CN220111543U - 一种混凝土生产用筛砂机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及施工技术领域,在筛选的过程中,会产生大量的灰尘,产生的灰尘弥漫容易弥漫到周围,影响周围的环境,最终影响周围工人的健康,常用的筛选装置,在筛选过程中,如果单次投料量较大,容易导致筛选负荷较大,最终导致筛选的效果也较差,为解决上述技术问题,提供的技术方案为一种混凝土生产用筛砂机,包括机架、设置于机架上方的筛筒及防尘罩,所述机架两侧对称设有转轴,所述转轴两端分别通过支座与机架连接,所述转轴靠近支座轴体外部固定套设有辊轮所述筛筒放置于辊轮上部,结构简单,安装拆卸方便,维修成本低,采用滚动式筛筒,筛分速度快,同时设置有防尘罩,有效的避免了筛分设备周围灰尘弥漫的情况出现。
Description
技术领域
本实用新型涉及施工技术领域,具体是指一种混凝土生产用筛砂机。
背景技术
随着现代城市、道路、桥梁等工程建设和发展,对于砂浆混凝土的使用量越来越大,而为了便于运输,实际砂浆的主要材料不是湿拌后运输,而是运输到需要使用的工地时,按照比例装罐搅拌均匀后使用搅拌机湿拌均匀后使用,在这个过程中,需要对砂砾进行筛选。
在筛选的过程中,会产生大量的灰尘,产生的灰尘弥漫容易弥漫到周围,影响周围的环境,最终影响周围工人的健康,另外,常用的筛选装置,在筛选过程中,如果单次投料量较大,容易导致筛选负荷较大,最终导致筛选的效果也较差,因此如何合理地解决上述的问题是我们需要考虑的。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服上述技术的缺陷,提供一种混凝土生产用筛砂机。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的技术方案为一种混凝土生产用筛砂机,包括机架、设置于机架上方的筛筒及防尘罩,所述机架两侧对称设有转轴,所述转轴两端分别通过支座与机架连接,所述转轴靠近支座轴体外部固定套设有辊轮,所述筛筒放置于辊轮上部;
所述机架底部四角位置安装设置有立柱,位于筛筒进料口下方的立柱高度大于筛筒出料口下方的立柱高度;
所述机架位于筛筒进料一端安装设有驱动电机,所述驱动电机与第一减速箱轴连接,所述第一减速箱箱体两侧的输出轴分别通过传动轴与第二减速箱输入端轴连接,所述第二减速箱输出端与转轴轴连接;
所述机架两侧沿轴向均匀设有多个卡槽,所述防尘罩两侧均匀设有连接架,所述连接架底端与卡槽插接固定。
作为改进,所述筛筒出料口下方设有出料滑槽,所述出料滑槽顶端与机架架体活动铰接。
作为改进,所述筛筒进料口设有进料滑槽,所述进料滑槽底部通过支撑架与机架架体固定连接。
作为改进,所述筛筒中间网体设置为多边形结构,所述筛筒两端设有轮槽,所述辊轮与轮槽滚动连接。
本实用新型的有益效果
结构简单,安装拆卸方便,维修成本低,采用滚动式筛筒,筛分速度快,单位时间处理砂石量大,同时设置有防尘罩,有效的避免了筛分设备周围灰尘弥漫的情况出现,保证了周围工作环境,以及工作人员的健康安全。
附图说明
图1是筛砂机第一立体结构示意图;
图2是筛砂机第二立体结构示意图;
图3是筛砂机与防尘罩分离状态示意图。
如图所示:1、机架,101、卡槽,2、立柱,3、防尘罩,301、连接架,4、支座,5、转轴,6、筛筒,7、出料滑槽,8、进料滑槽,801、支撑架,9、驱动电机,10、第一减速箱,11、第二减速箱,12、辊轮,13、传动轴。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
在本实用新型实施例的描述中,需要说明的是,若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外,若出现术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。
