CN111102818A - 牛仔布烘干辊 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种烘干装置，尤其是牛仔布烘干辊，包括辊体和轴承座，所述辊体包括内筒和外筒，内筒和外筒均为圆管，且同轴线设置，所述内筒和外筒之间设有导热筋，所述内筒的两端均位于外筒的外侧；所述轴承座安装在内筒的两端。本发明提供的牛仔布烘干辊内部空腔体积小、结构简单、成本低、能耗小、热量损失少的牛仔布烘干辊。
Description
技术领域
本发明涉及一种烘干装置，尤其是牛仔布烘干辊。
背景技术
牛仔布是一种较粗厚的色织经面斜纹棉布，经纱颜色深，一般为靛蓝色，纬纱颜色浅，一般为浅灰或煮练后的本白纱，又称靛蓝劳动布。牛仔布是当下非常流行的服饰面料，牛仔服饰深受人们的欢迎。牛仔布料在制作过程中需要烘干，牛仔布通过烘干辊进行烘干。烘干辊通常设有多个，烘干辊并列设置，牛仔布依次穿过烘干辊，牛仔布压在烘干辊上，与烘干辊充分接触，烘干辊加热牛仔布。现有的烘干辊多为单一的空腔结构，蒸汽或热水需要充满整个空腔，需要使用大量的蒸汽或热水、造成热源循环设备较大、运行成本高、且设备成本高、能耗高、热量损失大、烘干效率差。
发明内容
为解决上述问题，本发明提供一种内部空腔体积小、结构简单、成本低、能耗小、热量损失少、烘干效率高的牛仔布烘干辊，具体技术方案为：
牛仔布烘干辊，包括辊体和轴承座，所述辊体包括内筒和外筒，内筒和外筒均为圆管，且同轴线设置，所述内筒和外筒之间设有导热筋，所述内筒的两端均位于外筒的外侧；所述轴承座安装在内筒的两端。
通过采用上述技术方案，内筒用于通入蒸汽或热水，内筒还作为转动轴安装在轴承座上，内筒的多用途使结构简单。导热筋将内筒上的热量传导到外筒上，外筒对牛仔布进行加热。采用内筒和外筒的双层结构减少了循环热水或蒸汽的使用量，减小了能耗和热量损失，降低了烘干成本，同时加快了热水或蒸汽的循环速度，提高了热交换率，实现牛仔布快速烘干。导热筋既能传递热量同时也能起到支撑内筒和外筒的作用。
优选的，所述导热筋沿内筒的轴线设置，且不少于三个。
通过采用上述技术方案，导热筋太少会导致传热效果变差，且使结构不稳定。
优选的，所述内筒、外筒和导热筋为一体成型。
通过采用上述技术方案，导热筋沿内筒的轴线设置方便一体挤出成型，一体成型使结构简单、加工方便、成本低。将牛仔布烘干辊截断后车两端，将外筒和导热筋车去，留下内筒，即可完成加工，加工时间短，加工简单，加工成本低。
优选的，所述外筒的两端装有封板，内筒穿过封板。
通过采用上述技术方案，封板减少热量损失，避免内筒和外筒之间的间隙形成空气对流带走热量。
优选的，所述外筒的内壁设有固定柱，所述固定柱不少于两个，固定柱上设有安装孔，固定柱与外筒一体成型，封板通过螺钉安装在外筒的两端。
通过采用上述技术方案，固定柱方便封板的安装，且能加强外筒的强度。
优选的，所述封板与轴承座之间装有定位套。
通过采用上述技术方案，定位套避免牛仔布烘干辊位置发生偏移。
优选的，所述内筒、外筒和导热筋为铝合金。
通过采用上述技术方案，铝合金挤出成型方便、导热性好、重量轻、加工成本低。
优选的，所述外筒的外侧面上设有特氟龙层。
通过采用上述技术方案，特氟龙耐高温、耐摩擦，能提高外筒的使用寿命。
优选的，所述内筒的两端装有旋转接头。
通过采用上述技术方案，旋转接头为现有的成熟产品，用于将固定的管道与转动的内筒进行连接。
与现有技术相比本发明具有以下有益效果：
本发明提供的牛仔布烘干辊内部空腔体积小、结构简单、成本低、能耗小、热量损失少的牛仔布烘干辊。
附图说明
图1是本发明的剖面结构示意图；
图2是牛仔布烘干辊的侧面结构示意图。
具体实施方式
现结合附图对本发明作进一步说明。
如图1和图2所示，牛仔布烘干辊，包括辊体和轴承座5，辊体包括内筒1和外筒2，内筒1和外筒2均为圆管，且同轴线设置，内筒1和外筒2之间设有导热筋3，内筒1的两端均位于外筒2的外侧；轴承座5安装在内筒1的两端。
导热筋3沿内筒1的轴线设置，且设有八个。
内筒1、外筒2和导热筋3为一体成型。
内筒1、外筒2和导热筋3为铝合金。，铝合金挤出成型方便、导热性好、重量轻、加工成本低。
外筒2的外侧面上设有特氟龙层8。
外筒2的两端装有封板7，内筒1穿过封板7。封板7减少热量损失，避免内筒1和外筒2之间的间隙形成空气对流带走热量。
外筒2的内壁设有固定柱4，固定柱4不少于两个，固定柱4上设有安装孔41，固定柱4与外筒2一体成型，封板7通过螺钉安装在外筒2的两端。固定柱4方便封板7的安装，且能加强外筒2的强度。
