CN218857918U - 一种印刷设备印刷辊冷却机构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种印刷设备印刷辊冷却机构,包括印刷壳体,所述印刷壳体的左右两侧内壁均开设有安装孔,两个所述安装孔的内周壁通过轴承转动连接有安装杆,所述安装杆的外表面固定有印刷辊本体,所述印刷壳体的上表面设有用于提高冷却效果的排热组件,所述印刷壳体的内顶壁设有便于长时间冷却使用的换水组件,所述排热组件包括固定在印刷壳体上表面的冷却箱。该印刷设备印刷辊冷却机构,通过设置了排热组件,经冷却箱、散热风机、冷却管、连接管和抽风管以及回风管等之间的相互配合,能够利用散热风机抽取空气流动吸附印刷辊本体的热量并通过冷却管进行降温冷却,冷却效率好,并且能够长时间使用,提高了冷却机构的实用性。

Description

一种印刷设备印刷辊冷却机构
技术领域
本实用新型涉及印刷辊技术领域,具体为一种印刷设备印刷辊冷却机构。
背景技术
印刷设备是将文字、图画、照片、防伪等原稿经制版、施墨、加压等工序,使油墨转移到纸张、织品、塑料品、皮革等材料表面上,批量复制原稿内容的技术设备,印刷辊作为胶印刷机的配件之一,功能是向印版传递、涂布油墨。
印刷辊是印刷机的重要部件,但是在印刷辊长期运行后其辊体会发热严重,进而会影响印刷质量,加速部件老化,现有的印刷辊大多已经设置了冷却机构来降低印刷辊运行时的发热温度,现有的印刷辊冷却机构存在着冷却效果不理想的问题,现有的印刷辊冷却机构一般为两类,既液冷式和风冷式,单一的液冷式因其需搭配循环设备使用,而循环设备本身自发热,在长时间的使用过程中会造成冷却效果降低,风冷式冷却也存在着冷却效率较低,不便于长时间的使用。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种印刷设备印刷辊冷却机构,具备冷却效果好等优点,解决了现有的印刷辊冷却机构存在着冷却效果不理想的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种印刷设备印刷辊冷却机构,包括印刷壳体,所述印刷壳体的左右两侧内壁均开设有安装孔,两个所述安装孔的内周壁通过轴承转动连接有安装杆,所述安装杆的外表面固定有印刷辊本体,所述印刷壳体的上表面设有用于提高冷却效果的排热组件,所述印刷壳体的内顶壁设有便于长时间冷却使用的换水组件;
所述排热组件包括固定在印刷壳体上表面的冷却箱,所述冷却箱的左侧连通有连接管,所述印刷壳体的上表面固定有散热风机,所述连接管的右端与散热风机的出风管连通,所述散热风机的进风端连通有抽风管,所述冷却箱的右侧连通有回风管,所述抽风管的右端与回风管的左端之间连通有冷却管,所述印刷壳体的左右两侧内壁均开设有散热孔。
进一步,所述安装杆外表面且位于印刷壳体的左右两侧均固定有连接齿轮,所述印刷辊本体的内部开设有排热腔。
进一步,所述冷却管的形状为S形,所述印刷壳体的左右两侧均固定有防尘网。
进一步,所述安装杆为空心圆杆,所述抽风管与回风管均转动连接在安装杆的内周壁。
进一步,所述散热孔的数量不少于两个,且均匀分布在印刷壳体的左右两侧内壁。
进一步,所述换水组件包括固定在印刷壳体内顶壁的水箱,所述水箱上表面的右侧连通有抽水管,所述印刷壳体的上表面设有水泵,所述抽水管的顶端与水泵的进水端连通,所述水泵的出水端连通有输水管,所述输水管的顶端与冷却箱的上表面连通,所述水箱上表面的左侧连通有回水管,所述回水管的顶端与冷却箱的左侧连通。
进一步,所述抽水管的底端贯穿并延伸至水箱的内底壁,所述回水管的顶端贯穿并延伸至冷却箱的左侧内壁且固定有回水嘴。
与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
1、该印刷设备印刷辊冷却机构,通过设置了排热组件,经冷却箱、散热风机、冷却管、连接管和抽风管以及回风管等之间的相互配合,能够利用散热风机抽取空气流动吸附印刷辊本体的热量并通过冷却管和冷却液的配合进行降温冷却,冷却效率好,并且能够长时间使用,提高了冷却机构的实用性。
