CN2324354Y - 多次先导自保护式电磁阀 - Google Patents
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Abstract
一种适用于大口径管自动控制的电磁阀,由主阀、辅阀和电磁端盖构成,在主阀进口至辅阀活塞芯腔间以及辅阀活塞阀口至主阀出口间分别开有一个上下贯通的补压通道和泄压通道,工作时通过辅阀的先行动作来带动主阀的通合,达到利用较低功率电磁铁控制大口径电磁阀的作用,产品具有结构合理、成本低、推动压力大、在阀芯工作口径增大后电磁铁能耗不增加且阀体与活塞间密封性能及抗冲击性能好等优点。
Description
本实用新型涉及一种用于系统自动化控制的电磁阀。
电磁阀是管道系统自动控制的执行元件。目前本领域通用的大口径电磁阀主要仍为一次先导电磁阀,其结构在使用中所存在的问题是:当阀芯工作口径越大时,开阀所需的泄压孔就越大,在介质压力不变的情况下,泄压孔单位面积增大就意味着使电磁铁的功率也要相应增大,因而使电磁铁的能耗和制造费用都非常高,而通常能耗大的电磁铁的使用寿命都很短。另外,传统结构中活塞与阀座之间一般均采用硬碰硬式密封接触,其密封性能和抗冲击性能都相对较差,加工难度大、成本高,不能满足一些特定场合如自动消防设施类场合的工作要求。
本实用新型的目的在于克服现有技术所存在的不足之处,进而提供一种结构简单合理、动作灵敏准确、推动压力大、在阀芯工作口径增大后电磁铁能耗不增加且阀体与活塞间密封性能及抗冲击性能好的多次先导自保护式电磁阀。
为实现上述发明目的而提出的多次先导自保护式电磁阀是一种组合型的具有相对作用的可控双作用式电磁阀,它由主阀、辅阀和电磁端盖构成,在主阀介质进口至辅阀活塞芯腔间以及辅阀活塞泄压口至主阀介质出口之间分别开有一个上下贯通的补压通道和泄压通道,电磁端盖线圈中的电磁铁动铁芯位于辅阀活塞泄压泄压口之上,当铁芯下落后,其底端面可将辅阀活塞泄压阀口封闭。工作时,通过辅阀的先行动作来带动主阀的开通关合,达到利用较低功率电磁铁控制大口径电磁阀的作用。
本实用新型所述的多次先导自保护式电磁阀包括二次先导、三次先导以及四次先导等多种结构形式的产品。
以下将结合附图对本实用新型内容做进一步说明。
附图为本实用新型的一个具体实施例——二次先导自保护式电磁阀的结构示意图。
如图所示,二次先导自保护式电磁阀自主阀、一件辅阀及电磁端盖组成。该阀的主阀由阀体1以及设于阀体1内的活塞4组成,其中:阀体1为一个两端设有介质进口2和出口11且内设有阀口12的三通式构件,在活塞4侧壁上开有一个与介质进口2相通的补压孔41;辅阀由阀盖5、辅阀体6以及设在辅阀体6内的活塞7组成,在阀盖5上开有一个与主阀活塞4芯腔连通的补压孔51和一个与阀体介质出口11连通的泄压孔52,在辅阀体6上开有两个通流孔61、62,在辅阀活塞7上开有一个补压孔71和一个泄压口72,它们可分别各通过一个辅阀体通流孔61、62与阀盖补压孔51和泄压孔52连通;在电磁铁外壳10内绕有电磁线圈9,在线圈9中部插入一个电磁铁动铁芯8,当铁芯8断电下落后,其底端面可将辅阀活塞泄压口72封闭。
图示电磁阀结构的工作过程是这样:电磁铁线圈9未通电时,铁芯8为关闭状态,由介质出口11、阀盖泄压孔52、辅阀体通流孔62和辅阀活塞泄压口72构成的泄压通道不通,此时主阀活塞补压孔41两端区域以及辅阀活塞补压孔71两端区域均为等压区,它们相对泄压通道而言是高压区,这时两个活塞4和7均处于关闭状态,电磁阀不导通;当电磁铁线圈9通电时,铁芯8由于电磁力作用向上移动,辅阀活塞7的泄压口72打开泄压,由于该活塞上的泄压口72大于其补压孔71,因而此时在该活塞补压孔71两端区域间存在着压差,将辅阀活塞7先行打开,从而导致辅阀体通流孔62泄压;又由于主阀活塞4的补压孔41小于辅阀体通流孔62和阀盖泄压孔52的孔径,使主阀介质进口腔2处的压力大于主阀活塞4芯腔压力,二者间的压差迫使活塞4向上运行,将阀口12打开,于是整阀导通。反之,当电磁线圈9断电时,铁芯8在自重及弹簧作用(断电退磁)下向下运动,关闭活塞泄压口72及泄压通道,导致补压孔41两端区域等压,该等压区同时相对于泄压通道则为高压区,最后驱使活塞4下行,阀门关闭。
根据上述结构内容,可相应制作出由主阀、电磁端盖和两件辅阀构成的三次先导自保护式电磁阀以及由主阀、电磁端盖和三件辅阀构成的四次先导自保护式电磁阀,以适应更大口径管道控制的工作需要。
