CN218857708U - 一种防护眼罩生产用超声波点焊机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防护眼罩生产用超声波点焊机，涉及防护眼罩生产技术领域，包括设置在第一侧壳与第二侧壳之间的放置台，还包括第一螺纹轴，第二侧壳的内部固定连接有限位滑杆，第一侧壳与第二侧壳的内侧均设置有移动竖杆，两组移动竖杆的上端之间设置有连接壳，连接壳上设置有第二螺纹轴，且连接壳的内侧设置有移动块，移动块上固定连接有承载框，承载框的下方设置有点焊头；本实用新型的优点在于：能够快捷地对点焊头的位置进行调节，无需人工手持使用，减少了工作人员的劳动量，提高了点焊精准度，且能够避免防护眼罩在超声波点焊过程中发生位置偏移而影响点焊结果，提高了点焊的稳定性。

Description

一种防护眼罩生产用超声波点焊机

技术领域

本实用新型涉及模板领域，特别涉及一种防护眼罩生产用超声波点焊机。

背景技术

由超声波发生器发出15HZ的低压、高频电信号，通过换能器的压电逆效应转化成同频率的机械震荡，通过防护眼罩外表及内在分子间的摩擦而使传递到连接处的温度降低，当温度到达防护眼罩自身的熔点时，其连接处敏捷融化，继而填充于间隙，直至达成焊接。

经检索，专利号为CN212422208U，公开了一种手持式超声波点焊机，通过绝缘橡胶材料的支撑套对主机一端的电缆线进行支撑，通过等间隔分布的凹槽，方便支撑套带动电缆线进行一定倾角折弯，避免电缆线直接与手部缠绕，方便使用，然而现有的手持超声波点焊机容易因手抖而影响防护眼罩的点焊过程，点焊精准度较低，且费时费力，降低了防护眼罩的生产效率。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种防护眼罩生产用超声波点焊机，现有的手持超声波点焊机容易因手抖而影响防护眼罩的点焊过程，点焊精准度较低，且费时费力，降低了防护眼罩的生产效率。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为，一种防护眼罩生产用超声波点焊机，包括设置在第一侧壳与第二侧壳之间的放置台，还包括第一螺纹轴，所述第二侧壳的内部固定连接有限位滑杆，所述第一侧壳与第二侧壳的内侧均设置有移动竖杆，两组所述移动竖杆的上端之间设置有连接壳，所述连接壳上设置有第二螺纹轴，且连接壳的内侧设置有移动块，所述移动块上固定连接有承载框，所述承载框的下方设置有点焊头。

作为本实用新型的进一步方案：所述第一侧壳的一端固定安装有第一电机，且第一螺纹轴转动安装在第一电机的输出端。

作为本实用新型的进一步方案：两组所述移动竖杆的一侧底部分别贯穿开设有第一螺孔和滑孔，且两组移动竖杆分别通过第一螺孔和滑孔与第一螺纹轴和限位滑杆活动连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述连接壳的一端固定安装有第二电机，且第二螺纹轴转动安装在第二电机的输出端。

作为本实用新型的进一步方案：所述移动块的一侧贯穿开设有第二螺孔，且移动块通过第二螺孔与第二螺纹轴螺纹连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述承载框的内底面固定安装有电动缸的输出端安装有伸缩杆，且伸缩杆的下端与点焊头固定连接，所述放置台的内侧设置有超声波发生器。

作为本实用新型的进一步方案：两组所述移动竖杆的两侧顶部均固定连接有固定板，四组所述固定板的上表面均贯穿开设有通孔，所述放置台的上侧设置有两组压板，两组所述压板的上表面靠近两侧均固定连接有限位竖杆，四组所述限位竖杆的上端均固定连接有挡盘，且四组限位竖杆的外侧均套设有弹簧，两组所述压板的相对侧靠近两端均固定连接有滑块，两组所述移动竖杆的两侧面靠近底部均开设有滑槽，两组所述压板的上侧之间固定连接有连接板。

作为本实用新型的进一步方案：四组所述限位竖杆分别通过通孔与四组固定板滑动连接，四组所述挡盘分别位于四组固定板的上侧，两组所述压板关于点焊头对称设置。

作为本实用新型的进一步方案：所述连接板与伸缩杆滑动连接，且连接板的截面形状呈U字型设置，所述压板通过滑块和滑槽的配合与移动竖杆滑动连接。

本实用新型采用上述技术方案，与现有技术相比，具有以下优点：通过启动第一侧壳一端的第一电机，带动第一螺纹轴进行旋转，从而通过第一螺孔配合限位滑杆和滑孔带动两组移动竖杆一同横向移动，进而带动连接壳进行横向移动，接着启动连接壳一端的第二电机，带动第二螺纹轴进行旋转，从而通过第二螺孔带动移动块和承载框一同纵向移动，使得点焊头的位置得以改变，能够快捷地对点焊头的位置进行调节，无需人工手持使用，减少了工作人员的劳动量，提高了点焊精准度。

