7.根据权利要求6所述的一种工业用铁艺配件锻造尖头扭转装置,其特征在于,复位机构(10)包括有:第三支撑架(101),第二支撑架(91)一侧连接有第三支撑架(101);转杆(102),第三支撑架(101)上转动式连接有转杆(102);圆板(104),转杆(102)上连接有圆板(104);扭力弹簧(103),圆板(104)与第三支撑架(101)之间连接有扭力弹簧(103)。
8.根据权利要求7所述的一种工业用铁艺配件锻造尖头扭转装置,其特征在于,转动机构(11)包括有:固定圆柱(111),气缸(62)的伸缩杆上连接有固定圆柱(111);齿条(112),固定圆柱(111)上连接有齿条(112);第二固定柱(113),固定板(1)顶部一侧连接有第二固定柱(113);转轴(114),第二固定柱(113)上转动式连接有转轴(114);皮带轮(115),转轴(114)和转杆(102)上均连接有皮带轮(115);传动带(116),两个皮带轮(115)之间连接有传动带(116);转动轴(117),固定板(1)顶部一侧转动式连接有转动轴(117);锥齿轮(118),转动轴(117)与转轴(114)上均连接有锥齿轮(118),两个锥齿轮(118)相互啮合;单向齿轮(119),转动轴(117)上部连接有单向齿轮(119),齿条(112)与单向齿轮(119)啮合;第二转板(1110),转杆(102)上沿周向均匀间隔连接有两块第二转板(1110),第二转板(1110)和滑块(97)配合。
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CN117483875A (zh) * | 2023-12-26 | 2024-02-02 | 山东信悦机械有限公司 | 一种零部件加工设备及加工方法 |
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