CN212003800U - 一种可调式单向阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种可调式单向阀,包括阀体、阀芯,阀芯包括阀杆、阀头,阀头与阀杆一体成型,且阀杆穿插于阀体内,阀头通过阀杆活动于通油座内的油道上,并实现油道的开启与闭合;阀体包括第一压盖、第二压盖,第一压盖与第二压盖相固定,且通过第二压盖将第一压盖限位在通油座内,且第二压盖与通油座相固定;第二压盖与阀杆间设有钢背轴承,且钢背轴承嵌入于第二压盖内壁上;本实用新型的有益效果为:通过分体式的阀体设计,及在阀体上安装的密封圈及防尘圈,具有安装便捷、密封性能好、增加使用寿命的优点,且阀头设有的倾斜面与油道配合的倾斜台阶面,两者之间通过阀杆的运动,大大提升了可调行程液压油缸的锁紧性。
Description
技术领域
本实用新型阀体技术领域,尤其涉及一种可调式单向阀。
背景技术
单向阀在液压传动设计中,用途广泛,起到非常重要的作用。它依靠自身流体的压力,自动打开和关闭阀芯,达到自动控制流体反向流动,方便实用。目前液压传动设计中,根据设计的要求不一样,选用的单向阀种类很多,多数单向阀在设计中,特别是应用在可调行程液压油缸中,单向阀的设计好坏,会直接影响到行程调整后,液压油缸的锁紧性能及密封性能,以免发生液压油的泄漏或影响使用寿命;且单向阀在安装过程中的便捷性对整个液态油缸安装也尤为重要。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足,而提供一种结构新颖、密封性能好、安装便捷的可调式单向阀。
本实用新型的目的是通过如下技术方案来完成的,这种可调式单向阀包括阀体、阀芯,所述阀芯包括阀杆、阀头,所述阀头与所述阀杆一体成型,且所述阀杆穿插于所述阀体内,所述阀头通过阀杆活动于通油座内的油道上,并实现油道的开启与闭合;所述阀体包括第一压盖、第二压盖,所述第一压盖与所述第二压盖相固定,且通过所述第二压盖将第一压盖限位在通油座内,且所述第二压盖与通油座相固定;所述第二压盖与所述阀杆间设有钢背轴承,且所述钢背轴承嵌入于所述第二压盖内壁上。
作为优选,所述阀头与所述油道间安装有哑铃密封圈,且所述哑铃密封圈嵌入在所述阀头的径向面上。
作为优选,所述阀头的头部端面与径向面之间通过倾斜面过渡成型,与所述倾斜面相配合的所述油道上设有倾斜台阶面。
作为优选,所述第一压盖的外壁与所述通油座之间安装有O型密封圈,所述第一压盖的内壁与所述阀杆相接触,并安装有U型密封圈,所述第一压盖的后端与所述第二压盖之间安装有O型密封圈。
作为优选,所述第一压盖的前端设有供阀头活动的凹槽。
作为优选,所述第二压盖与所述阀杆之间安装有防尘圈。
本实用新型的有益效果为:通过分体式的阀体设计,及在阀体上安装的密封圈及防尘圈,具有安装便捷、密封性能好、增加使用寿命的优点,且阀头设有的倾斜面与油道配合的倾斜台阶面,两者之间通过阀杆的运动,大大提升了可调行程液压油缸的锁紧性。
附图说明
图1是本实用新型的可调式单向阀主视剖面结构示意图。
图2是本实用新型的可调式单向阀与通油座之间的结构示意图。
附图中的标号分别为:1、阀体;2、阀芯;3、通油座;4、钢背轴承;5、哑铃密封圈;6、O型密封圈;7、U型密封圈;8、防尘圈;11、第一压盖;12、第二压盖;21、阀杆;22、阀头;31、油道;11-1、凹槽;22-1、倾斜面;31-1、倾斜台阶面。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型做详细的介绍:如附图1、2所示,本实用新型包括阀体1、阀芯2,阀芯2包括阀杆21、阀头22,阀头22与阀杆21一体成型,这样便于加工及阀芯运动的强度和稳定性;且阀杆21穿插于阀体1内,阀头22通过阀杆21活动于通油座3内的油道31上,并实现油道31的开启与闭合;阀体1包括第一压盖11、第二压盖12,第一压盖11与第二压盖12相固定,且通过第二压盖12将第一压盖11限位在通油座3内,且第二压盖12与通油座3相固定;第二压盖12与阀杆21间设有钢背轴承4,且钢背轴承4嵌入于第二压盖12内壁上;通过分体式的阀体设计,具有安装拆卸方便、使用寿命长的优点。
