CN218871964U - 一种高效率的原料混合机 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种高效率的原料混合机，包括底座、外箱体、混合结构和料仓；所述外箱体位于所述底座顶端，所述底座一端上表面固接有支撑板，所述支撑板顶端侧面开有转孔，所述外箱体一端外侧面固接有转轴，且所述转轴与所述转孔转动连接；所述外箱体底端设有液压杆，所述外箱体底端固接有固定板，所述液压杆底端与所述底座内侧壁转动连接，且所述液压杆输出端与所述固定板转动连接。本申请采用的是外箱体与内箱体的组合式结构，通过拆卸紧固螺母可将内箱体从外箱体的内部取出，便于对内箱体与外箱体进行清理，反之，通过将卡柱与卡孔、定位柱与定位孔卡合可将内箱体与外箱体连接，拆装都较为简单。

Description

一种高效率的原料混合机

技术领域

本申请涉及原料混合技术领域，尤其是一种高效率的原料混合机。

背景技术

混合机是利用机械力和重力等，将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械设备；在混合的过程中，还可以增加物料接触表面积，以促进化学反应；还能够加速物理变化；常用的混合机分为气体和低粘度液体混合机、中高粘度液体和膏状物混合机、粉状与粒状固体物料混合机械四大类。

在现有技术中，现有的原料混合机通常是利用机械组件来将原料进行搅拌混合，此种混合方式较为简单，降低了原料的混合效率，且目前的原料混合机常为一体式结构，不利于清洁与维修。因此，针对上述问题提出一种高效率的原料混合机。

发明内容

本申请的目的在于提供一种高效率的原料混合机，具备拆装简单的优点，解决了现有的混合机混合效率不高的问题。

一种高效率的原料混合机，包括底座、外箱体、混合结构和料仓；

所述外箱体位于所述底座顶端，所述底座一端上表面固接有支撑板，所述支撑板顶端侧面开有转孔，所述外箱体一端外侧面固接有转轴，且所述转轴与所述转孔转动连接；所述外箱体底端设有液压杆，所述外箱体底端固接有固定板，所述液压杆底端与所述底座内侧壁转动连接，且所述液压杆输出端与所述固定板转动连接；

所述混合结构包括内箱体，所述内箱体位于所述外箱体内部，所述外箱体内侧设有连接轴，所述连接轴外端通过轴承与所述外箱体内端壁转动连接，所述连接轴内端固接有限位板，所述限位板内侧面固接有卡柱，所述内箱体一端开有卡孔，且所述卡柱内端卡合于所述卡孔内部；所述内箱体一端固接有定位柱，所述限位板侧面开有定位孔，且所述定位柱卡合于所述定位孔内部。

进一步地，所述底座一端表面开有卡槽，所述卡槽为弧形结构，且所述外箱体底端卡合于所述卡槽内部。

进一步地，所述外箱体一端固接于电机，且所述电机输出端与所述转轴外端固接。

进一步地，所述液压杆数目为两个，且两个所述液压杆对称分布于所述外箱体与所述底座之间。

进一步地，所述外箱体另一端为敞开结构，所述外箱体另一端设有端板，所述端板外侧设有料仓，且所述料仓内端贯穿所述端板并与所述内箱体一端转动连接。

进一步地，所述外箱体另一端表面固接有第一侧板，所述端板表面固接有第二侧板，所述第一侧板与所述第二侧板侧面均开有通孔，且紧固螺栓末端贯穿相邻两个所述通孔并螺纹连接有紧固螺母。

进一步地，所述定位柱位于所述转轴外侧，所述定位柱的数目为六个，六个所述定位柱环形分布于所述内箱体一端，且所述定位柱与所述定位孔的尺寸相匹配。

进一步地，所述支撑板的数目为两个，两个所述支撑板对称分布于所述底座顶端，且所述外箱体一端与所述支撑板转动连接。

进一步地，所述外箱体与所述内箱体的横截面均为圆形结构，所述外箱体与所述内箱体同轴心分布，且所述内箱体与所述外箱体转动连接。

进一步地，所述内箱体内部设有翻料板，所述翻料板与所述内箱体内侧壁固接，且所述翻料板为波浪状结构。

通过本申请上述实施例，采用的是外箱体与内箱体的组合式结构，通过拆卸紧固螺母可将内箱体从外箱体的内部取出，便于对内箱体与外箱体进行清理，反之，通过将卡柱与卡孔、定位柱与定位孔卡合可将内箱体与外箱体连接，拆装都较为简单。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本申请一种实施例的整体立体结构示意图；