通过弹簧的弹性作用配合滑块和滑槽使得两组压板一同在移动竖杆的两侧下移，此时四组限位竖杆分别通过通孔和挡盘与四组固定板滑动连接，直至两组压板对防护眼罩进行压持，并使点焊处位于点焊头的正下方，能够避免防护眼罩在超声波点焊过程中发生位置偏移而影响点焊结果，提高了点焊的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型实施例中一种防护眼罩生产用超声波点焊机的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中第一侧壳与第二侧壳的连接结构示意图；

图3为本实用新型实施例中压板的连接结构示意图；

图4为本实用新型实施例中一种防护眼罩生产用超声波点焊机的俯视图。

图中：1、放置台；2、第一侧壳；3、第二侧壳；4、第一电机；5、第一螺纹轴；6、限位滑杆；7、移动竖杆；8、连接壳；9、第二电机；10、第二螺纹轴；11、移动块；12、承载框；13、电动缸；14、伸缩杆；15、点焊头；16、固定板；17、通孔；18、压板；19、限位竖杆；20、挡盘；21、弹簧；22、滑块；23、滑槽；24、连接板；25、超声波发生器；26、第一螺孔；27、滑孔；28、第二螺孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

实施例1，请参阅图1-图4，一种防护眼罩生产用超声波点焊机，包括设置在第一侧壳2与第二侧壳3之间的放置台1，还包括第一螺纹轴5，第二侧壳3的内部固定连接有限位滑杆6，第一侧壳2与第二侧壳3的内侧均设置有移动竖杆7，两组移动竖杆7的上端之间设置有连接壳8，连接壳8上设置有第二螺纹轴10，且连接壳8的内侧设置有移动块11，移动块11上固定连接有承载框12，承载框12的下方设置有点焊头15。

第一侧壳2的一端固定安装有第一电机4，且第一螺纹轴5转动安装在第一电机4的输出端，两组移动竖杆7的一侧底部分别贯穿开设有第一螺孔26和滑孔27，且两组移动竖杆7分别通过第一螺孔26和滑孔27与第一螺纹轴5和限位滑杆6活动连接。

本实施例中，通过第一螺纹轴5配合限位滑杆6便于两组移动竖杆7分别沿着第一侧壳2和第二侧壳3进行滑动。

连接壳8的一端固定安装有第二电机9，且第二螺纹轴10转动安装在第二电机9的输出端，移动块11的一侧贯穿开设有第二螺孔28，且移动块11通过第二螺孔28与第二螺纹轴10螺纹连接。

本实施例中，通过第二螺纹轴10与移动块11的螺纹连接便于承载框12的移动使用。

承载框12的内底面固定安装有电动缸13的输出端安装有伸缩杆14，且伸缩杆14的下端与点焊头15固定连接，放置台1的内侧设置有超声波发生器25。

本实施例中，通过电动缸13上的伸缩杆14便于点焊头15的升降使用。

具体的，通过启动第一侧壳2一端的第一电机4，带动第一螺纹轴5进行旋转，从而通过第一螺孔26配合限位滑杆6和滑孔27带动两组移动竖杆7一同横向移动，进而带动连接壳8进行横向移动，接着启动连接壳8一端的第二电机9，带动第二螺纹轴10进行旋转，从而通过第二螺孔28带动移动块11和承载框12一同纵向移动，使得点焊头15的位置得以改变，能够快捷地对点焊头15的位置进行调节，无需人工手持使用，减少了工作人员的劳动量，提高了点焊精准度。

实施例2，请参阅图1-图4，一种防护眼罩生产用超声波点焊机，两组移动竖杆7的两侧顶部均固定连接有固定板16，四组固定板16的上表面均贯穿开设有通孔17，放置台1的上侧设置有两组压板18，两组压板18的上表面靠近两侧均固定连接有限位竖杆19，四组限位竖杆19的上端均固定连接有挡盘20，且四组限位竖杆19的外侧均套设有弹簧21，两组压板18的相对侧靠近两端均固定连接有滑块22，两组移动竖杆7的两侧面靠近底部均开设有滑槽23，两组压板18的上侧之间固定连接有连接板24。

