CN218845179U - 一种o型超低温球阀 - Google Patents

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王家华
章建荣
钱利民
康玉平
李志�
朱秀娜
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Abstract

本实用新型公开了一种O型超低温球阀。主要解决了现有的O型超低温球阀在超低温高压工况下密封效果差的问题。其特征在于:第一PCTFE阀座圈(5)和第二PCTFE阀座圈(6)上对应球体(3)一端的外壁均设有坡口(7),所述第一PCTFE阀座圈(5)镶嵌在主阀体(1)上,所述第二PCTFE阀座圈(6)安装在座圈支撑座(8)上,座圈支撑座(8)与副阀体(2)之间设有组合碟簧(9),座圈支撑座(8)能够相对副阀体(2)沿轴向移动。本实用新型实现了多重密封补偿,以减小温度变化对球体密封性能的影响,具有密封效果好及低温高压工况下密封稳定可靠的特点,本实用新型能够确保在超低温高压工况下正常工作。

Description

一种O型超低温球阀
技术领域
本实用新型涉及一种球阀,具体涉及一种O型超低温球阀。
背景技术
O型超低温球阀是球阀中的一种,工作时由阀杆带动球体(启闭件)转动,实现阀门的开启和闭合,流路简单,可起调节和切断作用,常用于两位式控制。现有的O型超低温球阀包括阀体、球体及阀杆,阀体包括主阀体和副阀体,主阀体上方法兰连接加长阀盖,阀杆位于加长阀盖内并从加长阀盖的上端穿出,阀杆的穿出端连执行机构或手柄,球体位于主阀体与副阀体之间,主阀体与副阀体法兰连接,主阀体与球体之间设有第一阀座圈,副阀体与球体之间设有第二阀座圈。这种O型超低温球阀在使用时存在以下技术缺陷:由于O型超低温球阀是在超低温高压工况下工作,受温度影响,球体与第一阀座圈以及球体与第二阀座圈的密封性能较差,存在较大的泄漏量,因此,急需一种密封性能好的O型超低温球阀,以确保O型超低温球阀能够在超低温高压工况下正常工作。
实用新型内容
为了解决现有的O型超低温球阀在超低温高压工况下密封效果差的问题,本实用新型提供一种O型超低温球阀,该O型超低温球阀采用第一PCTFE阀座圈及第二PCTFE阀座圈,并在结构上进行改进,同时设置了座圈支撑座及组合碟簧,实现了多重密封补偿,以减小温度变化对球体密封性能的影响,具有密封效果好及低温高压工况下密封稳定可靠的特点,本实用新型能够确保在超低温高压工况下正常工作。
本实用新型的技术方案是:一种O型超低温球阀,包括主阀体、副阀体、球体及阀杆,所述球体位于主阀体与副阀体之间,主阀体与副阀体之间法兰连接,所述主阀体与球体之间设有第一PCTFE阀座圈,副阀体与球体之间设有第二PCTFE阀座圈,第一PCTFE阀座圈和第二PCTFE阀座圈上对应球体一端的外壁均设有坡口,所述第一PCTFE阀座圈镶嵌在主阀体上,所述第二PCTFE阀座圈安装在座圈支撑座上,所述座圈支撑座安装在副阀体内,座圈支撑座呈阶梯套筒状,座圈支撑座与副阀体之间设有组合碟簧,座圈支撑座能够相对副阀体沿轴向移动。
所述主阀体上方法兰连接加长阀盖,所述阀杆位于加长阀盖内并从加长阀盖的上端穿出,阀杆的穿出端连接执行机构或手柄。
所述阀杆的下端插接在球体上,阀杆的下端设有止退阶台,止退阶台上方依次设有垫圈、防飞套、下填料及下填料压套,所述垫圈、防飞套及下填料位于主阀体上方的法兰内,下填料压套与主阀体上方的法兰通过螺纹连接;所述加长阀盖的上端设有上填料及上填料压盖。
所述上填料压盖通过螺栓与加长阀盖相固定。
本实用新型具有如下有益效果:由于采取上述技术方案,实现了多重密封补偿,以减小温度变化对球体密封性能的影响,具有密封效果好及低温高压工况下密封稳定可靠的特点,能够确保在超低温高压工况下正常工作。
附图说明
图1是本实用新型的结构剖视图。
图2是图1中A处放大图。
图中:1-主阀体,2-副阀体,3-球体,4-阀杆,5-第一PCTFE阀座圈,6-第二PCTFE阀座圈,7-坡口,8-座圈支撑座,9-组合碟簧,10-加长阀盖,11-止退阶台,12-垫圈,13-防飞套,14-下填料,15-下填料压套,16-上填料,17-上填料压盖。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1~2所示,一种O型超低温球阀,包括主阀体1、副阀体2、球体3及阀杆4,所述球体3位于主阀体1与副阀体2之间,主阀体1与副阀体2之间法兰连接,所述主阀体1与球体3之间设有第一PCTFE阀座圈5,副阀体2与球体3之间设有第二PCTFE阀座圈6,第一PCTFE阀座圈5和第二PCTFE阀座圈6上对应球体3一端的外壁均设有坡口7,所述第一PCTFE阀座圈5镶嵌在主阀体1上,所述第二PCTFE阀座圈6安装在座圈支撑座8上,所述座圈支撑座8安装在副阀体2内,座圈支撑座8呈阶梯套筒状,座圈支撑座8与副阀体2之间设有组合碟簧9,座圈支撑座8能够相对副阀体2沿轴向移动。由于采取上述技术方案,装配时副阀体2通过座圈支撑座8挤压第二PCTFE阀座圈6,使第二PCTFE阀座圈6与球体3紧密贴合,与此同时,第一PCTFE阀座圈5受到球体3的挤压力,由于第一PCTFE阀座圈5和第二PCTFE阀座圈6上均设有坡口7,第一PCTFE阀座圈5和第二PCTFE阀座圈6受力变形,第一PCTFE阀座圈5上的坡口7向主阀体1贴近,第二PCTFE阀座圈6上的坡口7向座圈支撑座8贴近,在第一PCTFE阀座圈5和第二PCTFE阀座圈6内形成向球体3方向贴合的作用力;组合碟簧9受到压缩也产生向球体3方向的弹力,温度变化时,球体3尺寸也会发生微小变化,第一PCTFE阀座圈5和第二PCTFE阀座圈6本身变形自动补偿间隙,在组合碟簧9的弹力作用下,第二PCTFE阀座圈6也会自动向球体3方向移动自动补偿间隙,第一PCTFE阀座圈5和第二PCTFE阀座圈6具有优异的刚性、耐低温性能、耐冷流性能,第一PCTFE阀座圈5和第二PCTFE阀座圈6与球体3之间的密封性能够达到更高的密封等级。因此,本实用新型实现了多重密封补偿,以减小温度变化对球体密封性能的影响,具有密封效果好及低温高压工况下密封稳定可靠的特点,能够确保在超低温高压工况下正常工作。
所述主阀体1上方法兰连接加长阀盖10,所述阀杆4位于加长阀盖10内并从加长阀盖10的上端穿出,阀杆4的穿出端连接执行机构或手柄。采用加长阀盖10能够减小泄漏的低温介质对上填料密封件的影响。
所述阀杆4的下端插接在球体3上,阀杆4的下端设有止退阶台11,止退阶台11上方依次设有垫圈12、防飞套13、下填料14及下填料压套15,所述垫圈12、防飞套13及下填料14位于主阀体1上方的法兰内,下填料压套15与主阀体1上方的法兰通过螺纹连接;所述加长阀盖10的上端设有上填料16及上填料压盖17。该实施例采用上填料16和下填料14的双重填料密封结构,能够有效防止低温介质泄漏。
所述上填料压盖17通过螺栓与加长阀盖10相固定。

