CN218864211U - 一种节能型锅炉管道余热回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种节能型锅炉管道余热回收装置，包括：锅炉本体、排气管、换热箱、换热管、限位杆和限位机构，锅炉本体的顶部固定连接有排气管，换热箱设置在锅炉本体的右侧。本实用新型当需要拆卸换热箱时，只需逆时针转动把手，进而使得螺杆在螺纹孔内向远离压板的一侧运动至合适位置，然后向远离换热管的一侧拉动拉杆，即可带动压板向远离换热管的一侧运动，进而使得压板脱离限位杆，然后向右侧拉动换热箱，即可使得换热管脱离排气管，从而即可取下换热箱，通过上述步骤，实现了方便对换热箱进行拆卸维护的效果，操作简单，省时省力，给使用者带来了很大便利。

Description

一种节能型锅炉管道余热回收装置

技术领域

本实用新型涉及锅炉技术领域，具体为一种节能型锅炉管道余热回收装置。

背景技术

锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。

经检索，如申请号为CN202120545419.0的专利，涉及一种节能型锅炉管道余热回收装置，其通过将尾气、废气回收利用，减少能源浪费，提高经济效益，提高装置的实用性；包括锅炉本体、第一输气管、第二输气管、换热箱、风机外壳、出气管、进水管、出水管、第一布水器、第二布水器和换热管，锅炉本体的顶端设置有排气管，第一输气管的输入端与排气管的输出端连通，第一输气管的输出端与风机外壳的输入端连通，风机外壳的输出端与第二输气管的输入端连通，风机外壳的内部设置有风机，换热箱的内部设置有空腔，换热箱的左右两端分别设置有进气口和出气口，第二输气管的输出端与换热箱的进气口连通，出气管的输入端与换热箱的出气口连通。

但是在实际使用时，上述专利存在不方便对换热箱进行拆卸维护的问题，拆卸维护时操作比较麻烦，给使用者造成了较大的不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种节能型锅炉管道余热回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能型锅炉管道余热回收装置，包括：

锅炉本体，所述锅炉本体的顶部固定连接有排气管；

换热箱，所述换热箱设置在锅炉本体的右侧，所述换热箱的左侧底部固定连接有换热管，所述换热管的左端贯穿排气管且延伸至排气管的内部，所述换热管与排气管之间活动连接且相互连通，所述换热管远离排气管的一端贯穿换热箱且延伸至换热箱的外部，所述换热管顶部和底部且位于排气管的右侧均固定连接有两个限位杆；

限位机构，所述限位机构设置在排气管上，所述限位机构包括第一固定块、第二固定块、螺纹孔、螺杆、把手、伸缩杆、压板和限位孔，所述排气管顶部和底部的右侧均固定连接有第一固定块，所述第一固定块远离排气管的一侧固定连接有第二固定块，所述第二固定块上开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺杆，所述螺杆的顶部和底部均贯穿螺纹孔且延伸至螺纹孔的外部，所述螺杆远离换热管的一端固定连接有把手，所述第二固定块靠近换热管的一侧固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆远离第二固定块的一端固定连接有压板，所述压板表面对应限位杆的位置开设有限位孔，所述限位杆远离换热管的一端贯穿限位孔且延伸至限位孔的外部。

进一步地，所述排气管的内壁上可拆卸连接有滤网，所述排气管前侧对应滤网的位置设置有修理门。

进一步地，所述换热箱顶部的左侧固定连接有进水管，所述换热箱右侧的底部固定连接有排水管，所述进水管与排水管上均安装有控制阀。

进一步地，所述螺杆与压板之间活动接触。

进一步地，所述压板与换热管之间活动接触。

进一步地，所述限位杆与限位孔之间活动连接。

进一步地，所述压板远离换热管一侧的最右边固定连接有拉杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型当需要拆卸换热箱时，只需逆时针转动把手，进而使得螺杆在螺纹孔内向远离压板的一侧运动至合适位置，然后向远离换热管的一侧拉动拉杆，即可带动压板向远离换热管的一侧运动，进而使得压板脱离限位杆，然后向右侧拉动换热箱，即可使得换热管脱离排气管，从而即可取下换热箱，通过上述步骤，实现了方便对换热箱进行拆卸维护的效果，操作简单，省时省力，给使用者带来了很大便利。

附图说明

图1为本实用新型的结构剖面图；

图2为本实用新型压板的结构示意图；

图3为本实用新型图1中A的放大示意图。

图中：1、锅炉本体；2、排气管；3、换热箱；4、换热管；5、限位杆；6、限位机构；601、第一固定块；602、第二固定块；603、螺纹孔；604、螺杆；605、把手；606、伸缩杆；607、压板；608、限位孔；609、拉杆；7、滤网；8、进水管；9、排水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种节能型锅炉管道余热回收装置，包括：锅炉本体1、排气管2、换热箱3、换热管4、限位杆5和限位机构6，锅炉本体1的顶部固定连接有排气管2，换热箱3设置在锅炉本体1的右侧，换热箱3的左侧底部固定连接有换热管4，换热管4的左端贯穿排气管2且延伸至排气管2的内部，换热管4与排气管2之间活动连接且相互连通，换热管4远离排气管2的一端贯穿换热箱3且延伸至换热箱3的外部，换热管4顶部和底部且位于排气管2的右侧均固定连接有两个限位杆5，限位机构6设置在排气管2上，限位机构6包括第一固定块601、第二固定块602、螺纹孔603、螺杆604、把手605、伸缩杆606、压板607和限位孔608，排气管2顶部和底部的右侧均固定连接有第一固定块601，第一固定块601远离排气管2的一侧固定连接有第二固定块602，第二固定块602上开设有螺纹孔603，螺纹孔603的内部螺纹连接有螺杆604，螺杆604的顶部和底部均贯穿螺纹孔603且延伸至螺纹孔603的外部，螺杆604远离换热管4的一端固定连接有把手605，第二固定块602靠近换热管4的一侧固定连接有伸缩杆606，伸缩杆606远离第二固定块602的一端固定连接有压板607，压板607表面对应限位杆5的位置开设有限位孔608，限位杆5远离换热管4的一端贯穿限位孔608且延伸至限位孔608的外部。

