CN218863341U - 一种可插拔式低压降大流量单向阀 - Google Patents

一种可插拔式低压降大流量单向阀 Download PDF

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刘子贤
宋亚锋
牛世勇
李頔
徐禛
解一鸣
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Xian Flight Automatic Control Research Institute of AVIC
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Abstract

本申请提供了一种可插拔式低压降大流量单向阀,所述单向阀包括:阀体,具有通油孔;套件,设置在所述通油孔内;阀芯,设置在所述套件内;其中,所述阀芯的一端为球面,另一端设置有有弹簧座;弹簧,所述弹簧的一端设置在所述弹簧座内,另一端与所述套件接触;其中,在所述弹簧预紧力的作用下,所述球面实现对所述阀体的通油孔的密封;本申请能够有效节约液压作动系统的重量和空间;结构简单,且全部位机械结构,具有高可靠性;单向阀阀芯采用一体化球面密封结构设计,既起到钢球封油作用,又实现驱动件的功能,从而大幅减小了单向阀的体积。

Description

一种可插拔式低压降大流量单向阀
技术领域
本申请属于插装阀结构设计技术领域,具体涉及一种可插拔式低压降大流量单向阀。
背景技术
传统单向阀使用钢球、驱动部件等独立结构实现密封和驱动功能,可插拔式低压降大流量单向阀相比传统单向阀的复杂结构,采用一体化球面结构设计实现内部密封功能,大幅节约了单向阀的体积和安装空间,在小体积下实现低压降大流量的性能指标。
实用新型内容
针对上述技术问题,本申请提供了一种可插拔式低压降大流量单向阀,所述单向阀包括:
阀体,具有通油孔;
套件,设置在所述通油孔内;
阀芯,设置在所述套件内;其中,所述阀芯的一端为球面,另一端设置有有弹簧座;
弹簧,所述弹簧的一端设置在所述弹簧座内,另一端与所述套件接触;
其中,在所述弹簧预紧力的作用下,所述球面实现对所述阀体的通油孔的密封。
优选地,所述阀芯与所述弹簧配合完成之后装入所述套件,再把所述套件装入所述通油孔;
其中,所述套件用于安装所述弹簧以及用于限制所述阀芯的移动行程。
优选地,所述套件为一种由板材弯折而成的类三爪结构。
优选地,所述阀体上靠近所述套件的通油孔处通过机械压合方式设置有收口,所述收口用于约束所述套件的移动。
优选地,所述收口的角度为环周向内收口45°,所述收口的角度能够与油路安装孔倒斜角配合。
优选地,所述阀体上还设置有矩形环槽,所述矩形环槽用于安装密封圈和保护环以起到阀体与油路安装孔间封油的作用。
本申请的有益技术效果:
本申请能够有效节约液压作动系统的重量和空间;结构简单,且全部位机械结构,具有高可靠性;单向阀阀芯采用一体化球面密封结构设计,既起到钢球封油作用,又实现驱动件的功能,从而大幅减小了单向阀的体积;利用阀芯内部、套件底端进行特殊设计,实现弹簧的预紧和压缩以及阀芯位移行程限位功能;并且本申请阀体加工有螺纹,能够便于操作者采用专用拔具进行插拔,拆装过程便捷。
附图说明
图1是本申请实施例提供的一种可插拔式低压降大流量单向阀的结构示意图;
图2是本申请实施例提供的另一种可插拔式低压降大流量单向阀的结构示意图;
图3是本申请实施例提供的一种套件的结构示意图;
其中:1-阀体、2-套件、3-弹簧、4-阀芯。
具体实施方式
请参阅图1-3,本申请提供一种可插拔式低压降大流量单向阀,能够实现使流体只能沿规定方向流动的单向流通功能,能够在液压系统中起到方向控制和隔离的作用。
需要说明的是,本申请零件之间连接采用弹簧和端面接触,结构简单可靠;阀芯4在弹簧3弹簧力的作用下与阀体1通油孔密封面紧密配合,形成有效密封;阀体1加工有螺纹,能够便于维护人员采用专用拔具进行插拔和拆装。
在本申请实施例中,本申请提供的一种可插拔式低压降大流量单向阀,单向阀包括阀体1、套件2、弹簧3、阀芯4。
其中,弹簧3安装于阀芯4内部;阀芯4与弹簧3配合完成之后装入套件2;阀芯4与弹簧3装入套件2后,连同套件2装入阀体1;完成零件安装后,对阀体1的孔口通过机械压合方式进行收口;阀芯4位移行程在阀体1与套件2约束的范围内。
其中,阀体1尾部矩形环槽采用双重密封的方式,密封方式为在密封圈+保护环。套件2采用一种由板材弯折而成的类三爪结构。阀芯4球面设计采用与阀体1通油孔径相匹配的标准钢球直径。完成零件安装后,需对阀体的孔口通过机械压合方式进行收口。
本申请能够有效节约液压作动系统的重量和空间;结构简单,且全部位机械结构,具有高可靠性;单向阀阀芯采用一体化球面密封结构设计,既起到钢球封油作用,又实现驱动件的功能,从而大幅减小了单向阀的体积;利用阀芯内部、套件底端进行特殊设计,实现弹簧的预紧和压缩以及阀芯位移行程限位功能;并且本发明阀体加工有螺纹,能够便于操作者采用专用拔具进行插拔,拆装过程便捷。
在本申请其他实施例中,如图1所示,可插拔式低压降大流量单向阀部件可以包括:阀体1、套件2、弹簧3、阀芯4。其中,弹簧3安装于阀芯4内部;阀芯4与弹簧3配合完成之后装入套件2;阀芯4与弹簧3装入套件2后,连同套件2装入阀体1;完成零件安装后,对阀体1的孔口通过机械压合方式进行收口;阀芯4位移行程在阀体1与套件2约束的范围内。
在本申请其他实施例中,如图2所示,插装阀的阀芯行程限位结构部件可以包括:阀体1、套件2、弹簧3、阀芯4。
本申请提供的一种可插拔式低压降大流量单向阀,单向阀阀芯采用一体化球面密封结构设计,既起到钢球封油作用,又实现驱动件的功能,从而大幅减小了单向阀的体积。
综上所述,本申请能够合理设计阀体、套件、弹簧和阀芯结构,采用一体化球面结构设计实现内部密封功能,大幅节约了单向阀的体积和安装空间,在小体积下实现低压降大流量的性能指标。