为克服传统大口径电磁阀结构中活塞与阀体硬碰硬密封不好、不耐冲击等缺陷,本实用新型结构中采用了自保护式密封设计结构,其特征是在活塞4底端外缘设有一周分压凸台42,同时在活塞4底端面上设有软质密封垫3,这样在活塞4关闭时,由于软质密封垫3所具有的形变阻尼缓冲作用,可使活塞4与阀体1接触时减少碰撞冲击,这样就增加了整个阀体的关阀密封性能和抗冲击性能,而介质作用在活塞上的其余压力则通过活塞4上所设分压凸台42传递到阀体1上,从而使密封垫3有较小形变,既保证主阀不发生泄漏,又使密封垫不会受丝毫损坏,因而也就使产品得以满足那些密封要求高、介质压力大的工作场合的使用需要。
与传统大口径电磁阀结构相比,本实用新型所述装置具有结构合理、动作可靠、推动压力大、制造成本低及节能效果显著等优点,过去制造压力为1.6mPa的DN200口径阀,泄压孔为20mm,电磁铁需要克服50kg力和50mm行程,根据测算电磁铁铜耗(电磁线)在50kg以上,功率大于400W,加工费用就更高,而采用了二次先导自保护式电磁阀后,泄压孔同为20mm,一次活塞(活塞7)只需行程5mm,由于二次泄压孔为20mm,活塞7泄压孔直径只需2mm,行程5mm,电磁铁设计据测算只需克服0.6kg力左右,其铜耗只需0.2kg,能耗也只有12W左右,这样就为计算机自动化控制创造了条件,其技术方案的实施也使制造更大口径电磁阀变为可能,例如,制造DN500口径电磁阀就可采用三次先导甚至四次先导式结构。
Claims (5)
1、一种多次先导自保护式电磁阀,其特征在于它由主阀、辅阀及电磁端盖构成,在主阀介质进口(2)至辅阀活塞(7)芯腔之间以及辅阀活塞泄压口(72)至主阀介质出口(11)之间分别开有一个上下贯通的补压通道和泄压通道,电磁端盖线圈(9)中的电磁铁动铁芯(8)位于辅阀活塞泄压口(72)之上,当铁芯断电下落后,其底端面可将辅阀活塞泄压口(72)封闭。
2、如权利要求1所述的多次先导自保护式电磁阀,其特征是由主阀、电磁端盖及一件辅阀构成的二次先导自保护式电磁阀,该阀的主阀由阀体(1)以及设于阀体(1)内的活塞(4)组成,其中:阀体(1)为一个两端设有介质进口(2)和出口(11)且内设有阀口(12)的三通式构件,在活塞(4)芯壳侧壁上开有一个与介质进口(2)相通的补压孔(41);辅阀由阀盖(5)、辅阀体(6)以及设在辅阀体(6)内的活塞(7)组成,在阀盖(5)上开有一个与活塞(4)芯腔连通的补压孔(51)和一个与阀体介质出口(11)连通的泄压孔(52),在辅阀体(6)上开有两个通流孔(61、62),在活塞(7)上开有一个补压孔(71)和一个泄压口(72),它们可分别各通过一个辅阀体通流孔(61、62)与阀盖的补压孔(51)和泄压孔(52)连通;在电磁铁外壳(10)内绕有电磁线圈(9),在线圈(9)中部插入一个电磁铁动铁芯(8),当铁芯(8)断电下落后,其底端面可将辅阀活塞阀口(72)封闭,进而导致整阀关闭。
3、如权利要求2所述的多次先导自保护式电磁阀,其特征是在活塞(4)底端外缘设有一周分压凸台(42),在活塞(4)底端面上设有软质密封垫(3)。
4、如权利要求1所述的多次先导自保护式电磁阀,其特征是由主阀、两件辅阀及电磁端盖构成的三次先导自保护式电磁阀。
5、如权利要求1所述的多次先导自保护式电磁阀,其特征是由主阀、三件辅阀及电磁端盖构成的四次先导自保护式电磁阀。
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CN105697847A (zh) * | 2016-03-08 | 2016-06-22 | 陈国顺 | 超高压电磁阀 |
CN106969187A (zh) * | 2017-05-31 | 2017-07-21 | 余姚市三力信电磁阀有限公司 | 一种大口径多级先导式高压电磁阀 |
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1998
- 1998-03-03 CN CN 98232487 patent/CN2324354Y/zh not_active Expired - Fee Related
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CN105697847A (zh) * | 2016-03-08 | 2016-06-22 | 陈国顺 | 超高压电磁阀 |
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