CN208006432U - 一种印刷辊筒结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种印刷辊筒结构，包括底座，所述底座的上表面两侧均固定安装有轴承座，所述轴承座的内部转动连接有转动轴，所述转动轴的外表面内侧设有连接环，所述连接环的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的后侧表面通过转动块转动连接有夹紧座，所述夹紧座的内侧表面设有方形块，所述方形块的外表面通过方形槽滑动连接有辊筒，所述辊筒的两端表面滑动连接于夹紧座的内侧表面。该印刷辊筒结构通过螺纹杆连接的夹紧板来固定辊筒，同时通过内置的方形柱来设置水冷腔，结合螺纹连接的连接管，同时通过转动连接的缓冲箱来支撑，这样能够大大提高使用的便利性和稳定性，保证印刷的效率和质量。

Description

一种印刷辊筒结构

技术领域

本实用新型涉及印刷技术领域，具体为一种印刷辊筒结构。

背景技术

在印刷行业中，需要使用到辊筒进行印刷，但是现有的印刷辊筒结构多是简单的圆柱筒结构形式，在安装和拆卸时都非常的麻烦，而印刷过程中不可避免的会造成磨损，需要定期维护，这样就给正常使用带来了不小的隐患，同时在印刷过程中会因为摩擦而产生大量的热量，如不及时进行散热降温，机会影响油墨的粘稠度，而造成附着力下降，影响印刷的品质，这些都给印刷造成了不小的影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种印刷辊筒结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种印刷辊筒结构，包括底座，所述底座的上表面两侧均固定安装有轴承座，所述轴承座的内部转动连接有转动轴，所述转动轴的外表面内侧设有连接环，所述连接环的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的后侧表面通过转动块转动连接有夹紧座，所述夹紧座的内侧表面设有方形块，所述方形块的外表面通过方形槽滑动连接有辊筒，所述辊筒的两端表面滑动连接于夹紧座的内侧表面。

优选的，所述方形槽的内侧表面滑动连接有方形柱，所述方形柱的两端表面均设有连接凹槽，所述连接凹槽的内侧表面通过螺钉固定安装于方形槽的内侧表面，所述连接凹槽的内部通过通孔固定连接有水冷腔，所述水冷腔的内侧表面交错安装有隔板。

优选的，所述夹紧座的内侧表面设有避让槽，所述避让槽的内部底面设有螺纹孔，所述螺纹孔的内侧表面螺纹连接有连接管，所述连接管的外表面外侧通过贯通孔转动连接于转动轴的内部中心处，所述连接管的后侧表面固定连接有连接头，所述连接头的外表面滑动连接于避让槽的内侧表面，所述连接头的后侧表面滑动连接于连接凹槽的内部底面。

优选的，所述连接管的外侧端头处固定连接轴转动水管，所述转动水管的外表面通过密封圈转动连接有缓冲箱，所述缓冲箱的下表面通过支撑杆固定连接于轴承座的外表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该印刷辊筒结构通过螺纹杆连接的夹紧板来固定辊筒，便于安装和拆卸，提高维护效率，同时通过内置的方形柱来设置水冷腔，结合螺纹连接的连接管，可以通入循坏水进行冷却降温，保证印刷质量，同时通过转动连接的缓冲箱来支撑，可以保证加水稳定性的同时避免对转动造成干涉，这样能够大大提高使用的便利性和稳定性，保证印刷的效率和质量。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的夹紧座连接示意图；

