CN218863342U - 一种插装式单向阀 - Google Patents
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Abstract
本申请提供了一种插装式单向阀，所述单向阀包括：阀体，具有通油孔；球形阀，设置在所述通油孔内，所述球形阀用于密封所述通油孔；弹簧，所述弹簧的一端与所述球形阀接触，所述弹簧用于向所述球形阀提供预紧力；弹簧座，与所述阀体焊接，所述弹簧的另一端与所述弹簧座接触，所述弹簧座用于限制所述球形阀的移动行程；本申请能够有效节约液压作动系统的重量和空间；结构简单，且全部为机械结构，具有高可靠性；单向阀采用一体化球面密封结构设计，既起到钢球封油作用，又实现驱动件的功能，从而大幅减小了单向阀的体积；摒弃传统单向阀使用密封圈形式密封，采用锥形过盈密封结构实现单向阀与油路安装孔之间的密封，节约了单向阀的安装空间。
Description
技术领域
本申请属于插装阀结构设计技术领域，具体涉及一种插装式单向阀。
背景技术
传统单向阀使用钢球、驱动部件等独立结构实现密封和驱动功能，一体化球面及锥形过盈密封结构设计插装式单向阀相比传统单向阀的复杂结构，采用一体化球面结构设计实现内部密封功能。
同时，该单向阀采用锥形过盈密封结构实现单向阀与壳体之间的密封，取消了传统单向阀采用密封圈形式密封，大幅节约了单向阀的体积和安装空间，在小体积下实现低压降大流量的性能指标。
实用新型内容
针对上述技术问题，本申请提供了一种插装式单向阀，所述单向阀包括：
阀体，具有通油孔；
球形阀，设置在所述通油孔内，所述球形阀用于密封所述通油孔；
弹簧，所述弹簧的一端与所述球形阀接触，所述弹簧用于向所述球形阀提供预紧力；
弹簧座，与所述阀体焊接，所述弹簧的另一端与所述弹簧座接触，所述弹簧座用于限制所述球形阀的移动行程。
优选地，所述通油孔的一端为锥形孔；所述单向阀还包括：
堵芯，设置在所述锥形孔内，所述堵芯与所述锥形孔过盈配合。
优选地，所述球形阀包括：
球面，所述球面用于密封所述通油孔；
环形凸台，用于设置所述球面；
过油孔，均布在所述球面与所述环形凸台上。
优选地，所述球形阀还包括：
圆柱体，与所述环形凸台连接；其中，所述圆柱体用于套接所述弹簧。
优选地，所述阀体的一端设置有斜倒角，另一端设置有矩形环槽。
优选地，所述圆柱体为空心结构，所述空心结构与所述过油孔连通。
本申请的有益技术效果：
本申请能够有效节约液压作动系统的重量和空间；结构简单，且全部为机械结构，具有高可靠性；单向阀采用一体化球面密封结构设计，既起到钢球封油作用，又实现驱动件的功能，从而大幅减小了单向阀的体积；摒弃传统单向阀使用密封圈形式密封，采用锥形过盈密封结构实现单向阀与油路安装孔之间的密封，节约了单向阀的安装空间。
附图说明
图1是本申请实施例提供的一种插装式单向阀的结构示意图；
图2是本申请实施例提供的另一种插装式单向阀的结构示意图；
图3是本申请实施例提供的一种球形阀的结构示意图；
其中：1-阀体、2-弹簧座、3-弹簧、4-球形阀、5-堵芯。
具体实施方式
请参阅图1-3，本申请提供一种一体化球面及锥形过盈密封结构设计插装式单向阀，能够实现使流体只能沿规定方向流动的单向流通功能，能够在液压系统中起到方向控制和阻断的作用；本发明零件之间连接采用弹簧和端面接触，结构简单可靠。
本申请中的球形阀4在弹簧3弹簧力的作用下与阀体1通油孔密封面紧密配合，形成有效密封；本发明阀体1设计有螺纹，能够便于维护人员采用专用拔具进行插拔和拆装。
在本申请其他实施例中，本申请提供的一种一体化球面及锥形过盈密封结构设计插装式单向阀，单向阀包括阀体1、阀体2、弹簧3、球形阀4、弹簧5。
其中，弹簧3安装套于球形阀4底部外壁面；球形阀4与弹簧3安装完成之后装入阀体1；弹簧座2再与阀体1进行焊接装配；完成阀体1零件装配后，堵芯5压装到阀体1的锥形内孔中，实现单向阀和油路安装孔之间的密封；球形阀4位移行程在阀体1与弹簧座2约束的范围内。