为了进一步加强阀头22与油道31之间的密封性,阀头22与油道31间安装有哑铃密封圈5,且哑铃密封圈5嵌入在阀头22的径向面上。
为了便于加工及接触后的密闭性,阀头22的头部端面与径向面之间通过倾斜面22-1过渡成型,与倾斜面22-1相配合的油道31上设有倾斜台阶面31-1,通过外力对阀杆21的推力,使倾斜面22-1与倾斜台阶面31-1接触,并实现油道31的闭合。
第一压盖11的外壁与通油座3之间安装有O型密封圈6,第一压盖11的后端与第二压盖12之间安装有O型密封圈6,且该O型密封圈6还与通油座3相接触,从而第一压盖11与通油座3之间实现了双重密封的效果;第一压盖11的内壁与阀杆21相接触,并安装有U型密封圈7,通过设置U型密封圈7既适用于阀杆21的活动同时也起到了密封的效果。
第一压盖11的前端设有供阀头22活动的凹槽11-1,当油道31通液压油时,此时阀杆21向后退,并阀头22可退入至凹槽11-1内,既实现油道31的开启,同时也加大了行程。
为防止外界的尘埃物质进入至阀体1内,第二压盖12与阀杆21之间安装有防尘圈8。
本实用新型不局限于上述实施方式,不论在其形状或材料构成上作任何变化,凡是采用本实用新型所提供的结构设计,都是本实用新型的一种变形,均应认为在本实用新型保护范围之内。
Claims (6)
1.一种可调式单向阀,包括阀体(1)、阀芯(2),其特征在于:所述阀芯(2)包括阀杆(21)、阀头(22),所述阀头(22)与所述阀杆(21)一体成型,且所述阀杆(21)穿插于所述阀体(1)内,所述阀头(22)通过阀杆(21)活动于通油座(3)内的油道(31)上,并实现油道(31)的开启与闭合;所述阀体(1)包括第一压盖(11)、第二压盖(12),所述第一压盖(11)与所述第二压盖(12)相固定,且通过所述第二压盖(12)将第一压盖(11)限位在通油座(3)内,且所述第二压盖(12)与通油座(3)相固定;所述第二压盖(12)与所述阀杆(21)间设有钢背轴承(4),且所述钢背轴承(4)嵌入于所述第二压盖(12)内壁上。
2.根据权利要求1所述的可调式单向阀,其特征在于:所述阀头(22)与所述油道(31)间安装有哑铃密封圈(5),且所述哑铃密封圈(5)嵌入在所述阀头(22)的径向面上。
3.根据权利要求1所述的可调式单向阀,其特征在于:所述阀头(22)的头部端面与径向面之间通过倾斜面(22-1)过渡成型,与所述倾斜面(22-1)相配合的所述油道(31)上设有倾斜台阶面(31-1)。
4.根据权利要求1所述的可调式单向阀,其特征在于:所述第一压盖(11)的外壁与所述通油座(3)之间安装有O型密封圈(6),所述第一压盖(11)的内壁与所述阀杆(21)相接触,并安装有U型密封圈(7),所述第一压盖(11)的后端与所述第二压盖(12)之间安装有O型密封圈(6)。
5.根据权利要求1所述的可调式单向阀,其特征在于:所述第一压盖(11)的前端设有供阀头(22)活动的凹槽(11-1)。
6.根据权利要求1所述的可调式单向阀,其特征在于:所述第二压盖(12)与所述阀杆(21)之间安装有防尘圈(8)。
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