封板7与轴承座5之间装有定位套6。定位套6避免牛仔布烘干辊位置发生偏移。
内筒1的两端装有旋转接头。旋转接头与热水管或蒸汽管连接。
内筒1用于通入蒸汽或热水，内筒1还作为转动轴安装在轴承座5上，内筒1的多用途使结构简单。导热筋3将内筒1上的热量传导到外筒2上，外筒2对牛仔布进行加热。采用内筒1和外筒2的双层结构减小了循环热水或蒸汽的使用量，减小了能耗和热量损失，降低了烘干成本。导热筋3既能传递热量同时也能起到支撑内筒1和外筒2的作用。
Claims (9)
1.牛仔布烘干辊，其特征在于，包括辊体和轴承座（5），所述辊体包括内筒（1）和外筒（2），内筒（1）和外筒（2）均为圆管，且同轴线设置，所述内筒（1）和外筒（2）之间设有导热筋（3），所述内筒（1）的两端均位于外筒（2）的外侧；所述轴承座（5）安装在内筒（1）的两端。
2.根据权利要求1所述的牛仔布烘干辊，其特征在于，所述导热筋（3）沿内筒（1）的轴线设置，且不少于三个。
3.根据权利要求1所述的牛仔布烘干辊，其特征在于，所述内筒（1）、外筒（2）和导热筋（3）为一体成型。
4.根据权利要求1所述的牛仔布烘干辊，其特征在于，所述外筒（2）的两端装有封板（7），内筒（1）穿过封板（7）。
5.根据权利要求4所述的牛仔布烘干辊，其特征在于，所述外筒（2）的内壁设有固定柱（4），所述固定柱（4）不少于两个，固定柱（4）上设有安装孔（41），固定柱（4）与外筒（2）一体成型，封板（7）通过螺钉安装在外筒（2）的两端。
6.根据权利要求4所述的牛仔布烘干辊，其特征在于，所述封板（7）与轴承座（5）之间装有定位套（6）。
7.根据权利要求1所述的牛仔布烘干辊，其特征在于，所述内筒（1）、外筒（2）和导热筋（3）为铝合金。
8.根据权利要求7所述的牛仔布烘干辊，其特征在于，所述外筒（2）的外侧面上设有特氟龙层（8）。
9.根据权利要求1所述的牛仔布烘干辊，其特征在于，所述内筒（1）的两端装有旋转接头。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201911413453.6A CN111102818A (zh) | 2019-12-31 | 2019-12-31 | 牛仔布烘干辊 |
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Publications (1)
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| CN111102818A true CN111102818A (zh) | 2020-05-05 |
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN111102818A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113063267A (zh) * | 2021-03-24 | 2021-07-02 | 浙江紫竹梅印染有限公司 | 一种烘干装置及其烘干工艺 |
| CN116007324A (zh) * | 2022-12-12 | 2023-04-25 | 射阳县宏瑞纺织机械制造有限公司 | 一种水刺无纺布用烘干机 |
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2019
- 2019-12-31 CN CN201911413453.6A patent/CN111102818A/zh active Pending
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| CN113063267A (zh) * | 2021-03-24 | 2021-07-02 | 浙江紫竹梅印染有限公司 | 一种烘干装置及其烘干工艺 |
| CN113063267B (zh) * | 2021-03-24 | 2022-07-26 | 浙江紫竹梅印染有限公司 | 一种烘干装置及其烘干工艺 |
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| CN116007324B (zh) * | 2022-12-12 | 2023-11-07 | 射阳县宏瑞纺织机械制造有限公司 | 一种水刺无纺布用烘干机 |
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