CN218859854U - 一种稀浆封层车用的粉料输送装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种稀浆封层车用的粉料输送装置，涉及粉料输送技术领域，包括存储盒主体，出料管表面的一侧固定连接有安装套盒，安装套盒内壁的一侧固定连接有第一驱动电机，第一驱动电机的输出端安装有转动杆，转动杆的顶端固定连接有驱动齿轮，驱动齿轮表面的一侧啮合连接有转动齿轮，转动齿轮内壁的一侧固定连接有转动套筒。本申请通过出料管、安装套盒、第一驱动电机、转动杆、驱动齿轮、转动齿轮、转动套筒、衔接支架和内固定管的设置，转动套筒的转动与内固定管的固定形成研磨结构，使得粉料转动套筒与内固定管连接处的缝隙进行出料，从而达到了将装置内部的粉料输送的效果，且便于对粉料中的颗粒粉碎处理。

Description

一种稀浆封层车用的粉料输送装置

技术领域

本申请涉及粉料输送技术领域，具体为一种稀浆封层车用的粉料输送装置。

背景技术

稀浆封层车是可依据老旧路面的表面纹理，浇注耐用的沥青混合料，可有效地封闭路面，使表层的裂缝与水和空气隔绝，防止路面老化进一步加深，该种稀浆在使用前需要加入粉料加工，现有的粉料需要通过输送装置将其送入到加工箱内部。

现有技术中稀浆封层车用的粉料输送装置存在的缺陷是：

公告号CN211687453U中公开了一种稀浆封层车用的粉料输送装置，包括“料仓体，所述仓料体顶部开设有带把手的进料口，其底部设有出料口，所述料仓体内设有一贯穿料仓体的拨料轴，该拨料轴上设有多根拨动物料用的叶片，所述拨料轴其中一轴端外设有带变速器的液压马达，该液压马达带动变速器与拨料轴，让拨料轴上的叶片在料仓体内进行旋转，本发明马达通过变速器与拨料装置直接传动，提高了传动效率和稳定性，搅拌叶片插于圆孔中拆卸方便易更换，利于后期维护，减低维护成本。通过同时拨料装置上特定角度的叶片不断拨动粉料可以有效防止板结并通过链条同步装置带动下部螺旋结构不断地对外送料，使出料更加顺畅，稳定。”，上述装置只是对其输送效率作出提升，但在其输送前，内部的粉料中常常会掺杂有因结块而导致颗粒状原料较大，导致装置内部的输送与加工时的效果产生影响，需要工作人员将其改进。

实用新型内容

本申请的目的在于提供一种稀浆封层车用的粉料输送装置，以解决上述背景技术中提出难以对较大颗粒粉碎输送的问题。

为实现上述目的，本申请提供如下技术方案，一种稀浆封层车用的粉料输送装置，包括存储盒主体，所述存储盒主体一侧的底部固定连接有衔接框，所述存储盒主体底部的中部固定连接有出料管，所述出料管的底端固定连接有输送管；

所述出料管表面的一侧固定连接有安装套盒，所述安装套盒内壁的一侧固定连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端安装有转动杆，所述转动杆的顶端固定连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮表面的一侧啮合连接有转动齿轮，所述转动齿轮内壁的一侧固定连接有转动套筒，所述出料管内壁的底部固定连接有衔接支架，所述衔接支架底部的中部固定连接有内固定管，且内固定管表面的一侧套接于转动套筒的内壁。

转动套筒的转动与内固定管的固定形成研磨装置，使得转动套筒与内固定管连接处的缝隙进行出料。

优选的，所述衔接框一侧的中部固定连接有电机盒，所述电机盒内壁的一侧固定连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端安装有活动杆，所述活动杆的前端固定连接有第一搅拌杆，且第一搅拌杆的两端均转动连接于存储盒主体的内壁，所述第一搅拌杆表面的一侧固定连接有第一搅拌叶片。

第一搅拌杆带动表面的第一搅拌叶片对装置内部的粉料搅拌混合。

优选的，所述活动杆表面的一侧转动连接有传动带，所述传动带内壁的一侧转动连接有连接杆，所述连接杆的前端固定连接有第二搅拌杆，所述第二搅拌杆表面的一侧固定连接有第二搅拌叶片，且第二搅拌叶片与第一搅拌叶片呈交叉转动。

第二搅拌杆带动表面的第二搅拌叶片转动，第二搅拌叶片与第一搅拌叶片交叉转动，便于粉料充分混合。

优选的，所述输送管的尾端固定连接有安装框，所述安装框内壁的一侧固定连接有固定环，所述固定环内壁的一侧固定连接有第三驱动电机。

优选的，所述第三驱动电机的输出端安装有驱动杆，所述驱动杆的前端固定连接有螺纹输料杆，且螺纹输料杆的两端均转动连接于输送管的内壁，所述输送管表面的底部固定连接有排出管。

