CN201059365Y

CN201059365Y - 加强作用式球阀

Info

Publication number: CN201059365Y
Application number: CNU2006201381124U
Authority: CN
Inventors: 章成忠
Original assignee: KCM VALVE CO Ltd
Current assignee: KCM VALVE CO Ltd
Priority date: 2006-09-11
Filing date: 2006-09-11
Publication date: 2008-05-14
Anticipated expiration: 2016-09-11

Abstract

本实用新型涉及一种加强作用式球阀，由阀杆、阀体、阀座、球体、阀盖、阀杆压套、底盖组成，其中球体设置在阀体内，阀杆穿过阀体与球体连接，阀杆外设有阀杆压套，左、右阀座分别位于左、右阀盖与球体之间；左、右阀盖与左、右阀座间分别设置O型圈、柔性石墨环、压紧环、隔离环、碟簧、密封脂导流管，左阀盖上设有左旁通管一、左旁通管二，右阀盖上设有右旁通管一、右旁通管二，旁通管三与左旁通管一、右旁通管一之间分别设有单向阀一、单向阀二，旁通管三与左旁通管、右旁通管二分别管道连接。本实用新型有益效果：密封性好，且在环境温度高或介质压力大时都能保证良好的密封性，使工业生产安全、顺利进行。

Description

加强作用式球阀

技术领域

本实用新型涉及一种球阀。

背景技术

随着石油、石化工业的不断发展，对应用于这些工业的球阀的密封性的要求也在提高，尤其要求在高温、高压环境下，球阀仍可以保证其良好的密封性能，以免在高温、高压环境下，球阀损坏造成介质泄露，而影响石油、石化工业的生产，甚至发生安全事故。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种于石油、石化工业管道上运用的密封性能良好的球阀，且在环境温度升高或介质压力增大时球阀密封性能不受影响，不影响工业生产的顺利进行。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现：

一种球阀，由阀杆、阀体、阀座、球体、阀盖、阀杆压套、底盖组成，球体设置在阀体内，阀杆穿过阀体与球体连接，阀杆外设有与阀杆圆周面充分接触的阀杆压套，阀杆压套与阀体、左阀盖与阀体、右阀盖与阀体、底盖与阀体、左阀盖与左阀座、右阀盖与右阀座分别用螺柱固定连接，左、右阀座分别位于左、右阀盖与球体之间；阀杆与阀杆压套之间设有O形圈及防静电的钢球和弹簧；左阀盖与左阀座间设置O型圈、柔性石墨环、隔离环、碟簧，压紧环和左阀盖之间设有隔离环，压紧环和左阀座之间设有碟簧，左阀座内设有密封脂导流管，左阀盖外设有与密封脂导流管连通的密封脂注入塞，右阀座与右阀盖间设置O型圈、碟簧、隔离环、柔性石墨环，压紧环和右阀盖之间设有隔离环，压紧环和右阀座之间设有碟簧，右阀座内设有密封脂导流管，右阀盖外设有与密封脂导流管连通的密封脂注入塞；左阀盖上设有左旁通管一、左旁通管二，右阀盖上设有右旁通管一、右旁通管二，左旁通管一、右旁通管一分别穿过左、右阀盖与管道连通，左旁通管二、右旁通管二分别穿过左、右阀盖与阀盖和阀座接触面间的缝隙连通。旁通管三连接左旁通管一、左旁通管二、右旁通管一、右旁通管二，左旁通管一与旁通管三间设有单向阀一，右旁通管一与旁通管三间设有单向阀二。

本实用新型所述的球阀的有益效果为：密封性好，且在环境温度高或介质压力大时都能保证良好的密封性，使工业生产安全、顺利进行。

附图说明

图1是本实用新型实施例所述的球阀的剖面示意图；

图2是本实用新型实施例所述的球阀的A向示图。

图中：

1、阀杆；2、阀体；3、球体；4、左阀座；5、右阀座；6、左阀盖；7、右阀盖；8、阀杆压套；9、O型圈；10、钢球；11、弹簧；12、底盖；13、旁通管三；41、O型圈；42、柔性石墨环；43、压紧环；44、隔离圈；45、碟簧；46、O型圈；47、密封脂导流管；48、密封脂注入塞；51、O型圈；52、柔性石墨环；53、压紧环；54、隔离圈；55、碟簧；56、O型圈；57、密封脂导流管；58、密封脂注入塞；61、左旁通管一；62、左旁通管二；63、单向阀一；71、右旁通管一；72、右旁通管二；73、单向阀二