图2为本申请一种实施例的整体内部结构示意图；

图3为本申请一种实施例的卡柱与限位板连接图。

图中：1、底座；2、电机；3、外箱体；31、第一侧板；4、支撑板；41、转孔；5、转轴；6、端板；61、侧板；7、紧固螺栓；8、限位板；81、定位孔；9、连接轴；10、内箱体；101、定位柱；102、卡孔；11、翻料板；12、液压杆；13、固定板；14、紧固螺母；15、料仓；16、轴承；17、通孔；18、卡柱；19、卡槽。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

请参阅图1-3所示，一种高效率的原料混合机，包括底座1、外箱体3、混合结构和料仓15；

所述外箱体3位于所述底座1顶端，所述底座1一端上表面固接有支撑板4，所述支撑板4顶端侧面开有转孔41，所述外箱体3一端外侧面固接有转轴5，且所述转轴5与所述转孔41转动连接；所述外箱体3底端设有液压杆12，所述外箱体3底端固接有固定板13，所述液压杆12底端与所述底座1内侧壁转动连接，且所述液压杆12输出端与所述固定板13转动连接；

所述混合结构包括内箱体10，所述内箱体10位于所述外箱体3内部，所述外箱体3内侧设有连接轴9，所述连接轴9外端通过轴承16与所述外箱体3内端壁转动连接，所述连接轴9内端固接有限位板8，所述限位板8内侧面固接有卡柱18，所述内箱体10一端开有卡孔102，且所述卡柱18内端卡合于所述卡孔102内部；所述内箱体10一端固接有定位柱101，所述限位板8侧面开有定位孔81，且所述定位柱101卡合于所述定位孔81内部。

所述底座1一端表面开有卡槽19，所述卡槽19为弧形结构，且所述外箱体3底端卡合于所述卡槽19内部；所述外箱体3一端固接于电机2，且所述电机2输出端与所述转轴5外端固接；所述液压杆12数目为两个，且两个所述液压杆12对称分布于所述外箱体3与所述底座1之间；所述外箱体3另一端为敞开结构，所述外箱体3另一端设有端板6，所述端板6外侧设有料仓15，且所述料仓15内端贯穿所述端板6并与所述内箱体10一端转动连接；所述外箱体3另一端表面固接有第一侧板31，所述端板6表面固接有第二侧板61，所述第一侧板31与所述第二侧板61侧面均开有通孔17，且紧固螺栓7末端贯穿相邻两个所述通孔17并螺纹连接有紧固螺母14；所述定位柱101位于所述转轴5外侧，所述定位柱101的数目为六个，六个所述定位柱101环形分布于所述内箱体10一端，且所述定位柱101与所述定位孔81的尺寸相匹配；所述支撑板4的数目为两个，两个所述支撑板4对称分布于所述底座1顶端，且所述外箱体3一端与所述支撑板4转动连接；所述外箱体3与所述内箱体10的横截面均为圆形结构，所述外箱体3与所述内箱体10同轴心分布，且所述内箱体10与所述外箱体3转动连接；所述内箱体10内部设有翻料板11，所述翻料板11与所述内箱体10内侧壁固接，且所述翻料板11为波浪状结构。

本申请在使用时，首先将原料通过料仓15输送至内箱体10的内部，再使得电机2工作，电机2可通过连接轴9驱动内箱体10转动，内箱体10在转动时会带动原料转动，同时在翻料板11的作用下可将原料进行翻转，提高了混合效率；

待原料混合完成后，再使得液压杆12工作，液压杆12可驱动外箱体3围绕转轴5转动，从而可将料仓15保持倾斜向下，此时再使得电机2反转，以此来完成卸料操作；最后，通过拆卸紧固螺母14可将内箱体10从外箱体3内部取出，便于对外箱体3与内箱体10进行清洗。