在本实用新型实施例的描述中,“多个”代表至少2个。
在本实用新型实施例的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图对本实用新型一种混凝土生产用筛砂机做进一步的详细说明。
结合附图1-图3,一种混凝土生产用筛砂机,包括机架1、设置于机架1上方的筛筒6及防尘罩3,所述机架1两侧对称设有转轴5,所述转轴5两端分别通过支座4与机架1连接,所述转轴5靠近支座4轴体外部固定套设有辊轮12,所述筛筒6放置于辊轮12上部;
所述机架1底部四角位置安装设置有立柱2,位于筛筒6进料口下方的立柱2高度大于筛筒6出料口下方的立柱2高度;
所述机架1位于筛筒6进料一端安装设有驱动电机9,所述驱动电机9与第一减速箱10轴连接,所述第一减速箱10箱体两侧的输出轴分别通过传动轴13与第二减速箱11输入端轴连接,所述第二减速箱11输出端与转轴6轴连接;
所述机架1两侧沿轴向均匀设有多个卡槽101,所述防尘罩3两侧均匀设有连接架301,所述连接架301底端与卡槽101插接固定。
作为本实施例较佳实施方案的是,所述筛筒6出料口下方设有出料滑槽7,所述出料滑槽7顶端与机架1架体活动铰接。
作为本实施例较佳实施方案的是,所述筛筒6进料口设有进料滑槽8,所述进料滑槽8底部通过支撑架801与机架1架体固定连接。
作为本实施例较佳实施方案的是,所述筛筒6中间网体设置为多边形结构,所述筛筒6两端设有轮槽,所述辊轮12与轮槽滚动连接。
本实用新型在具体实施时,启动驱动电机9,驱动电机9依次经过第一减速箱10、第二减速箱11驱动机架1两侧的转轴5转动,转轴5与支座5之间通过轴承连接,转轴5驱动辊轮12转动,辊轮驱动筛筒6转动,物料由进料滑槽8进入筛筒6内部,细小的物料颗粒直接落至筛筒6下方,剩余的较大粒径的物料颗粒沿筛筒6底部斜面滑落至筛筒6出口后经出料滑槽7排出,防尘罩3两侧的连接架301底端插入至机架1两侧的卡槽101内部。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种混凝土生产用筛砂机,其特征在于:包括机架(1)、设置于机架(1)上方的筛筒(6)及防尘罩(3),所述机架(1)两侧对称设有转轴(5),所述转轴(5)两端分别通过支座(4)与机架(1)连接,所述转轴(5)靠近支座(4)轴体外部固定套设有辊轮(12),所述筛筒(6)放置于辊轮(12)上部;
所述机架(1)底部四角位置安装设置有立柱(2),位于筛筒(6)进料口下方的立柱(2)高度大于筛筒(6)出料口下方的立柱(2)高度;
所述机架(1)位于筛筒(6)进料一端安装设有驱动电机(9),所述驱动电机(9)与第一减速箱(10)轴连接,所述第一减速箱(10)箱体两侧的输出轴分别通过传动轴(13)与第二减速箱(11)输入端轴连接,所述第二减速箱(11)输出端与转轴(5)轴连接;
所述机架(1)两侧沿轴向均匀设有多个卡槽(101),所述防尘罩(3)两侧均匀设有连接架(301),所述连接架(301)底端与卡槽(101)插接固定。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用筛砂机,其特征在于:所述筛筒(6)出料口下方设有出料滑槽(7),所述出料滑槽(7)顶端与机架(1)架体活动铰接。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用筛砂机,其特征在于:所述筛筒(6)进料口设有进料滑槽(8),所述进料滑槽(8)底部通过支撑架(801)与机架(1)架体固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用筛砂机,其特征在于:所述筛筒(6)中间网体设置为多边形结构,所述筛筒(6)两端设有轮槽,所述辊轮(12)与轮槽滚动连接。
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