图3为本实用新型的方形柱连接示意图；

图4为本实用新型的缓冲箱连接示意图。

图中：1底座、12轴承座、13转动轴、14连接环、15螺纹杆、16夹紧座、17方形块、18方形槽、19辊筒、2方形柱、21连接凹槽、22水冷腔、23隔板、3避让槽、31螺纹孔、32连接管、33贯通孔、34连接头、35转动水管、36密封圈、37缓冲箱、38支撑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种印刷辊筒结构，包括底座1，底座1的上表面两侧均固定安装有轴承座12，轴承座12的内部转动连接有转动轴13，可以带着辊筒19转动进行印刷，转动轴13的外表面内侧设有连接环14，连接环14的内部螺纹连接有螺纹杆15，螺纹杆15的后侧表面通过转动块转动连接有夹紧座16，这样可以前后调节位置，便于夹紧辊筒19进行安装，同时便于拆卸，提高维护的便利性和稳定性，夹紧座16的内侧表面设有方形块17，可以支撑辊筒19进行转动，提高连接的稳定性，方形块17的外表面通过方形槽18滑动连接有辊筒19，辊筒19的两端表面滑动连接于夹紧座16的内侧表面，方形槽18的内侧表面滑动连接有方形柱2，便于连接固定，方形柱2的两端表面均设有连接凹槽21，连接凹槽21的内侧表面通过螺钉固定安装于方形槽18的内侧表面，连接凹槽21的内部通过通孔固定连接有水冷腔22，水冷腔22的内侧表面交错安装有隔板23，隔板23的开口上下依次交错分布，这样可以分隔开水冷腔22，延长冷却水的行程，增加接触时间，提高换热效果，降温效率高，夹紧座16的内侧表面设有避让槽3，避让槽3的内部底面设有螺纹孔31，螺纹孔31的内侧表面螺纹连接有连接管32，连接管32的外表面外侧通过贯通孔33转动连接于转动轴13的内部中心处，连接管32的后侧表面固定连接有连接头34，连接头34的外表面滑动连接于避让槽3的内侧表面，连接头34的后侧表面滑动连接于连接凹槽21的内部底面，这样可以接通水冷腔22，便于通入循环水进行冷却，连接管32的外侧端头处固定连接轴转动水管35，转动水管35的外表面通过密封圈36转动连接有缓冲箱37，可以进行转动连接，避免干涉，同时将缓冲箱37连通循环泵站，可以持续通入循环水，提高冷却效果，缓冲箱37的下表面通过支撑杆38固定连接于轴承座12的外表面。

本实用新型在具体实施时：在使用时，可以通过转动轴13支撑辊筒19转动，比较稳定方便，同时可以将冷却水通入缓冲箱37，然后经过转动水管35进入到连接管32内部，再经过连接头34通入水冷腔22进行热交换，可以从辊筒19的内部进行冷却散热，比较稳定高效，提高印刷质量，而当需要进行维护时，可以停止工作，然后使用拆卸支撑台支撑起辊筒19，接着转动螺纹杆15带着夹紧座16向外侧移动，可以带着方形块17脱离方形槽18，也就可以放开辊筒19，便于拆卸，提高维护效率，同时可以拆卸掉内部的方形柱2，并且安装到新的辊筒19内部，重新通入使用，大大提高了使用的便利性和稳定性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种印刷辊筒结构，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上表面两侧均固定安装有轴承座（12），所述轴承座（12）的内部转动连接有转动轴（13），所述转动轴（13）的外表面内侧设有连接环（14），所述连接环（14）的内部螺纹连接有螺纹杆（15），所述螺纹杆（15）的后侧表面通过转动块转动连接有夹紧座（16），所述夹紧座（16）的内侧表面设有方形块（17），所述方形块（17）的外表面通过方形槽（18）滑动连接有辊筒（19），所述辊筒（19）的两端表面滑动连接于夹紧座（16）的内侧表面。

2.根据权利要求1所述的一种印刷辊筒结构，其特征在于：所述方形槽（18）的内侧表面滑动连接有方形柱（2），所述方形柱（2）的两端表面均设有连接凹槽（21），所述连接凹槽（21）的内侧表面通过螺钉固定安装于方形槽（18）的内侧表面，所述连接凹槽（21）的内部通过通孔固定连接有水冷腔（22），所述水冷腔（22）的内侧表面交错安装有隔板（23）。

3.根据权利要求1所述的一种印刷辊筒结构，其特征在于：所述夹紧座（16）的内侧表面设有避让槽（3），所述避让槽（3）的内部底面设有螺纹孔（31），所述螺纹孔（31）的内侧表面螺纹连接有连接管（32），所述连接管（32）的外表面外侧通过贯通孔（33）转动连接于转动轴（13）的内部中心处，所述连接管（32）的后侧表面固定连接有连接头（34），所述连接头（34）的外表面滑动连接于避让槽（3）的内侧表面，所述连接头（34）的后侧表面滑动连接于连接凹槽（21）的内部底面。

4.根据权利要求3所述的一种印刷辊筒结构，其特征在于：所述连接管（32）的外侧端头处固定连接轴转动水管（35），所述转动水管（35）的外表面通过密封圈（36）转动连接有缓冲箱（37），所述缓冲箱（37）的下表面通过支撑杆（38）固定连接于轴承座（12）的外表面。