CN218865794U - 压力容器焊缝无损探伤检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于焊缝探伤检测技术领域，尤其为压力容器焊缝无损探伤检测装置，包括支撑架和焊缝检测仪本体，所述支撑架的底部对称分布安装有万向轮，所述支撑架的顶端一侧安装固定有把手，所述支撑架的顶部固定有固定板，还包括渗透罐和清理刷板，所述固定板的底面两两一组安装有两组滑动柱，两组所述滑动柱上均活动安装有活动板，两个所述活动板均可沿滑动柱的轴向方向进行移动，所述渗透罐和清理刷板均分别安装在活动板的底部；本实用新型的焊缝无损探伤检测装置，通过支撑架、气缸、活动板、滑动柱以及复位弹簧、渗透罐和清理刷板的设置，实现了对压力容器焊缝的高效预清理，代替了人工操作，降低了人力耗费，方便了检测便于使用。

Description

压力容器焊缝无损探伤检测装置

技术领域

本实用新型属于焊缝探伤检测技术领域，具体涉及压力容器焊缝无损探伤检测装置。

背景技术

在压力容器环焊缝焊接、筒体堆焊、筒体表面划线、测量等需容器旋转的情况下，容器在两个滚轮架上匀速旋转，由于容器筒体的圆柱度差(筒体表面凹凸不平、卷制筒体存在锥度、卷制后对接纵焊缝存在余高等)，两个滚轮架轴线同心度存在偏差，容器旋转时会发生不定向的左右窜动。此时，主工作部分若不能进行实时调整，就会导致设备工作精度变低，质量变差，甚至完全失去功能。

焊缝探伤检测装置在现有技术中具有多种，例如申请号为201710125499.2的中国实用新型专利公开了“压力容器旋转窜动检测装置及检测方法”，该方案中“包括底座部分，底座部分上固定连接有立柱部分，立柱部分上滑动连接有窜动移动部分，窜动移动部分连接有窜动测量部分，底座部分车轮采用一脊一平形式，脊轨导向，平轨支撑。采用本发明的技术方案，车轮与轨道平行度高，使用方便，测量结果精确，测量稳定性高，测量窜动移动装置及窜动检测装置能够将容器径向的窜动量转化为输入轴转动量，并通过编码器转化成脉冲信号，对环境适应性强、不受被测物体自身形状影响”；

在对焊缝探伤检测前，往往需要在焊缝处进行预清理，工作人员需要使用渗透剂均匀喷涂在焊缝处，然后再使用清洗剂去除多余的焊缝，最后才使用检测装置进行检测或观察，但现有的焊缝预清理依然是采用人工，压力容器所属的钢铁制造行业工作量较大，且待检测个体较多，人工处理方式效率低下，较为不便。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了压力容器焊缝无损探伤检测装置，具有自动喷涂和预清理的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：压力容器焊缝无损探伤检测装置，包括支撑架和焊缝检测仪本体，所述支撑架的底部对称分布安装有万向轮，所述支撑架的顶端一侧安装固定有把手，所述支撑架的顶部固定有固定板，还包括渗透罐和清理刷板，所述固定板的底面两两一组安装有两组滑动柱，两组所述滑动柱上均活动安装有活动板，两个所述活动板均可沿滑动柱的轴向方向进行移动，所述渗透罐和清理刷板均分别安装在活动板的底部，在所述固定板的顶部安装有分别推动所述活动板的第一气缸和第二气缸。

作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括复位弹簧，两组所述滑动柱的底部均固定有固定片，多个所述复位弹簧均分别环套在滑动柱的外侧并位于活动板个固定片之间，所述复位弹簧可推动所述活动板靠近第一气缸或第二气缸移动。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑架接近把手的一侧下端安装有挡水板，所述焊缝检测仪本体安装在挡水板上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述渗透罐的底部等距设置有多个喷头，每个所述喷头上均具有电磁阀。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定板的顶部接近把手的一侧安装有水箱，所述固定板的底部设置有通过水管连通水箱的喷水管。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述喷水管的底部等间距分布有多个喷水头。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的焊缝无损探伤检测装置，通过支撑架、气缸、活动板、滑动柱以及复位弹簧、渗透罐和清理刷板的设置，实现了对压力容器焊缝的高效预清理，代替了人工操作，降低了人力耗费，方便了检测便于使用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中的轴测结构示意图；

