CN207534106U - 一种可更换芯头的内螺纹管成型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可更换芯头的内螺纹管成型机，包括机架，所述机架上方一侧开有滑槽，所述滑槽内部活动连接有滑块，所述滑块上方固定连接有第一支撑座，所述机架上方另一侧固定连接有第二支撑座，所述第一支撑座上方安装有电机，所述电机输出端连接有第一夹具，所述第一夹具另一侧连接有芯头，所述第二支撑座上方连接有第二夹具，所述第二夹具内部固定有平滑光管。通过第一夹具和第二夹具分别固定住芯头和平滑光管，第一夹具调节螺栓底端的卡块可与芯头上的卡槽相配合，使得芯头安装在第一夹具内部更加稳固，调节螺栓的设置，也可以更换不同直径的芯头，使得装置在气缸和电机的工作下能够加工不同直径的内螺纹管。

Description

一种可更换芯头的内螺纹管成型机

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种可更换芯头的内螺纹管成型机。

背景技术

内螺纹管也叫干蒸管、内肋管或内翅管。在中央空调机上它主要应用于干式蒸发器上，热交换时，管外的水被管内蒸发膨胀的冷媒所冷却；它也应用于家用和商用空调热交换器上或用于高热管。内螺纹管单位长度的内表面积为普通光面铜管的1.5-2倍，其传热系数为同规格光面铜管的1.5-2.4倍。而对载体流阻仅增加3-5%，可节能20-35%，适制冷空调器整机重量减少了10-25%。

内螺纹管在加工时，芯头的固定则是十分重要，传统的内螺纹管加工，芯头难以被固定牢固，导致内螺纹加工产生误差，使得产品报废，而且芯头一般为固定尺寸，难以更换加工不同内径的螺纹，所以提供一种可更换芯头的内螺纹管成型机来解决上述出现的问题十分有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可更换芯头的内螺纹管成型机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可更换芯头的内螺纹管成型机，包括机架，所述机架上方一侧开有滑槽，所述滑槽内部活动连接有滑块，所述滑块上方固定连接有第一支撑座，所述机架上方另一侧固定连接有第二支撑座，所述第一支撑座上方安装有电机，所述电机输出端连接有第一夹具，所述第一夹具另一侧连接有芯头，所述第二支撑座上方连接有第二夹具，所述第二夹具内部固定有平滑光管，所述第一夹具包括有套筒与调节螺栓，所述调节螺栓螺纹连接于套筒，所述调节螺栓下方贯穿于套筒侧壁，所述第一支撑座一侧安装有气缸。

优选的，所述调节螺栓的数量为三组，且调节螺栓底端焊接有卡块。

优选的，所述第二夹具包括有外壳体与螺纹杆，所述螺纹杆贯穿于外壳体，且螺纹杆螺纹连接于外壳体，所述螺纹杆一侧固定连接有转盘，所述螺纹杆另一侧固定连接有压板。

优选的，所述压板为圆弧形结构，且压板内顶部设有橡胶垫。

优选的，所述芯头一侧设有螺纹沟槽，所述芯头另一侧开有卡槽，所述卡槽的数量为三组。

优选的，所述机架下方设有支撑脚。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种可更换芯头的内螺纹管成型机，结构新颖，能够使得被加工的平滑光管和芯头都能够被很好的固定，且芯头可以根据待加工管内径的不同进行不同芯头的选配安装，且相比于传统芯头，该芯头更能够固定的牢固，保证内螺纹加工的精确度。通过第一夹具和第二夹具分别固定住芯头和平滑光管，第一夹具调节螺栓底端的卡块可与芯头上的卡槽相配合，使得芯头安装在第一夹具内部更加稳固，调节螺栓的设置，也可以更换不同直径的芯头，使得装置在气缸和电机的工作下能够加工不同直径的内螺纹管。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型第一夹具结构示意图；