Claims (6)

1.一种可插拔式低压降大流量单向阀,其特征在于,所述单向阀包括:
阀体,具有通油孔;
套件,设置在所述通油孔内;
阀芯,设置在所述套件内;其中,所述阀芯的一端为球面,另一端设置有弹簧座;
弹簧,所述弹簧的一端设置在所述弹簧座内,另一端与所述套件接触;
其中,在所述弹簧预紧力的作用下,所述球面实现对所述阀体的通油孔的密封。
2.根据权利要求1所述的可插拔式低压降大流量单向阀,其特征在于,所述阀芯与所述弹簧配合完成之后装入所述套件,再把所述套件装入所述通油孔;
其中,所述套件用于安装所述弹簧以及用于限制所述阀芯的移动行程。
3.根据权利要求2所述的可插拔式低压降大流量单向阀,其特征在于,所述套件为一种由板材弯折而成的类三爪结构。
4.根据权利要求1所述的可插拔式低压降大流量单向阀,其特征在于,所述阀体上靠近所述套件的通油孔处通过机械压合方式设置有收口,所述收口用于约束所述套件的移动。
5.根据权利要求4所述的可插拔式低压降大流量单向阀,其特征在于,所述收口的角度为环周向内收口45°,所述收口的角度能够与油路安装孔倒斜角配合。
6.根据权利要求1所述的可插拔式低压降大流量单向阀,其特征在于,所述阀体上还设置有矩形环槽,所述矩形环槽用于安装密封圈和保护环以起到阀体与油路安装孔间封油的作用。
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