优选的，所述存储盒主体顶部的一侧固定连接有进料管，所述进料管的顶端通过合页连接有密封盖。

优选的，所述存储盒主体表面的中部固定连接有观测玻璃，所述存储盒主体内壁的底部固定连接有倾斜支架。

与现有技术相比，本申请的有益效果如下：

1.本申请通过出料管、安装套盒、第一驱动电机、转动杆、驱动齿轮、转动齿轮、转动套筒、衔接支架和内固定管的设置，第一驱动电机的输出端带动转动杆转动，转动杆带动顶端的驱动齿轮转动，驱动齿轮带动表面啮合连接的转动齿轮转动，转动齿轮带动内部固定的转动套筒转动，转动套筒的转动与内固定管的固定形成研磨结构，使得粉料转动套筒与内固定管连接处的缝隙进行出料，从而达到了将装置内部的粉料输送的效果，且便于对粉料中的颗粒粉碎处理。

2.本申请通过衔接框、电机盒、第二驱动电机、活动杆、第一搅拌杆、第一搅拌叶片、传动带、连接杆和第二搅拌杆的设置，第二驱动电机的输出端带动活动杆转动，活动杆带动前端安装的第一搅拌杆转动，第一搅拌杆带动表面的第一搅拌叶片对装置内部的粉料搅拌混合，且在活动杆的表面通过传动带带动连接杆转动，连接杆带动前端的第二搅拌杆转动，第二搅拌杆带动表面的第二搅拌叶片转动，第二搅拌叶片与第一搅拌叶片交叉转动，从而对装置内部的粉料充分混合，且便于对其下料。

附图说明

图1为本申请的结构立体图；

图2为本申请的衔接框结构立体图；

图3为本申请的出料管结构示意图；

图4为本申请的输送管结构示意图。

图中：1、存储盒主体；2、衔接框；3、出料管；4、输送管；101、进料管；201、电机盒；202、第二驱动电机；203、活动杆；204、第一搅拌杆；205、第一搅拌叶片；206、传动带；207、连接杆；208、第二搅拌杆；301、安装套盒；302、第一驱动电机；303、转动杆；304、驱动齿轮；305、转动齿轮；306、转动套筒；307、衔接支架；308、内固定管；401、安装框；402、第三驱动电机；403、驱动杆；404、螺纹输料杆；405、排出管。

具体实施方式

请参阅图1至图4，一种稀浆封层车用的粉料输送装置；

包括存储盒主体1，存储盒主体1一侧的底部固定连接有衔接框2，存储盒主体1底部的中部固定连接有出料管3，出料管3的底端固定连接有输送管4，出料管3表面的一侧固定连接有安装套盒301，安装套盒301内壁的一侧固定连接有第一驱动电机302，第一驱动电机302的输出端安装有转动杆303，转动杆303的顶端固定连接有驱动齿轮304，驱动齿轮304表面的一侧啮合连接有转动齿轮305，转动齿轮305内壁的一侧固定连接有转动套筒306，出料管3内壁的底部固定连接有衔接支架307，衔接支架307底部的中部固定连接有内固定管308，转动套筒306的转动与内固定管308的固定形成研磨装置，且内固定管308表面的一侧套接于转动套筒306的内壁。

使用时，工作人员需要将装置内部粉料中掺杂的颗粒粉碎输出，因在出料管3的表面通过安装套盒301设置有第一驱动电机302，工作人员将第一驱动电机302接通电源，第一驱动电机302的输出端带动转动杆303转动，转动杆303带动顶端的驱动齿轮304转动，驱动齿轮304带动表面啮合连接的转动齿轮305转动，转动齿轮305带动内部固定的转动套筒306转动，并且转动套筒306的表面固定套设有限位环，出料管3的内侧壁开设有与限位环位置对应的环形槽，限位环与环形槽转动连接，且在出料管3的内部通过衔接支架307将转动套筒306内部的内固定管308衔接，转动套筒306与内固定管308连接处的缝隙进行出料，并将颗粒研磨粉碎。

衔接框2一侧的中部固定连接有电机盒201，电机盒201内壁的一侧固定连接有第二驱动电机202，第二驱动电机202的输出端安装有活动杆203，活动杆203的前端固定连接有第一搅拌杆204，且第一搅拌杆204的两端均转动连接于存储盒主体1的内壁，第一搅拌杆204表面的一侧固定连接有第一搅拌叶片205，活动杆203表面的一侧转动连接有传动带206，传动带206内壁的一侧转动连接有连接杆207，连接杆207的前端固定连接有第二搅拌杆208，第二搅拌杆208表面的一侧固定连接有第二搅拌叶片，且第二搅拌叶片与第一搅拌叶片205呈交叉转动，便于粉料混合下料。

