CN218857578U - 一种注射模具隔板 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种注射模具隔板,包括下模体以及安装于下模体上的调节机构;其中,调节机构包括与下模体相匹配的调节隔板、安装于调节隔板侧面的调节组件以及安装于调节隔板顶部的固定组件;其中,调节组件包括固定连接在下模体侧面中心处的螺纹套,螺纹套上螺纹连接有调节螺栓,调节螺栓的端部转动安装有安装轴承,且调节螺栓的端部通过安装轴承与调节隔板的侧面转动连接。本实用新型通过下模体以及调节机构之间的相互配合,实现了一种注射模具隔板,方便对模具的模腔大小进行调节,从而能够适用于不同大小的产品注塑,因此避免更换不同的模具增加的使用成本,也因此提高了本实用新型的实用性。

Description

一种注射模具隔板
技术领域
本实用新型涉及注塑模具技术领域,具体来说,涉及一种注射模具隔板。
背景技术
注射模具是指在注射机的加热料筒内,塑料受热熔融,受螺杆或柱塞推动,经喷嘴和模具的浇注系统进入模具型腔,塑料在型腔内硬化定型。
如申请号:CN201510789422.6,公开了一种注塑模具,包括上模、下模,所述上模、下模均为圆柱形,所述上模设置于所述下模的顶壁,所述上模与所述下模之间形成模腔,所述下模的顶壁设置有多个凹槽,所述上模的底面设置有多个与所述多个凹槽匹配的凸起,所述上模的底部外侧设置有多个第一凸块,所述下模的顶部外侧设置有多个与所述多个第一凸块对应的第二凸块,所述多个第一凸块与多个第二凸块之间通过固定栓固定连接,所述多个第二凸块上均设置有震动电机。改善了现有的注塑模具存在结构复杂,操作不方便,注塑体强度不好的问题。
但是上述技术中的模具不便于对模腔的大小进行调节,因此不能够注塑不同尺寸的产品,在需要注塑不同尺寸的产品时,需要更换不同的模具,因此增加了生产成本。
实用新型内容
针对现有技术存在的模具不便于对模腔的大小进行调节,因此不能够注塑不同尺寸的产品,在需要注塑不同尺寸的产品时,需要更换不同的模具,因此增加了生产成本的问题,本实用新型提供了一种注射模具隔板,方便对模具的模腔大小进行调节,从而能够适用于不同大小的产品注塑,因此避免更换不同的模具增加的使用成本,也因此提高了本实用新型的实用性。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种注射模具隔板,包括:
下模体以及安装于所述下模体上的调节机构;
其中,所述调节机构包括与所述下模体相匹配的调节隔板、安装于所述调节隔板侧面的调节组件以及安装于所述调节隔板顶部的固定组件;
其中,所述调节组件包括固定连接在所述下模体侧面中心处的螺纹套,所述螺纹套上螺纹连接有调节螺栓,所述调节螺栓的端部转动安装有安装轴承,且所述调节螺栓的端部通过所述安装轴承与所述调节隔板的侧面转动连接。
优选的,所述固定组件包括对称开设于所述调节隔板顶部两侧的两个安装滑槽,所述安装滑槽内壁的底部固定连接有连接弹簧,所述连接弹簧的顶部固定连接有安装滑块,且所述安装滑块与所述安装滑槽的内壁滑动连接,所述安装滑块的顶部固定连接有安装滑杆,两个所述安装滑杆的顶部通过连杆固定连接,所述连杆底部的两侧均固定连接有卡块,所述下模体顶部的两侧且对应所述卡块的位置均开设有与所述卡块相匹配的若干个卡槽。
优选的,所述卡块靠近所述卡槽的一端为弧形设计。
优选的,所述调节螺栓远离所述安装轴承的一端固定连接有与所述调节螺栓相匹配的旋转手轮。
优选的,所述调节隔板的侧面还固定连接有对称设置的两个限位伸缩杆,且所述限位伸缩杆的另一端与所述下模体的内壁固定连接。
优选的,所述连杆的顶部固定连接有操作把手。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型通过下模体以及调节机构之间的相互配合,实现了一种注射模具隔板,方便对模具的模腔大小进行调节,从而能够适用于不同大小的产品注塑,因此避免更换不同的模具增加的使用成本,也因此提高了本实用新型的实用性。
附图说明
图1为本实用新型注射模具隔板的结构示意图;
图2为本实用新型注射模具隔板中下模体的结构示意图;
图3为本实用新型注射模具隔板中调节机构的结构示意图;
图4为本实用新型图3中A处的局部放大结构示意图。
图中:
1、下模体;2、调节机构;
201、调节隔板;202、调节组件;203、固定组件;
2011、限位伸缩杆;
2021、螺纹套;2022、调节螺栓;2023、安装轴承;
20221、旋转手轮;
2031、安装滑槽;2032、连接弹簧;2033、安装滑块;2034、安装滑杆;2035、连杆;2036、卡块;2037、卡槽;
20351、操作把手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-4所示,一种注射模具隔板,包括:
下模体1以及安装于下模体1上的调节机构2;
其中,调节机构2包括与下模体1相匹配的调节隔板201、安装于调节隔板201侧面的调节组件202以及安装于调节隔板201顶部的固定组件203;
其中,调节组件202包括固定连接在下模体1侧面中心处的螺纹套2021,螺纹套2021上螺纹连接有调节螺栓2022,调节螺栓2022的端部转动安装有安装轴承2023,且调节螺栓2022的端部通过安装轴承2023与调节隔板201的侧面转动连接。