图3为本实用新型中的细节结构示意图；

图4为本实用新型中的底部展示结构示意图；

图中：1、支撑架；2、万向轮；3、固定板；4、第一气缸；5、第二气缸；6、水箱；7、把手；8、活动板；9、固定片；10、滑动柱；11、复位弹簧；12、喷水头；13、喷水管；14、挡水板；15、焊缝检测仪本体；16、电磁阀；17、喷头；18、渗透罐；19、清理刷板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供以下技术方案：压力容器焊缝无损探伤检测装置，包括支撑架1和焊缝检测仪本体15，支撑架1的底部对称分布安装有万向轮2，支撑架1的顶端一侧安装固定有把手7，支撑架1的顶部固定有固定板3，还包括渗透罐18和清理刷板19，固定板3的底面两两一组安装有两组滑动柱10，两组滑动柱10上均活动安装有活动板8，两个活动板8均可沿滑动柱10的轴向方向进行移动，渗透罐18和清理刷板19均分别安装在活动板8的底部，在固定板3的顶部安装有分别推动活动板8的第一气缸4和第二气缸5；还包括复位弹簧11，两组滑动柱10的底部均固定有固定片9，多个复位弹簧11均分别环套在滑动柱10的外侧并位于活动板8个固定片9之间，复位弹簧11可推动活动板8靠近第一气缸4或第二气缸5移动；渗透罐18的底部等距设置有多个喷头17，每个喷头17上均具有电磁阀16；固定板3的顶部接近把手7的一侧安装有水箱6，固定板3的底部设置有通过水管连通水箱6的喷水管13；喷水管13的底部等间距分布有多个喷水头12；使用前，在渗透罐18内加入适量的渗透剂，在水箱6内加入适量的清洗剂，将该装置整体推送至检测位置处即可开始使用；清理刷板19上的刷毛为橡胶，可避免对焊缝造成损坏；使用时，将所需检测的压力容器放置在支撑架1的下方，然后使焊缝对准喷头17启动第一气缸4，打开电磁阀16，即可使渗透罐18在下移的同时对焊缝喷涂渗透剂，待渗透10-15min后，即可通过把手7向前推动该装置，使清理刷板19位于焊缝的上方，以同样方式启动第二气缸5即可使清理刷板19靠近焊缝移动，当清理刷板19接触焊缝后工作人员即可缓慢推拉把手7，通过橡胶材质刷毛对焊缝上的渗透剂作第一次清理，清理结束后，继续推动把手7使喷水管13位于焊缝的上方，然后即可使用水箱6内的清洗剂对焊缝作第二次清理，即可取出多余的渗透剂，随后工作人员即可使用焊缝检测仪本体15对焊缝进行初步检测，方便快捷便于使用。

具体的，由附图2可知，本实施例中，支撑架1接近把手7的一侧下端安装有挡水板14，焊缝检测仪本体15安装在挡水板14上；挡水板14可抵挡大部分从喷水头12内喷出的清洗剂，避免焊缝检测仪本体15产生损坏。

需要说明的是：本实施例中未详细说明的部分均为相关技术领域中的现有结构部件，为相关领域技术人员所熟知的部分，且本实施例中的特有部件或槽孔均可通过市场购买或定制获得。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型的压力容器焊缝无损探伤检测装置，使用时，将所需检测的压力容器放置在支撑架1的下方，然后使焊缝对准喷头17启动第一气缸4，打开电磁阀16，即可使渗透罐18在下移的同时对焊缝喷涂渗透剂，待渗透10-15min后，即可通过把手7向前推动该装置，使清理刷板19位于焊缝的上方，以同样方式启动第二气缸5即可使清理刷板19靠近焊缝移动，当清理刷板19接触焊缝后工作人员即可缓慢推拉把手7，通过橡胶材质刷毛对焊缝上的渗透剂作第一次清理，清理结束后，继续推动把手7使喷水管13位于焊缝的上方，然后即可使用水箱6内的清洗剂对焊缝作第二次清理，即可取出多余的渗透剂，随后工作人员即可使用焊缝检测仪本体15对焊缝进行初步检测，方便快捷便于使用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.压力容器焊缝无损探伤检测装置，包括支撑架(1)和焊缝检测仪本体(15)，其特征在于：所述支撑架(1)的底部对称分布安装有万向轮(2)，所述支撑架(1)的顶端一侧安装固定有把手(7)，所述支撑架(1)的顶部固定有固定板(3)，还包括渗透罐(18)和清理刷板(19)，所述固定板(3)的底面两两一组安装有两组滑动柱(10)，两组所述滑动柱(10)上均活动安装有活动板(8)，两个所述活动板(8)均可沿滑动柱(10)的轴向方向进行移动，所述渗透罐(18)和清理刷板(19)均分别安装在活动板(8)的底部，在所述固定板(3)的顶部安装有分别推动所述活动板(8)的第一气缸(4)和第二气缸(5)。

2.根据权利要求1所述的压力容器焊缝无损探伤检测装置，其特征在于：还包括复位弹簧(11)，两组所述滑动柱(10)的底部均固定有固定片(9)，多个所述复位弹簧(11)均分别环套在滑动柱(10)的外侧并位于活动板(8)个固定片(9)之间，所述复位弹簧(11)可推动所述活动板(8)靠近第一气缸(4)或第二气缸(5)移动。

3.根据权利要求1所述的压力容器焊缝无损探伤检测装置，其特征在于：所述支撑架(1)接近把手(7)的一侧下端安装有挡水板(14)，所述焊缝检测仪本体(15)安装在挡水板(14)上。

4.根据权利要求1所述的压力容器焊缝无损探伤检测装置，其特征在于：所述渗透罐(18)的底部等距设置有多个喷头(17)，每个所述喷头(17)上均具有电磁阀(16)。

5.根据权利要求1所述的压力容器焊缝无损探伤检测装置，其特征在于：所述固定板(3)的顶部接近把手(7)的一侧安装有水箱(6)，所述固定板(3)的底部设置有通过水管连通水箱(6)的喷水管(13)。

6.根据权利要求5所述的压力容器焊缝无损探伤检测装置，其特征在于：所述喷水管(13)的底部等间距分布有多个喷水头(12)。

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