使用时，工作人员需要对存储盒主体1内部的粉料混合，防止其在内部挤压难以出料，因在装置的一侧设置有衔接框2，在衔接框2的一侧通过电机盒201设置有第二驱动电机202，工作人员将第二驱动电机202接通电源，第二驱动电机202的输出端带动活动杆203转动，活动杆203带动前端安装的第一搅拌杆204转动，第一搅拌杆204带动表面的第一搅拌叶片205对装置内部的粉料搅拌混合，活动杆203的表面固定套设有主动轮，连接杆207的表面上固定套设有从动轮，传动带206套设在主动轮和从动轮上；且在活动杆203表面的主动轮通过传动带206带动连接杆207表面的从动轮转动，连接杆207带动前端的第二搅拌杆208转动，第二搅拌杆208带动表面的第二搅拌叶片转动。

输送管4的尾端固定连接有安装框401，安装框401内壁的一侧固定连接有固定环，固定环内壁的一侧固定连接有第三驱动电机402，第三驱动电机402的输出端安装有驱动杆403，驱动杆403的前端固定连接有螺纹输料杆404，且螺纹输料杆404的两端均转动连接于输送管4的内壁，输送管4表面的底部固定连接有排出管405，存储盒主体1顶部的一侧固定连接有进料管101，进料管101的顶端通过合页连接有密封盖，存储盒主体1表面的中部固定连接有观测玻璃，存储盒主体1内壁的底部固定连接有倾斜支架。

工作原理，第一驱动电机302的输出端带动转动杆303转动，转动杆303带动顶端的驱动齿轮304转动，驱动齿轮304带动表面啮合连接的转动齿轮305转动，转动齿轮305带动内部固定的转动套筒306转动，转动套筒306的转动与内固定管308的固定形成研磨装置，工作人员将第二驱动电机202接通电源，第二驱动电机202的输出端带动活动杆203转动，活动杆203带动前端安装的第一搅拌杆204转动，第一搅拌杆204带动表面的第一搅拌叶片205对装置内部的粉料搅拌混合，且在活动杆203的表面通过传动带206带动连接杆207转动，连接杆207带动前端的第二搅拌杆208转动，第二搅拌杆208带动表面的第二搅拌叶片转动。

对于本领域技术人员而言，显然本申请不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本申请的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本申请。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本申请的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本申请内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种稀浆封层车用的粉料输送装置，包括存储盒主体（1），其特征在于：所述存储盒主体（1）一侧的底部固定连接有衔接框（2），所述存储盒主体（1）底部的中部固定连接有出料管（3），所述出料管（3）的底端固定连接有输送管（4）；

所述出料管（3）表面的一侧固定连接有安装套盒（301），所述安装套盒（301）内壁的一侧固定连接有第一驱动电机（302），所述第一驱动电机（302）的输出端安装有转动杆（303），所述转动杆（303）的顶端固定连接有驱动齿轮（304），所述驱动齿轮（304）表面的一侧啮合连接有转动齿轮（305），所述转动齿轮（305）内壁的一侧固定连接有转动套筒（306），所述出料管（3）内壁的底部固定连接有衔接支架（307），所述衔接支架（307）底部的中部固定连接有内固定管（308），且内固定管（308）表面的一侧套接于转动套筒（306）的内壁。

2.根据权利要求1所述的一种稀浆封层车用的粉料输送装置，其特征在于：所述衔接框（2）一侧的中部固定连接有电机盒（201），所述电机盒（201）内壁的一侧固定连接有第二驱动电机（202），所述第二驱动电机（202）的输出端安装有活动杆（203），所述活动杆（203）的前端固定连接有第一搅拌杆（204），且第一搅拌杆（204）的两端均转动连接于存储盒主体（1）的内壁，所述第一搅拌杆（204）表面的一侧固定连接有第一搅拌叶片（205）。

3.根据权利要求2所述的一种稀浆封层车用的粉料输送装置，其特征在于：所述活动杆（203）表面的一侧转动连接有传动带（206），所述传动带（206）内壁的一侧转动连接有连接杆（207），所述连接杆（207）的前端固定连接有第二搅拌杆（208），所述第二搅拌杆（208）表面的一侧固定连接有第二搅拌叶片，且第二搅拌叶片与第一搅拌叶片（205）呈交叉转动。

4.根据权利要求1所述的一种稀浆封层车用的粉料输送装置，其特征在于：所述输送管（4）的尾端固定连接有安装框（401），所述安装框（401）内壁的一侧固定连接有固定环，所述固定环内壁的一侧固定连接有第三驱动电机（402）。

5.根据权利要求4所述的一种稀浆封层车用的粉料输送装置，其特征在于：所述第三驱动电机（402）的输出端安装有驱动杆（403），所述驱动杆（403）的前端固定连接有螺纹输料杆（404），且螺纹输料杆（404）的两端均转动连接于输送管（4）的内壁，所述输送管（4）表面的底部固定连接有排出管（405）。

6.根据权利要求1所述的一种稀浆封层车用的粉料输送装置，其特征在于：所述存储盒主体（1）顶部的一侧固定连接有进料管（101），所述进料管（101）的顶端通过合页连接有密封盖。

7.根据权利要求1所述的一种稀浆封层车用的粉料输送装置，其特征在于：所述存储盒主体（1）表面的中部固定连接有观测玻璃，所述存储盒主体（1）内壁的底部固定连接有倾斜支架。

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