四组限位竖杆19分别通过通孔17与四组固定板16滑动连接，四组挡盘20分别位于四组固定板16的上侧，两组压板18关于点焊头15对称设置。

本实施例中，通过四组限位竖杆19配合四组弹簧21以便两组压板18对防护眼罩紧密压持。

连接板24与伸缩杆14滑动连接，且连接板24的截面形状呈U字型设置，压板18通过滑块22和滑槽23的配合与移动竖杆7滑动连接

本实施例中，通过滑块22配合滑槽23便于两组压板18的稳定升降。

具体的，通过弹簧21的弹性作用配合滑块22和滑槽23使得两组压板18一同在移动竖杆7的两侧下移，此时四组限位竖杆19分别通过通孔17和挡盘20与四组固定板16滑动连接，直至两组压板18对防护眼罩进行压持，并使点焊处位于点焊头15的正下方，能够避免防护眼罩在超声波点焊过程中发生位置偏移而影响点焊结果，提高了点焊的稳定性。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。

Claims (9)

1.一种防护眼罩生产用超声波点焊机，包括设置在第一侧壳（2）与第二侧壳（3）之间的放置台（1），其特征在于：还包括第一螺纹轴（5），所述第二侧壳（3）的内部固定连接有限位滑杆（6），所述第一侧壳（2）与第二侧壳（3）的内侧均设置有移动竖杆（7），两组所述移动竖杆（7）的上端之间设置有连接壳（8），所述连接壳（8）上设置有第二螺纹轴（10），且连接壳（8）的内侧设置有移动块（11），所述移动块（11）上固定连接有承载框（12），所述承载框（12）的下方设置有点焊头（15）。

2.根据权利要求1所述的一种防护眼罩生产用超声波点焊机，其特征在于：所述第一侧壳（2）的一端固定安装有第一电机（4），且第一螺纹轴（5）转动安装在第一电机（4）的输出端。

3.根据权利要求1所述的一种防护眼罩生产用超声波点焊机，其特征在于：两组所述移动竖杆（7）的一侧底部分别贯穿开设有第一螺孔（26）和滑孔（27），且两组移动竖杆（7）分别通过第一螺孔（26）和滑孔（27）与第一螺纹轴（5）和限位滑杆（6）活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种防护眼罩生产用超声波点焊机，其特征在于：所述连接壳（8）的一端固定安装有第二电机（9），且第二螺纹轴（10）转动安装在第二电机（9）的输出端。

5.根据权利要求1所述的一种防护眼罩生产用超声波点焊机，其特征在于：所述移动块（11）的一侧贯穿开设有第二螺孔（28），且移动块（11）通过第二螺孔（28）与第二螺纹轴（10）螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种防护眼罩生产用超声波点焊机，其特征在于：所述承载框（12）的内底面固定安装有电动缸（13）的输出端安装有伸缩杆（14），且伸缩杆（14）的下端与点焊头（15）固定连接，所述放置台（1）的内侧设置有超声波发生器（25）。

7.根据权利要求1所述的一种防护眼罩生产用超声波点焊机，其特征在于：两组所述移动竖杆（7）的两侧顶部均固定连接有固定板（16），四组所述固定板（16）的上表面均贯穿开设有通孔（17），所述放置台（1）的上侧设置有两组压板（18），两组所述压板（18）的上表面靠近两侧均固定连接有限位竖杆（19），四组所述限位竖杆（19）的上端均固定连接有挡盘（20），且四组限位竖杆（19）的外侧均套设有弹簧（21），两组所述压板（18）的相对侧靠近两端均固定连接有滑块（22），两组所述移动竖杆（7）的两侧面靠近底部均开设有滑槽（23），两组所述压板（18）的上侧之间固定连接有连接板（24）。

8.根据权利要求7所述的一种防护眼罩生产用超声波点焊机，其特征在于：四组所述限位竖杆（19）分别通过通孔（17）与四组固定板（16）滑动连接，四组所述挡盘（20）分别位于四组固定板（16）的上侧，两组所述压板（18）关于点焊头（15）对称设置。

9.根据权利要求7所述的一种防护眼罩生产用超声波点焊机，其特征在于：所述连接板（24）与伸缩杆（14）滑动连接，且连接板（24）的截面形状呈U字型设置，所述压板（18）通过滑块（22）和滑槽（23）的配合与移动竖杆（7）滑动连接。

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