CN213245357U - 一种三偏心自力式双向压金属密封蝶阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种三偏心自力式双向压金属密封蝶阀，包括阀体、转动设置于阀体的阀杆以及设置于阀杆的蝶板，所述阀体内设有固定阀座，所述固定阀座上设有配合蝶板形成密封的活动阀座，所述阀体内设有限制活动阀座脱离固定阀座的第一锁紧组件，所述固定阀座与活动阀座之间形成有供活动阀座沿固定阀座轴向往复运动的活动间隙，所述固定阀座与活动阀座之间设有驱动活动阀座背对阀杆一侧移动的弹簧。本实用新型具有以下优点和效果：本实用新型降低了阀杆的转动扭矩，实现了正反方向上的紧密密封，使其能适用于供热管道系统等一些严苛的使用工况，从而满足长线城镇供热工况的使用需求，延长阀门的使用寿命。

Description

一种三偏心自力式双向压金属密封蝶阀

技术领域

本实用新型涉及一种阀门，特别涉及一种三偏心自力式双向压金属密封蝶阀。

背景技术

随着城镇供热系统的改造升级，全焊接双向金属密封蝶阀的使用，正越来越成为长线供热管道系统的趋势和潮流。这种全焊接双向金属密封蝶阀通常安装在供热系统主管道或重要部位，直接关系到国计民生和百姓的切身利益。

现有技术中，虽然全焊接双向金属密封蝶阀改变了传统的多层次金属密封形式和阀座的密封结构，但本质上还是依靠阀杆的扭矩密封，强制确保蝶阀的反向压密封。但在实际的生产检验过程中，这类阀门正向密封可以保证，但反向密封往往达不到要求，密封泄漏大；加之这类阀门受密封力影响，在启闭过程中的扭矩较大。从而导致现有技术中的全焊接双向金属密封蝶阀不能适用于供热管道系统等一些严苛的使用工况，且操作不易，极易造成阀杆的损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种三偏心自力式双向压金属密封蝶阀，该三偏心自力式双向压金属密封蝶阀能实现正反方向上的紧密密封，从而满足供热管道系统等一些严苛的使用工况，且能降低阀门的转动扭矩，从而延长阀门的使用寿命。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种三偏心自力式双向压金属密封蝶阀，包括阀体、转动设置于阀体的阀杆以及设置于阀杆的蝶板，所述阀体内设有固定阀座，所述固定阀座上设有配合蝶板形成密封的活动阀座，所述阀体内设有限制活动阀座脱离固定阀座的第一锁紧组件，所述固定阀座与活动阀座之间形成有供活动阀座沿固定阀座轴向往复运动的活动间隙，所述固定阀座与活动阀座之间设有驱动活动阀座背对阀杆一侧移动的弹簧。

通过采用上述技术方案，当蝶板处于关闭密封状态，介质压力处于正向时（即介质压力在阀杆一侧，无阀杆侧介质压力为零），弹簧推动活动阀座背对阀杆一侧移动，蝶板在阀杆的扭矩和蝶板本身偏心力矩作用下正常关闭，正向密封正常并降低了阀杆的转动扭矩。当介质压力处于反向时（即介质压力在无阀杆一侧，阀杆侧介质压力为零），这时，由于蝶板两侧的介质压差力，介质压力推动活动阀座向阀杆一侧移动，从而进一步确保了反向密封零泄漏的可靠性，由于活动阀座的活动性也大大降低了阀杆的转动扭矩，不会造成卡死与干涉现象。降低了阀杆的转动扭矩，实现了正反方向上的紧密密封，使其能适用于供热管道系统等一些严苛的使用工况，从而满足长线城镇供热工况的使用需求，延长阀门的使用寿命。

进一步设置为：包括设置于阀体的流道，所述流道被固定阀座分成第一流道与第二流道，所述阀杆位于第二流道，所述固定阀座与活动阀座之间形成一用于驱动活动阀座背对第二流道一侧运动的活塞腔，所述活塞腔与第二流道之间连通有连接孔。

通过采用上述技术方案，当蝶板处于关闭密封状态，介质压力处于正向时（即介质压力在阀杆一侧，无阀杆侧介质压力为零），介质压力通过连接孔进入活塞腔并配合弹簧推动活动阀座背对阀杆一侧移动，通过活塞腔与弹簧两者之间的配合更大程度上降低了阀杆的转动扭矩，实现阀门的便捷转动。当介质压力处于反向时（即介质压力在无阀杆一侧，阀杆侧介质压力为零），这时，由于蝶板两侧的介质压差力，介质压力推动活动阀座向阀杆一侧移动，且活塞腔的介质通过连接孔排出，活动阀座的移动有效的补偿了阀杆扭矩密封不足，从而进一步确保了反向密封零泄漏可靠性。