本申请的有益之处在于：

1.本申请采用的是外箱体与内箱体的组合式结构，通过拆卸紧固螺母可将内箱体从外箱体的内部取出，便于对内箱体与外箱体进行清理，反之，通过将卡柱与卡孔、定位柱与定位孔卡合可将内箱体与外箱体连接，拆装都较为简单；

2.本申请通过电机可驱动内箱体在外箱体的内部转动，内箱体在转动时会带动原料同步转动，同时在内箱体的内部设有翻料板，在翻料板的作用下可将原料进行翻转，提高了原料的混合效率。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种高效率的原料混合机，其特征在于：包括底座(1)、外箱体(3)、混合结构和料仓(15)；

所述外箱体(3)位于所述底座(1)顶端，所述底座(1)一端上表面固接有支撑板(4)，所述支撑板(4)顶端侧面开有转孔(41)，所述外箱体(3)一端外侧面固接有转轴(5)，且所述转轴(5)与所述转孔(41)转动连接；所述外箱体(3)底端设有液压杆(12)，所述外箱体(3)底端固接有固定板(13)，所述液压杆(12)底端与所述底座(1)内侧壁转动连接，且所述液压杆(12)输出端与所述固定板(13)转动连接；

所述混合结构包括内箱体(10)，所述内箱体(10)位于所述外箱体(3)内部，所述外箱体(3)内侧设有连接轴(9)，所述连接轴(9)外端通过轴承(16)与所述外箱体(3)内端壁转动连接，所述连接轴(9)内端固接有限位板(8)，所述限位板(8)内侧面固接有卡柱(18)，所述内箱体(10)一端开有卡孔(102)，且所述卡柱(18)内端卡合于所述卡孔(102)内部；所述内箱体(10)一端固接有定位柱(101)，所述限位板(8)侧面开有定位孔(81)，且所述定位柱(101)卡合于所述定位孔(81)内部。

2.根据权利要求1所述的一种高效率的原料混合机，其特征在于：

所述底座(1)一端表面开有卡槽(19)，所述卡槽(19)为弧形结构，且所述外箱体(3)底端卡合于所述卡槽(19)内部。

3.根据权利要求1所述的一种高效率的原料混合机，其特征在于：

所述外箱体(3)一端固接于电机(2)，且所述电机(2)输出端与所述转轴(5)外端固接。

4.根据权利要求1所述的一种高效率的原料混合机，其特征在于：

所述液压杆(12)数目为两个，且两个所述液压杆(12)对称分布于所述外箱体(3)与所述底座(1)之间。

5.根据权利要求1所述的一种高效率的原料混合机，其特征在于：

所述外箱体(3)另一端为敞开结构，所述外箱体(3)另一端设有端板(6)，所述端板(6)外侧设有料仓(15)，且所述料仓(15)内端贯穿所述端板(6)并与所述内箱体(10)一端转动连接。

6.根据权利要求5所述的一种高效率的原料混合机，其特征在于：

所述外箱体(3)另一端表面固接有第一侧板(31)，所述端板(6)表面固接有第二侧板(61)，所述第一侧板(31)与所述第二侧板(61)侧面均开有通孔(17)，且紧固螺栓(7)末端贯穿相邻两个所述通孔(17)并螺纹连接有紧固螺母(14)。

7.根据权利要求1所述的一种高效率的原料混合机，其特征在于：

所述定位柱(101)位于所述转轴(5)外侧，所述定位柱(101)的数目为六个，六个所述定位柱(101)环形分布于所述内箱体(10)一端，且所述定位柱(101)与所述定位孔(81)的尺寸相匹配。

8.根据权利要求1所述的一种高效率的原料混合机，其特征在于：

所述支撑板(4)的数目为两个，两个所述支撑板(4)对称分布于所述底座(1)顶端，且所述外箱体(3)一端与所述支撑板(4)转动连接。

9.根据权利要求1所述的一种高效率的原料混合机，其特征在于：

所述外箱体(3)与所述内箱体(10)的横截面均为圆形结构，所述外箱体(3)与所述内箱体(10)同轴心分布，且所述内箱体(10)与所述外箱体(3)转动连接。

10.根据权利要求1所述的一种高效率的原料混合机，其特征在于：

所述内箱体(10)内部设有翻料板(11)，所述翻料板(11)与所述内箱体(10)内侧壁固接，且所述翻料板(11)为波浪状结构。

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