2、该印刷设备印刷辊冷却机构,通过设置了换水组件,经水箱、抽水管、水泵、输水管和回水管以及回水嘴等之间的相互配合,能够利用水泵抽取冷却液注入冷却箱内,多余冷却液会沿回水管回流进入水箱来保持冷却箱内冷却液的吸热效果,以便于长时间冷却使用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型排热组件示意图;
图3为本实用新型换水组件示意图。
图中:1印刷壳体、2安装孔、3安装杆、4印刷辊本体、5排热组件、501冷却箱、502连接管、503散热风机、504抽风管、505回风管、506冷却管、507散热孔、508防尘网、6换水组件、601水箱、602抽水管、603水泵、604输水管、605回水管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实施例中的一种印刷设备印刷辊冷却机构,包括印刷壳体1,印刷壳体1的左右两侧内壁均开设有安装孔2,两个安装孔2的内周壁通过轴承转动连接有安装杆3,安装杆3的外表面固定有印刷辊本体4,印刷壳体1的上表面设有用于提高冷却效果的排热组件5,印刷壳体1的内顶壁设有便于长时间冷却使用的换水组件6。
本实施例中的,安装杆3外表面且位于印刷壳体1的左右两侧均固定有连接齿轮,印刷辊本体4的内部开设有排热腔。
请参阅图2,为了对印刷辊本体4进行冷却降温使用,本实施例中的排热组件5包括固定在印刷壳体1上表面的冷却箱501,冷却箱501的左侧连通有连接管502,印刷壳体1的上表面固定有散热风机503,连接管502的右端与散热风机503的出风管连通,散热风机503的进风端连通有抽风管504,冷却箱501的右侧连通有回风管505,抽风管504的右端与回风管505的左端之间连通有冷却管506,在印刷辊本体4需要冷却降温时,使用者启动散热风机503,散热风机503启动产生的吸力会带动空气从印刷辊本体4内的排热腔将热量吸附并沿抽风管504与连接管502进入到冷却箱501中的冷却管506内,印刷壳体1的左右两侧内壁均开设有散热孔507。
本实施例中的,冷却管506的形状为S形,冷却管506浸泡在冷却液中,冷却管506的S形能延长热空气的冷却时间,提高冷却效率,冷却液的温度低于冷却管506中热空气的温度,利用热量传递将热空气中的热量导出进行冷却,印刷壳体1的左右两侧均固定有防尘网508,防尘网508能够避免灰尘等穿过散热孔507进入到印刷壳体1内影响印刷质量,安装杆3为空心圆杆,抽风管504与回风管505均转动连接在安装杆3的内周壁,散热孔507的数量不少于两个,且均匀分布在印刷壳体1的左右两侧内壁,经过冷却的空气从冷却管506中进入回风管505再重新进入到印刷辊本体4的内部进行循环冷却,配合散热孔507能够有效提高冷却效率。
请参阅图3,为了对印刷辊本体4冷却提高长时间冷却效率使用,本实施例中的换水组件6包括固定在印刷壳体1内顶壁的水箱601,水箱601上表面的右侧连通有抽水管602,印刷壳体1的上表面设有水泵603,使用前需要启动水泵603经抽水管602抽取水箱601内的冷却液进入到冷却箱501的内部中,便于冷却时提高冷却效率,抽水管602的顶端与水泵603的进水端连通,水泵603的出水端连通有输水管604,输水管604的顶端与冷却箱501的上表面连通,水箱601上表面的左侧连通有回水管605,回水管605的顶端与冷却箱501的左侧连通,在对印刷辊本体4进行冷却时,利用水泵603抽取冷却液注入冷却箱501,多余冷却液沿回水管605回流到水箱601中形成对冷却箱501内部冷却液的换水循环,使得冷却液能够保持冷却温度,以便于长时间冷却使用。
本实施例中的,抽水管602的底端贯穿并延伸至水箱601的内底壁,回水管605的顶端贯穿并延伸至冷却箱501的左侧内壁且固定有回水嘴,冷却液在注入冷却箱501并在冷却箱501内部堆积,在冷却液将冷却管506没过并继续堆积一定高度,此时冷却液会接触回水嘴,多余的冷却液会沿回水嘴进入到回水管605中,并沿回水管605回流到水箱601的内部中。
上述实施例的工作原理为:
(1)在对印刷辊本体4进行冷却降温使用时,首先使用前需要通过换水组件6在冷却箱501内注入适量的冷却液,在印刷辊本体4需要冷却降温时,使用者启动散热风机503,散热风机503启动产生的吸力会带动空气从印刷辊本体4内的排热腔将热量吸附并沿抽风管504与连接管502进入到冷却箱501中的冷却管506内,冷却管506浸泡在冷却液中,冷却管506的S形能延长热空气的冷却时间,提高冷却效率,冷却液的温度低于冷却管506中热空气的温度,利用热量传递将热空气中的热量导出进行冷却,经过冷却的空气从冷却管506中进入回风管505再重新进入到印刷辊本体4的内部进行循环冷却,配合散热孔507能够有效提高冷却效率。
(2)在对印刷辊本体4冷却提高长时间冷却效率使用时,首先使用前需要启动水泵603经抽水管602抽取水箱601内的冷却液进入到冷却箱501的内部中,便于冷却时提高冷却效率,冷却液在注入冷却箱501并在冷却箱501内部堆积,在冷却液将冷却管506没过并继续堆积一定高度,此时冷却液会接触回水嘴,多余的冷却液会沿回水嘴进入到回水管605中,并沿回水管605回流到水箱601的内部中,在对印刷辊本体4进行冷却时,利用水泵603抽取冷却液注入冷却箱501,多余冷却液沿回水管605回流到水箱601中形成对冷却箱501内部冷却液的换水循环,使得冷却液能够保持冷却温度,以便于长时间冷却使用,并且冷却液在抽水管602以及回水管605中流动时能够将温度散发到外界中,方便冷却使用。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种印刷设备印刷辊冷却机构,包括印刷壳体(1),其特征在于:所述印刷壳体(1)的左右两侧内壁均开设有安装孔(2),两个所述安装孔(2)的内周壁通过轴承转动连接有安装杆(3),所述安装杆(3)的外表面固定有印刷辊本体(4),所述印刷壳体(1)的上表面设有用于提高冷却效果的排热组件(5),所述印刷壳体(1)的内顶壁设有便于长时间冷却使用的换水组件(6);
所述排热组件(5)包括固定在印刷壳体(1)上表面的冷却箱(501),所述冷却箱(501)的左侧连通有连接管(502),所述印刷壳体(1)的上表面固定有散热风机(503),所述连接管(502)的右端与散热风机(503)的出风管连通,所述散热风机(503)的进风端连通有抽风管(504),所述冷却箱(501)的右侧连通有回风管(505),所述抽风管(504)的右端与回风管(505)的左端之间连通有冷却管(506),所述印刷壳体(1)的左右两侧内壁均开设有散热孔(507)。
2.根据权利要求1所述的一种印刷设备印刷辊冷却机构,其特征在于:所述安装杆(3)外表面且位于印刷壳体(1)的左右两侧均固定有连接齿轮,所述印刷辊本体(4)的内部开设有排热腔。
3.根据权利要求1所述的一种印刷设备印刷辊冷却机构,其特征在于:所述冷却管(506)的形状为S形,所述印刷壳体(1)的左右两侧均固定有防尘网(508)。
4.根据权利要求1所述的一种印刷设备印刷辊冷却机构,其特征在于:所述安装杆(3)为空心圆杆,所述抽风管(504)与回风管(505)均转动连接在安装杆(3)的内周壁。
5.根据权利要求1所述的一种印刷设备印刷辊冷却机构,其特征在于:所述散热孔(507)的数量不少于两个,且均匀分布在印刷壳体(1)的左右两侧内壁。
6.根据权利要求1所述的一种印刷设备印刷辊冷却机构,其特征在于:所述换水组件(6)包括固定在印刷壳体(1)内顶壁的水箱(601),所述水箱(601)上表面的右侧连通有抽水管(602),所述印刷壳体(1)的上表面设有水泵(603),所述抽水管(602)的顶端与水泵(603)的进水端连通,所述水泵(603)的出水端连通有输水管(604),所述输水管(604)的顶端与冷却箱(501)的上表面连通,所述水箱(601)上表面的左侧连通有回水管(605),所述回水管(605)的顶端与冷却箱(501)的左侧连通。
7.根据权利要求6所述的一种印刷设备印刷辊冷却机构,其特征在于:所述抽水管(602)的底端贯穿并延伸至水箱(601)的内底壁,所述回水管(605)的顶端贯穿并延伸至冷却箱(501)的左侧内壁且固定有回水嘴。
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