进一步设置为：所述活动阀座与固定阀座之间设有随活动阀座运动的第一密封圈，所述活塞腔位于第一密封圈与第二流道之间的位置。

通过采用上述技术方案，第一密封圈的设置确保了活动阀座与固定阀座两者之间密封性。

进一步设置为：所述活塞腔设置于活动阀座，所述弹簧设置于活塞腔，所述活塞腔的开口朝向第二流道设置。

通过采用上述技术方案，该种设置使得介质压力能更顺畅的进入活塞腔并作用于活动阀座，从而达到最佳的使用效果。

进一步设置为：所述第一锁紧组件驱动固定阀座固定于阀体，所述固定阀座与阀体之间设有被挤压的弹性密封件。

通过采用上述技术方案，第一锁紧组件同时实现对固定阀座驱动与活动阀座的限位，使阀门的整体结构更加紧凑、简单；并配合设置的弹性密封件，实现了固定阀座与阀体之间的更好密封。

进一步设置为：所述第一锁紧组件包括固定设置于阀体的三开环、同时接触固定阀座与活动阀座的第一压圈以及与三开环螺纹连接用于驱动第一压圈朝向阀杆移动的第一锁紧螺钉。

通过采用上述技术方案，，第一锁紧螺钉与三开环螺纹连接从而驱动第一压圈朝向阀杆移动，第一压圈同时作用于固定阀座与活动阀座，对固定阀座实现更紧密密封的同时，对活动阀座进行限位，使其不会脱离固定阀座。

进一步设置为：所述蝶板上设有配合活动阀座形成密封的第二密封圈，所述蝶板上设有将第二密封圈固定于蝶板的第二锁紧组件，所述第二密封圈与蝶板之间设有缠绕垫片。

通过采用上述技术方案，第二锁紧组件实现第二密封圈在于蝶板上的锁定，缠绕垫片的设置保证了第二密封圈与蝶板之间的密封性，第二密封圈的设置提升了蝶板与活动阀座之间的密封性，从而使蝶阀能达到更好的密封效果。

进一步设置为：所述第二锁紧组件包括第二压圈以及驱动第二压圈压紧第二密封圈的第二锁紧螺钉。

通过采用上述技术方案，第二锁紧螺钉驱动第二压圈将第二密封圈压紧固定于蝶板。

进一步设置为：所述弹性密封件包括石墨垫片。

通过采用上述技术方案，石墨垫片具有热稳定、自润滑、耐腐蚀、不老化、不发脆等，在苛刻的工况条件能长期稳定的使用，极少需要维护。

进一步设置为：所述阀杆与阀体之间设有轴套、止推环与填料。

通过采用上述技术方案，通过轴套与止推环对阀杆的安装位置进行限位，提升阀杆的安装精度；，填料的设置保证阀杆与阀体之间的密封性。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型降低了阀杆的转动扭矩，实现了正反方向上的紧密密封，使其能适用于供热管道系统等一些严苛的使用工况，从而满足长线城镇供热工况的使用需求，延长阀门的使用寿命。

附图说明

图1为实施例的剖视图；

图2为图1中A部放大图。

图中：1、阀体；2、阀杆；3、蝶板；4、固定阀座；5、活动阀座；6、第一锁紧组件；61、三开环；62、第一压圈；63、第一锁紧螺钉；7、活动间隙；8、弹簧；9、第一流道；10、第二流道；11、活塞腔；12、连接孔；13、第一密封圈；14、弹性密封件；15、第二密封圈；16、第二锁紧组件；161、第二压圈；162、第二锁紧螺钉；17、缠绕垫片；18、轴套；19、止推环；20、填料。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参考图1和图2，一种三偏心自力式双向压金属密封蝶阀，包括阀体1、设置于阀体1的流道、转动设置于阀体1的阀杆2以及固定设置于阀杆2的蝶板3。阀体1内设有固定阀座4，固定阀座4上设有配合蝶板3形成密封的活动阀座5，阀体1内设有限制活动阀座5脱离固定阀座4并驱动固定阀座4固定于阀体1的第一锁紧组件6。固定阀座4与活动阀座5之间形成有供活动阀座5沿固定阀座4轴向往复运动的活动间隙7。流道被固定阀座4分成第一流道9与第二流道10，阀杆2位于第二流道10。

固定阀座4与活动阀座5之间形成一用于驱动活动阀座5背对第二流道10一侧运动的活塞腔11，活塞腔11开设于活动阀座5，活塞腔11内设有驱动活动阀座5背对阀杆2一侧移动的弹簧8。活塞腔11的开口朝向第二流道10设置，固定阀座4上开设有连通活塞腔11与第二流道10的连接孔12。固定阀座4与阀体1之间设有被挤压的弹性密封件14，弹性密封件14为石墨垫片。