具体实施方式

下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

如图1-2所示，本实用新型实施例所述的球阀，由阀杆1、阀体2、球体3、左阀座4、右阀座5、左阀盖6、右阀盖7、阀杆压套8、底盖12组成，其中球体3设置在阀体2内，阀杆1穿过阀体2与球体3连接，阀杆1外设有与阀杆1圆周面充分接触的阀杆压套8，阀杆压套8与阀体2、左阀盖6与阀体2、右阀盖7与阀体2、底盖12与阀体2、左阀盖6与左阀座4、右阀盖7与右阀座5分别用螺柱固定连接，左阀座4位于左阀盖6与球体3之间，右阀座5位于右阀盖7与球体3之间；阀杆1与阀杆压套8之间设有O形圈9及防静电的钢球10和弹簧11；左阀盖6与左阀座4间设置O型圈41、柔性石墨环42、压紧环43、隔离环44、碟簧45、O型圈46，右阀座5与右阀盖7间设置O型圈56、碟簧55、隔离环54、压紧环53、柔性石墨环52、O型圈51，所述隔离环44设在压紧环43和左阀盖6之间，碟簧45设在压紧环43和左阀座4之间，所述隔离环54设在压紧环53和右阀盖7之间，碟簧55设在压紧环53和右阀座5之间，左阀座4内设有密封脂导流管47，左阀盖6外设有与密封脂导流管47连通的密封脂注入塞48，右阀座5内设有密封脂导流管57，右阀盖7外设有与密封脂导流管57连通的密封脂注入塞58；左阀盖6上设有左旁通管一61、左旁通管二62，右阀盖上设有右旁通管一71、右旁通管二72，左旁通管一61穿过左阀盖6与管道连通、右旁通管一71穿过右阀盖7与管道连通，左旁通管二62穿过左阀盖6与左阀盖6和左阀座4接触面间的缝隙连通，O型圈41、O型圈46分别设在左旁通管二62两侧，右旁通管二72穿过右阀盖7与右阀盖和右阀座5接触面间的缝隙连通，O型圈51、O型圈56分别设在左旁通管二62两侧。旁通管三13连接左旁通管一61、左旁通管二62、右旁通管一71、右旁通管二72，左旁通管一61与旁通管三13间设有单向阀一63，右旁通管一71与旁通管三13间设有单向阀二73。

在阀门正常使用条件下，介质通过单向阀一63、单向阀二73、左旁通管二62、右旁通管二72，流入左阀盖6和左阀座4接触面间的缝隙、右阀盖和右阀座5接触面间的缝隙，对左阀座4、右阀座5施加压力，O型圈41、O型圈46、O型圈51、O型圈56起密封作用，保持介质对左阀座4、右阀座5的压力，推动左阀座4、右阀座5压紧球体3达到阀门密封。此时，由于隔离环44、隔离环54的作用、碟簧45不能通过压紧环43压紧柔性石墨环42、碟簧55不能通过压紧环53压紧柔性石墨环52。当阀门受到高温，O型圈41、O型圈46、O型圈51、O型圈56、和隔离环44、隔离环54损坏时，碟簧45、碟簧55预紧压力分别作用在压紧环43、压紧环53上，以压紧柔性石墨环42、柔性石墨环52，保证左阀座4与左阀盖6、右阀座5与右阀盖7接触处的密封，同时密封脂注入塞48、密封脂注入塞58注入密封脂对左阀座与球体、右阀座与球体接触处进行密封。

Claims

1.一种加强作用式球阀，由阀杆(1)、阀体(2)、球体(3)、左阀座(4)、右阀座(5)、左阀盖(6)、右阀盖(7)、阀杆压套(8)、底盖(12)组成，其中球体(3)设置在阀体(2)内，阀杆(1)穿过阀体(2)与球体(3)连接，阀杆(1)外设有阀杆压套(8)，左阀盖(6)与球体(3)之间设有左阀座(4)，右阀盖(7)与球体(3)之间设有右阀座(5)；其特征在于：左阀盖(6)与左阀座(4)间设有O型圈(41)、柔性石墨环(42)、压紧环(43)、O型圈(46)，压紧环(43)和左阀盖(6)之间设有隔离环(44)，压紧环(43)和左阀座(4)之间设有碟簧(45)，左阀座(4)内设有密封脂导流管(47)，左阀盖(6)外设有密封脂注入塞(48)；右阀座(5)与右阀盖(7)间设有O型圈(56)、压紧环(53)、柔性石墨环(52)、O型圈(51)，压紧环(53)和右阀盖(7)之间设有隔离环(54)，压紧环(53)和右阀座(5)之间设有碟簧(55)，右阀座(5)内设有密封脂导流管(57)，右阀盖(7)外设有密封脂注入塞(58)；左阀盖(6)上设有左旁通管一(61)、左旁通管二(62)，右阀盖上设有右旁通管一(71)、右旁通管二(72)，单向阀一(63)一端接左旁通管一(61)，另一端接旁通管三(13)，单向阀二(73)一端接右旁通管一(71)，另一端接旁通管三(13)，旁通管三(13)与左旁通管二(62)管道连接，旁通管三(13)与右旁通管二(72)管道连接。

2.根据权利要求1所述的球阀，其特征在于：所述密封脂导流管(47)与密封脂注入塞(48)连通，所述密封脂导流管(57)与密封脂注入塞(58)连通。

3.根据权利要求1所述的球阀，其特征在于：所述左旁通管一(61)穿过左阀盖(6)与管道连通，所述O型圈(41)、O型圈(46)分别设在左旁通管二(62)两侧；所述右旁通管一(71)穿过右阀盖(7)与管道连通，所述O型圈(51)、O型圈(56)分别设在左旁通管二(62)两侧。