其中，阀体1与弹簧座2之间采用脉冲激光焊接。阀体1与弹簧座2焊接焊缝处的接头结构为锁底对接形式。
其中，球形阀4球面设计采用与阀体1通油孔径相匹配的标准钢球直径。阀体1的锥形内孔与堵芯5的锥面的锥度设计为1:24。
本申请能够有效节约液压作动系统的重量和空间；结构简单，且全部为机械结构，具有高可靠性；单向阀采用一体化球面密封结构设计，既起到钢球封油作用，又实现驱动件的功能，从而大幅减小了单向阀的体积；摒弃传统单向阀使用密封圈形式密封，采用锥形过盈密封结构实现单向阀与油路安装孔之间的密封，节约了单向阀的安装空间；利用阀体、弹簧座底端进行特殊设计，实现弹簧的预紧和压缩以及球形阀位移行程限位功能；并且阀体加工有螺纹，能够便于操作者采用专用拔具进行插拔，拆装过程便捷。
在本申请其他实施例中，如图1所示，一体化球面及锥形过盈密封结构设计插装式单向阀包括阀体、弹簧座、弹簧、球形阀和堵芯，其中：弹簧安装套于球形阀底部外壁面；球形阀与弹簧安装完成之后装入阀体；弹簧座再与阀体进行焊接装配；完成阀体零件装配后，堵芯压装到阀体的锥形内孔中，实现单向阀和油路安装孔之间的密封；球形阀位移行程在阀体与弹簧座约束的范围内。
在本申请其他实施例中，如图2所示，插装阀的阀芯行程限位结构部件可以包括：阀体1、弹簧座2、弹簧3、球形阀4、堵芯5。
本申请提供的一种可插拔式低压降大流量单向阀，单向阀阀芯采用一体化球面密封结构设计，既起到钢球封油作用，又实现驱动件的功能，从而大幅减小了单向阀的体积。
本申请能够合理设计阀体、弹簧座、弹簧、球形阀和堵芯结构，采用一体化球面结构和锥形过盈密封的方式实现内部密封和外部密封功能，大幅节约了单向阀的体积和安装空间，在小体积下实现低压降大流量的性能指标。
Claims (6)
1.一种插装式单向阀，其特征在于，所述单向阀包括：
阀体，具有通油孔；
球形阀，设置在所述通油孔内，所述球形阀用于密封所述通油孔；
弹簧，所述弹簧的一端与所述球形阀接触，所述弹簧用于向所述球形阀提供预紧力；
弹簧座，与所述阀体焊接，所述弹簧的另一端与所述弹簧座接触，所述弹簧座用于限制所述球形阀的移动行程。
2.根据权利要求1所述的插装式单向阀，其特征在于，所述通油孔的一端为锥形孔；所述单向阀还包括：
堵芯，设置在所述锥形孔内，所述堵芯与所述锥形孔过盈配合。
3.根据权利要求2所述的插装式单向阀，其特征在于，所述球形阀包括：
球面，所述球面用于密封所述通油孔；
环形凸台，用于设置所述球面；
过油孔，均布在所述球面与所述环形凸台上。
4.根据权利要求3所述的插装式单向阀，其特征在于，所述球形阀还包括：
圆柱体，与所述环形凸台连接；其中，所述圆柱体用于套接所述弹簧。
5.根据权利要求4所述的插装式单向阀，其特征在于，所述阀体的一端设置有斜倒角，另一端设置有矩形环槽。
6.根据权利要求4所述的插装式单向阀，其特征在于，所述圆柱体为空心结构，所述空心结构与所述过油孔连通。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202223013433.XU CN218863342U (zh) | 2022-11-11 | 2022-11-11 | 一种插装式单向阀 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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2022
- 2022-11-11 CN CN202223013433.XU patent/CN218863342U/zh active Active
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