活动阀座5与固定阀座4之间设有随活动阀座5运动的第一密封圈13，活塞腔11位于第一密封圈13与第二流道10之间的位置。第一锁紧组件6包括固定设置于阀体1的三开环61、同时接触固定阀座4与活动阀座5的第一压圈62以及与三开环61螺纹连接用于驱动第一压圈62朝向阀杆2移动的第一锁紧螺钉63。

蝶板3上设有配合活动阀座5形成密封的第二密封圈15，蝶板3上设有将第二密封圈15固定于蝶板3的第二锁紧组件16，第二密封圈15与蝶板3之间设有缠绕垫片17。第二锁紧组件16包括第二压圈161及驱动第二压圈161压紧第二密封圈15的第二锁紧螺钉162，第二锁紧螺钉162穿过第二压圈161与蝶板3螺纹连接。阀杆2与阀体1之间设有轴套18、止推环19与填料20。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种三偏心自力式双向压金属密封蝶阀，包括阀体(1)、转动设置于阀体(1)的阀杆(2)以及设置于阀杆(2)的蝶板(3)，其特征在于：所述阀体(1)内设有固定阀座(4)，所述固定阀座(4)上设有配合蝶板(3)形成密封的活动阀座(5)，所述阀体(1)内设有限制活动阀座(5)脱离固定阀座(4)的第一锁紧组件(6)，所述固定阀座(4)与活动阀座(5)之间形成有供活动阀座(5)沿固定阀座(4)轴向往复运动的活动间隙(7)，所述固定阀座(4)与活动阀座(5)之间设有驱动活动阀座(5)背对阀杆(2)一侧移动的弹簧(8)。

2.根据权利要求1所述的一种三偏心自力式双向压金属密封蝶阀，其特征在于：包括设置于阀体(1)的流道，所述流道被固定阀座(4)分成第一流道(9)与第二流道(10)，所述阀杆(2)位于第二流道(10)，所述固定阀座(4)与活动阀座(5)之间形成一用于驱动活动阀座(5)背对第二流道(10)一侧运动的活塞腔(11)，所述活塞腔(11)与第二流道(10)之间连通有连接孔(12)。

3.根据权利要求2所述的一种三偏心自力式双向压金属密封蝶阀，其特征在于：所述活动阀座(5)与固定阀座(4)之间设有随活动阀座(5)运动的第一密封圈(13)，所述活塞腔(11)位于第一密封圈(13)与第二流道(10)之间的位置。

4.根据权利要求2所述的一种三偏心自力式双向压金属密封蝶阀，其特征在于：所述活塞腔(11)设置于活动阀座(5)，所述弹簧(8)设置于活塞腔(11)，所述活塞腔(11)的开口朝向第二流道(10)设置。

5.根据权利要求1所述的一种三偏心自力式双向压金属密封蝶阀，其特征在于：所述第一锁紧组件(6)驱动固定阀座(4)固定于阀体(1)，所述固定阀座(4)与阀体(1)之间设有被挤压的弹性密封件(14)。

6.根据权利要求5所述的一种三偏心自力式双向压金属密封蝶阀，其特征在于：所述第一锁紧组件(6)包括固定设置于阀体(1)的三开环(61)、同时接触固定阀座(4)与活动阀座(5)的第一压圈(62)以及与三开环(61)螺纹连接用于驱动第一压圈(62)朝向阀杆(2)移动的第一锁紧螺钉(63)。

7.根据权利要求1所述的一种三偏心自力式双向压金属密封蝶阀，其特征在于：所述蝶板(3)上设有配合活动阀座(5)形成密封的第二密封圈(15)，所述蝶板(3)上设有将第二密封圈(15)固定于蝶板(3)的第二锁紧组件(16)，所述第二密封圈(15)与蝶板(3)之间设有缠绕垫片(17)。

8.根据权利要求7所述的一种三偏心自力式双向压金属密封蝶阀，其特征在于：所述第二锁紧组件(16)包括第二压圈(161)以及驱动第二压圈(161)压紧第二密封圈(15)的第二锁紧螺钉(162)。

9.根据权利要求5所述的一种三偏心自力式双向压金属密封蝶阀，其特征在于：所述弹性密封件(14)包括石墨垫片。

10.根据权利要求1所述的一种三偏心自力式双向压金属密封蝶阀，其特征在于：所述阀杆(2)与阀体(1)之间设有轴套(18)、止推环(19)与填料(20)。

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