图3为本实用新型第二夹具结构示意图；

图4为本实用新型芯头结构示意图。

图中：1机架、2滑槽、3滑块、4第一支撑座、5第二支撑座、6气缸、7电机、8第一夹具、9第二夹具、10芯头、11平滑光管、12外壳体、13转盘、14螺纹杆、15压板、16套筒、17调节螺栓、18卡块、19螺纹沟槽、20卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种可更换芯头的内螺纹管成型机，包括机架1，所述机架1上方一侧开有滑槽2，所述滑槽2内部活动连接有滑块3，所述滑块3上方固定连接有第一支撑座4，所述机架1上方另一侧固定连接有第二支撑座5，所述第一支撑座4上方安装有电机7，所述电机7输出端连接有第一夹具8，所述第一夹具8另一侧连接有芯头10，所述第二支撑座5上方连接有第二夹具9，所述第二夹具9内部固定有平滑光管11，所述第一夹具8包括有套筒16与调节螺栓17，所述调节螺栓17螺纹连接于套筒16，所述调节螺栓17下方贯穿于套筒16侧壁，所述第一支撑座4一侧安装有气缸6。

所述调节螺栓17的数量为三组，且调节螺栓17底端焊接有卡块18。所述第二夹具9包括有外壳体12与螺纹杆14，所述螺纹杆14贯穿于外壳体12，且螺纹杆14螺纹连接于外壳体12，所述螺纹杆14一侧固定连接有转盘13，所述螺纹杆14另一侧固定连接有压板15。所述压板15为圆弧形结构，且压板15内顶部设有橡胶垫。所述芯头10一侧设有螺纹沟槽19，所述芯头10另一侧开有卡槽20，所述卡槽20的数量为三组。所述机架1下方设有支撑脚。

工作原理：本实用新型结构新颖，能够使得被加工的平滑光管11和芯头10都能够被很好的固定，且芯头10可以根据待加工管内径的不同进行不同芯头的选配安装，且相比于传统芯头10，该芯头10更能够固定的牢固，保证内螺纹加工的精确度。通过第一夹具8和第二夹具9分别固定住芯头10和平滑光管11第一夹具8调节螺栓17底端的卡块18可与芯头10上的卡槽20相配合，使得芯头10安装在第一夹具8内部更加稳固，调节螺栓17的设置，也可以更换不同直径的芯头10，使得装置在气缸6和电机7的工作下能够加工不同直径的内螺纹管。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种可更换芯头的内螺纹管成型机，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）上方一侧开有滑槽（2），所述滑槽（2）内部活动连接有滑块（3），所述滑块（3）上方固定连接有第一支撑座（4），所述机架（1）上方另一侧固定连接有第二支撑座（5），所述第一支撑座（4）上方安装有电机（7），所述电机（7）输出端连接有第一夹具（8），所述第一夹具（8）另一侧连接有芯头（10），所述第二支撑座（5）上方连接有第二夹具（9），所述第二夹具（9）内部固定有平滑光管（11），所述第一夹具（8）包括有套筒（16）与调节螺栓（17），所述调节螺栓（17）螺纹连接于套筒（16），所述调节螺栓（17）下方贯穿于套筒（16）侧壁，所述第一支撑座（4）一侧安装有气缸（6）。

2.根据权利要求1所述的一种可更换芯头的内螺纹管成型机，其特征在于：所述调节螺栓（17）的数量为三组，且调节螺栓（17）底端焊接有卡块（18）。

3.根据权利要求1所述的一种可更换芯头的内螺纹管成型机，其特征在于：所述第二夹具（9）包括有外壳体（12）与螺纹杆（14），所述螺纹杆（14）贯穿于外壳体（12），且螺纹杆（14）螺纹连接于外壳体（12），所述螺纹杆（14）一侧固定连接有转盘（13），所述螺纹杆（14）另一侧固定连接有压板（15）。

4.根据权利要求3所述的一种可更换芯头的内螺纹管成型机，其特征在于：所述压板（15）为圆弧形结构，且压板（15）内顶部设有橡胶垫。

5.根据权利要求1所述的一种可更换芯头的内螺纹管成型机，其特征在于：所述芯头（10）一侧设有螺纹沟槽（19），所述芯头（10）另一侧开有卡槽（20），所述卡槽（20）的数量为三组。

6.根据权利要求1所述的一种可更换芯头的内螺纹管成型机，其特征在于：所述机架（1）下方设有支撑脚。