CN213920108U - 一种装饰纸印刷用凹印机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种装饰纸印刷用凹印机，包括操作板，所述操作板的上表面从左至右依次固定安装有进料机构、第一导向辊、凹印机本体、第二导向辊、烘干箱和固定框，所述凹印机本体和烘干箱的两侧均固定安装有两个衔接辊，所述固定框的内顶壁和内底壁均固定安装有固定板，两个所述固定板的背面分别转动连接有冷却辊和限位辊，所述固定框的背面固定安装有冷却水箱，所述冷却水箱的上表面固定安装有小型水泵。该装饰纸印刷用凹印机，通过设置固定框、冷却辊、限位辊、冷却水箱、小型水泵和冷却水管，使该凹印机在对装饰纸进行印刷时，经过烘干箱烘干的装饰纸能够通过冷却辊对装饰纸进行冷却，提高了装饰纸的印刷效率。

Description

一种装饰纸印刷用凹印机

技术领域

本实用新型涉及凹印机技术领域，具体为一种装饰纸印刷用凹印机。

背景技术

凹印厂家在中国不在少数，进口的凹印设备几乎占据了国内市场的半壁江山，2001至2002年是我国凹印机进口的一个相对高峰期，进口数量比前两年有了较大增加，而且进口设备档次有所提高，在东部沿海省市数量多，设备先进，技术水平较高、经济实力普遍较强。

现有的凹印机在对装饰纸进行印刷的过程中需要对印刷后的装饰纸进行烘干处理，在烘干过后，大多采用自然冷却的方法使装饰纸自行冷却，当大量印刷装饰纸时，自行冷却速度较慢，严重影响装饰纸的印刷效率。

因此，我们需要一种装饰纸印刷用凹印机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种装饰纸印刷用凹印机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种装饰纸印刷用凹印机，包括操作板，所述操作板的上表面从左至右依次固定安装有进料机构、第一导向辊、凹印机本体、第二导向辊、烘干箱和固定框，所述凹印机本体和烘干箱的两侧均固定安装有两个衔接辊，所述固定框的内顶壁和内底壁均固定安装有固定板，两个所述固定板的背面分别转动连接有冷却辊和限位辊，所述冷却辊的内壁转动连接有支撑柱，所述冷却辊的背面开设有开口，所述开口的内壁固定安装有轴承，所述固定框的背面固定安装有冷却水箱，所述冷却水箱的上表面固定安装有小型水泵。

优选的，所述支撑柱的表面螺旋套设有冷却水管，所述冷却水管的进水端和出水端均延伸至固定框的背面。

优选的，所述固定框的内壁固定安装有导向管，所述导向管的一端延伸至固定框的背面，所述导向管的另一端与轴承的内壁固定连接。

优选的，所述小型水泵的进水端延伸至冷却水箱的内底部，所述小型水泵的出水端与冷却水管的进水端固定连接。

优选的，所述冷却水箱的上表面开设有通孔，所述通孔的内壁与冷却水管的出水端表面固定连接。

优选的，所述冷却辊的内壁设置有若干个换热凸起，若干个所述换热凸起等距设置在冷却辊的内壁。

有益效果

本实用新型提供了一种装饰纸印刷用凹印机，具备以下有益效果：

1.该装饰纸印刷用凹印机，通过设置固定框、冷却辊、限位辊、冷却水箱、小型水泵和冷却水管，使该凹印机在对装饰纸进行印刷时，经过烘干箱烘干的装饰纸能够通过冷却辊对装饰纸进行冷却，提高了装饰纸的印刷效率。

2.该装饰纸印刷用凹印机，通过设置第一导向辊、第二导向辊和衔接辊，使该凹印机在印刷装饰纸的过程中能够始终对装饰纸保持拉紧的状态，避免了印刷时装饰纸出现褶皱的现象。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型固定框侧剖结构示意图；