Claims (4)

1.一种O型超低温球阀,包括主阀体(1)、副阀体(2)、球体(3)及阀杆(4),所述球体(3)位于主阀体(1)与副阀体(2)之间,主阀体(1)与副阀体(2)之间法兰连接,其特征在于:所述主阀体(1)与球体(3)之间设有第一PCTFE阀座圈(5),副阀体(2)与球体(3)之间设有第二PCTFE阀座圈(6),第一PCTFE阀座圈(5)和第二PCTFE阀座圈(6)上对应球体(3)一端的外壁均设有坡口(7),所述第一PCTFE阀座圈(5)镶嵌在主阀体(1)上,所述第二PCTFE阀座圈(6)安装在座圈支撑座(8)上,所述座圈支撑座(8)安装在副阀体(2)内,座圈支撑座(8)呈阶梯套筒状,座圈支撑座(8)与副阀体(2)之间设有组合碟簧(9),座圈支撑座(8)能够相对副阀体(2)沿轴向移动。
2.根据权利要求1所述的一种O型超低温球阀,其特征在于:所述主阀体(1)上方法兰连接加长阀盖(10),所述阀杆(4)位于加长阀盖(10)内并从加长阀盖(10)的上端穿出,阀杆(4)的穿出端连接执行机构或手柄。
3.根据权利要求2所述的一种O型超低温球阀,其特征在于:所述阀杆(4)的下端插接在球体(3)上,阀杆(4)的下端设有止退阶台(11),止退阶台(11)上方依次设有垫圈(12)、防飞套(13)、下填料(14)及下填料压套(15),所述垫圈(12)、防飞套(13)及下填料(14)位于主阀体(1)上方的法兰内,下填料压套(15)与主阀体(1)上方的法兰通过螺纹连接;所述加长阀盖(10)的上端设有上填料(16)及上填料压盖(17)。
4.根据权利要求3所述的一种O型超低温球阀,其特征在于:所述上填料压盖(17)通过螺栓与加长阀盖(10)相固定。
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