其中,固定组件203包括对称开设于调节隔板201顶部两侧的两个安装滑槽2031,安装滑槽2031内壁的底部固定连接有连接弹簧2032,连接弹簧2032的顶部固定连接有安装滑块2033,且安装滑块2033与安装滑槽2031的内壁滑动连接,安装滑块2033的顶部固定连接有安装滑杆2034,两个安装滑杆2034的顶部通过连杆2035固定连接,连杆2035底部的两侧均固定连接有卡块2036,下模体1顶部的两侧且对应卡块2036的位置均开设有与卡块2036相匹配的若干个卡槽2037。
通过采用上述技术方案,方便对模具的模腔大小进行调节,从而能够适用于不同大小的产品注塑,因此避免更换不同的模具增加的使用成本,也因此提高了本实用新型的实用性。
如图1-4所示,卡块2036靠近卡槽2037的一端为弧形设计。
通过采用上述技术方案,增加了卡块2036卡入卡槽2037内部的便捷性,从而提高了调节隔板201固定的便捷性。
如图1-4所示,调节螺栓2022远离安装轴承2023的一端固定连接有与调节螺栓2022相匹配的旋转手轮20221。
通过采用上述技术方案,方便对调节螺栓2022进行转动,从而提高了调节隔板201调节的便捷性。
如图1-4所示,调节隔板201的侧面还固定连接有对称设置的两个限位伸缩杆2011,且限位伸缩杆2011的另一端与下模体1的内壁固定连接。
通过采用上述技术方案,对调节隔板201起到限位作用,从而提高了调节隔板201调节的稳定性。
如图1-4所示,连杆2035的顶部固定连接有操作把手20351。
通过采用上述技术方案,方便对连杆2035进行拉动,从而提高了对调节隔板201固定和调节的便捷性。
为了方便理解本实用新型的上述技术方案,以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
本实用新型提供的注射模具隔板,使用时,当需要对下模体1的内腔大小进行调节时,只需要通过操作把手20351向上拉动连杆2035,从而可以带动卡块2036脱离卡槽2037,然后通过旋转手轮20221转动调节螺栓2022,从而可以在螺纹套2021的螺纹作用下,带动调节隔板201进行横向移动,调节至适当位置后,松开操作把手20351,从而可以在连接弹簧2032的弹力作用下,带动卡块2036卡入相对应的卡槽2037内部,因此既方便对下模体1的模腔大小进行调节,又可以实现对调节隔板201的稳固固定。
综上所述:该注射模具隔板,由下模体1以及调节机构2构成,解决了背景技术所提到的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种注射模具隔板,其特征在于,包括:
下模体(1)以及安装于所述下模体(1)上的调节机构(2);
其中,所述调节机构(2)包括与所述下模体(1)相匹配的调节隔板(201)、安装于所述调节隔板(201)侧面的调节组件(202)以及安装于所述调节隔板(201)顶部的固定组件(203);
其中,所述调节组件(202)包括固定连接在所述下模体(1)侧面中心处的螺纹套(2021),所述螺纹套(2021)上螺纹连接有调节螺栓(2022),所述调节螺栓(2022)的端部转动安装有安装轴承(2023),且所述调节螺栓(2022)的端部通过所述安装轴承(2023)与所述调节隔板(201)的侧面转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种注射模具隔板,其特征在于:所述固定组件(203)包括对称开设于所述调节隔板(201)顶部两侧的两个安装滑槽(2031),所述安装滑槽(2031)内壁的底部固定连接有连接弹簧(2032),所述连接弹簧(2032)的顶部固定连接有安装滑块(2033),且所述安装滑块(2033)与所述安装滑槽(2031)的内壁滑动连接,所述安装滑块(2033)的顶部固定连接有安装滑杆(2034),两个所述安装滑杆(2034)的顶部通过连杆(2035)固定连接,所述连杆(2035)底部的两侧均固定连接有卡块(2036),所述下模体(1)顶部的两侧且对应所述卡块(2036)的位置均开设有与所述卡块(2036)相匹配的若干个卡槽(2037)。
3.根据权利要求2所述的一种注射模具隔板,其特征在于:所述卡块(2036)靠近所述卡槽(2037)的一端为弧形设计。
4.根据权利要求3所述的一种注射模具隔板,其特征在于:所述调节螺栓(2022)远离所述安装轴承(2023)的一端固定连接有与所述调节螺栓(2022)相匹配的旋转手轮(20221)。
5.根据权利要求4所述的一种注射模具隔板,其特征在于:所述调节隔板(201)的侧面还固定连接有对称设置的两个限位伸缩杆(2011),且所述限位伸缩杆(2011)的另一端与所述下模体(1)的内壁固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种注射模具隔板,其特征在于:所述连杆(2035)的顶部固定连接有操作把手(20351)。
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