图3为图2中A处放大结构示意图。

图中：1操作板、2进料机构、3凹印机本体、4烘干箱、5固定框、6衔接辊、7固定板、8冷却辊、9限位辊、10轴承、11冷却水箱、12小型水泵、13冷却水管、14导向管、15换热凸起。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种装饰纸印刷用凹印机，包括操作板1，操作板1的上表面从左至右依次固定安装有进料机构2、第一导向辊、凹印机本体3、第二导向辊、烘干箱4和固定框5，凹印机本体3和烘干箱4的两侧均固定安装有两个衔接辊6，通过设置第一导向辊、第二导向辊和衔接辊6，使该凹印机在印刷装饰纸的过程中能够始终对装饰纸保持拉紧的状态，避免了印刷时装饰纸出现褶皱的现象。

固定框5的内顶壁和内底壁均固定安装有固定板7，两个固定板7的背面分别转动连接有冷却辊8和限位辊9，冷却辊8的内壁设置有若干个换热凸起15，若干个换热凸起15等距设置在冷却辊8的内壁。

冷却辊8的内壁转动连接有支撑柱，支撑柱的表面螺旋套设有冷却水管13，冷却水管13的进水端和出水端均延伸至固定框5的背面。

冷却辊8的背面开设有开口，开口的内壁固定安装有轴承10，固定框5的内壁固定安装有导向管14，导向管14的一端延伸至固定框5的背面，导向管14的另一端与轴承10的内壁固定连接。

固定框5的背面固定安装有冷却水箱11，冷却水箱11的上表面开设有通孔，通孔的内壁与冷却水管13的出水端表面固定连接，冷却水箱11的上表面固定安装有小型水泵12，小型水泵12的进水端延伸至冷却水箱11的内底部，小型水泵12的出水端与冷却水管13的进水端固定连接，通过设置固定框5、冷却辊8、限位辊9、冷却水箱11、小型水泵12和冷却水管13，使该凹印机在对装饰纸进行印刷时，经过烘干箱4烘干的装饰纸能够通过冷却辊8对装饰纸进行冷却，提高了装饰纸的印刷效率。

工作原理：在对装饰纸采用凹印机进行印刷时，印刷后的装饰纸经过烘干箱4进行烘干后，通过冷却辊8，此时小型水泵12将冷却水箱11内的冷却水泵入冷却水管13内，对冷却辊8进行换热，使冷却辊8的温度降低，从而实现冷却辊8对烘干后的装饰纸进行冷却的效果，提高了装饰纸的印刷效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种装饰纸印刷用凹印机，包括操作板(1)，其特征在于：所述操作板(1)的上表面从左至右依次固定安装有进料机构(2)、第一导向辊、凹印机本体(3)、第二导向辊、烘干箱(4)和固定框(5)，所述凹印机本体(3)和烘干箱(4)的两侧均固定安装有两个衔接辊(6)，所述固定框(5)的内顶壁和内底壁均固定安装有固定板(7)，两个所述固定板(7)的背面分别转动连接有冷却辊(8)和限位辊(9)，所述冷却辊(8)的内壁转动连接有支撑柱，所述冷却辊(8)的背面开设有开口，所述开口的内壁固定安装有轴承(10)，所述固定框(5)的背面固定安装有冷却水箱(11)，所述冷却水箱(11)的上表面固定安装有小型水泵(12)。

2.根据权利要求1所述的一种装饰纸印刷用凹印机，其特征在于：所述支撑柱的表面螺旋套设有冷却水管(13)，所述冷却水管(13)的进水端和出水端均延伸至固定框(5)的背面。

3.根据权利要求1所述的一种装饰纸印刷用凹印机，其特征在于：所述固定框(5)的内壁固定安装有导向管(14)，所述导向管(14)的一端延伸至固定框(5)的背面，所述导向管(14)的另一端与轴承(10)的内壁固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种装饰纸印刷用凹印机，其特征在于：所述小型水泵(12)的进水端延伸至冷却水箱(11)的内底部，所述小型水泵(12)的出水端与冷却水管(13)的进水端固定连接。

5.根据权利要求2所述的一种装饰纸印刷用凹印机，其特征在于：所述冷却水箱(11)的上表面开设有通孔，所述通孔的内壁与冷却水管(13)的出水端表面固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种装饰纸印刷用凹印机，其特征在于：所述冷却辊(8)的内壁设置有若干个换热凸起(15)，若干个所述换热凸起(15)等距设置在冷却辊(8)的内壁。

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