在具体实施的时候，排气管2的内壁上可拆卸连接有滤网7，排气管2前侧对应滤网7的位置设置有修理门。

在具体实施的时候，换热箱3顶部的左侧固定连接有进水管8，换热箱3右侧的底部固定连接有排水管9，进水管8与排水管9上均安装有控制阀。

在具体实施的时候，螺杆604与压板607之间活动接触。

在具体实施的时候，压板607与换热管4之间活动接触。

在具体实施的时候，限位杆5与限位孔608之间活动连接。

在具体实施的时候，压板607远离换热管4一侧的最右边固定连接有拉杆609。

本实用新型中的所有部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，同时本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，本申请文件中各部件根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本申请文件主要用来保护机械装置，所以本申请文件不再详细解释控制方式和电路连接，在此不再作出具体叙述。

工作原理：当锅炉在使用时，产生的尾气废气等会通过排气管2排出，然后废气经过换热管4后，从换热管4的一端排出，同时，当废气从换热管4内部经过换热箱3时，废气中的热量会被换热箱3内部的冷水吸收并回收利用，从而实现锅炉余热的回收再利用，本实用新型当需要拆卸换热箱3时，只需逆时针转动把手605，进而使得螺杆604在螺纹孔603内向远离压板607的一侧运动至合适位置，然后向远离换热管4的一侧拉动拉杆609，即可带动压板607向远离换热管4的一侧运动，进而使得压板607脱离限位杆5，然后向右侧拉动换热箱3，即可使得换热管4脱离排气管2，从而即可取下换热箱3，通过上述步骤，实现了方便对换热箱3进行拆卸维护的效果，操作简单，省时省力，给使用者带来了很大便利。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种节能型锅炉管道余热回收装置，其特征在于，包括：

锅炉本体（1），所述锅炉本体（1）的顶部固定连接有排气管（2）；

换热箱（3），所述换热箱（3）设置在锅炉本体（1）的右侧，所述换热箱（3）的左侧底部固定连接有换热管（4），所述换热管（4）的左端贯穿排气管（2）且延伸至排气管（2）的内部，所述换热管（4）与排气管（2）之间活动连接且相互连通，所述换热管（4）远离排气管（2）的一端贯穿换热箱（3）且延伸至换热箱（3）的外部，所述换热管（4）顶部和底部且位于排气管（2）的右侧均固定连接有两个限位杆（5）；

限位机构（6），所述限位机构（6）设置在排气管（2）上，所述限位机构（6）包括第一固定块（601）、第二固定块（602）、螺纹孔（603）、螺杆（604）、把手（605）、伸缩杆（606）、压板（607）和限位孔（608），所述排气管（2）顶部和底部的右侧均固定连接有第一固定块（601），所述第一固定块（601）远离排气管（2）的一侧固定连接有第二固定块（602），所述第二固定块（602）上开设有螺纹孔（603），所述螺纹孔（603）的内部螺纹连接有螺杆（604），所述螺杆（604）的顶部和底部均贯穿螺纹孔（603）且延伸至螺纹孔（603）的外部，所述螺杆（604）远离换热管（4）的一端固定连接有把手（605），所述第二固定块（602）靠近换热管（4）的一侧固定连接有伸缩杆（606），所述伸缩杆（606）远离第二固定块（602）的一端固定连接有压板（607），所述压板（607）表面对应限位杆（5）的位置开设有限位孔（608），所述限位杆（5）远离换热管（4）的一端贯穿限位孔（608）且延伸至限位孔（608）的外部。

2.根据权利要求1所述的一种节能型锅炉管道余热回收装置，其特征在于：所述排气管（2）的内壁上可拆卸连接有滤网（7），所述排气管（2）前侧对应滤网（7）的位置设置有修理门。

3.根据权利要求1所述的一种节能型锅炉管道余热回收装置，其特征在于：所述换热箱（3）顶部的左侧固定连接有进水管（8），所述换热箱（3）右侧的底部固定连接有排水管（9），所述进水管（8）与排水管（9）上均安装有控制阀。

4.根据权利要求1所述的一种节能型锅炉管道余热回收装置，其特征在于：所述螺杆（604）与压板（607）之间活动接触。

5.根据权利要求1所述的一种节能型锅炉管道余热回收装置，其特征在于：所述压板（607）与换热管（4）之间活动接触。

6.根据权利要求1所述的一种节能型锅炉管道余热回收装置，其特征在于：所述限位杆（5）与限位孔（608）之间活动连接。

7.根据权利要求6所述的一种节能型锅炉管道余热回收装置，其特征在于：所述压板（607）远离换热管（4）一侧的最右边固定连接有拉杆（609）。

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