CN201283610Y - 快速换模构造 - Google Patents

Abstract

快速换模构造，包括模座、模仁、顶杆、模仁、顶杆固接插设在模座上，所述的模座上开设有一槽孔，一滑块插设在槽孔中，滑块端部设有“U”形开槽套卡在顶杆上，且在“U”形开槽的上下壁上分别设有斜状凸棱，在顶杆上对应凸棱位置设有相配合的凹槽，凸棱与凹槽相对滑移将顶杆与模仁旋出模座，由于本实用新型将模座固定在机台上，并在模座上开设槽孔，借一滑块带动模仁动作，旋进旋出，滑块不但起到固定顶杆的作用，同时，也将模仁从模座上取出，无需将模座从机台上取下，直接利用滑块的推拉将模仁旋直旋出，方便拆卸，大大节省了换模的时间，提高了生产率。

Description

快速换模构造

技术领域：

本实用新型属于眼镜加工行业，涉及一种镜片加工模具的快速换模构造。

背景技术：

在眼镜片的加工过程中，需要通过注塑成型设备将已烘干的原料使用一定的工艺，通过模具内的流道挤入模腔内成型，现有技术的模具包括模座、模仁、顶杆及其它配件，模仁与顶杆固接插设在模座中，模座固定在机台上，当需要更换模仁时，要将整个模座从机台上拆下来，再来拆开模座，取出模仁，浪费了大量的时间，降低了生产率，从而也增加了成本。

发明内容：

本实用新型目的在于提供了一种结构简单的快速换模构造，其可大大的减少换模的时间，提高生产率。

为达成上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

快速换模构造，包括模座、模仁、顶杆，模仁、模碗与顶杆固接插设在模座上，所述的模座上开设有一槽孔，一滑块插设在槽孔中，滑块端部设有“U”形开槽套卡在顶杆上，且在“U”形开槽的上下壁上分别设有斜状凸棱，在顶杆上对应凸棱位置设有相配合的凹槽，凸棱与凹槽相对滑移将顶杆与模仁旋出模座。

所述的滑块另一端伸出模座，并设有一适合手握的把持部。

采用上述技术方案，由于本实用新型将模座固定在机台上，并在模座上开设槽孔，借一滑块带动模仁动作，旋进旋出，滑块不但起到固定顶杆的作用，同时，也将模仁从模座上取出，无需将模座从机台上取下，直接利用滑块的推拉将模仁旋直旋出，方便拆卸，大大节省了换模的时间，提高了生产率。

附图说明：

以下用附图对本实用新型详细说明：

图1为本实用新型滑块与顶杆的分解结构示意图；

图2为本实用新型滑块与顶杆的配合结构示意图；

图3为本实用新型组装的结构示意图。

具体实施方式：

以下结合附图及实施例对本实用新型详述：

图1—图3所示，快速换模构造，包括模座1、模仁2、顶杆3，模仁2与顶杆3固接插设在模座1上，模座设置在机台上，所述的模座上开设有一槽孔11，一滑块4插设在槽孔11中，滑块4端部设有“U”形开槽41套卡在顶杆3上，且在“U”形开槽41的上下壁上分别设有斜状凸棱42，在顶杆3上对应凸棱42位置设有相配合的凹槽31，凸棱42与凹槽31相对滑移将顶杆3与模仁2旋出模座1；所述的滑块4另一端伸出模座，并设有一适合手握的把持部43。

工作时，将模座固定在机台上，模座、模仁、顶杆、滑块组装好，如需更换模仁时，只需拉动滑块，滑块的凸棱42与顶杆上的凹槽31配合，带动顶杆旋出模座，更换后，再推动滑块4，顶杆及模仁便又回到模腔中，结构简单，动作方便，可大大减少换模的时间，且滑块的安装，其可以起到两个作用，一个是固定顶杆，另一个是将模仁与顶杆从模座上分离出来，采用上述技术方案，由于本实用新型将模座固定在机台上，借一滑块带动模仁动作，旋进旋出，无需将模座从机台上取下，直接利用滑块的推拉将模仁旋直旋出，方便拆卸，大大节省了换模的时间，提高了生产率。

Claims (2)

1、快速换模构造，包括模座、模仁、顶杆，模仁与顶杆固接插设在模座上，其特征在于：所述的模座上开设有一槽孔，一滑块插设在槽孔中，滑块端部设有“U”形开槽套卡在顶杆上，且在“U”形开槽的上下壁上分别设有斜状凸棱，在顶杆上对应凸棱位置设有相配合的凹槽，凸棱与凹槽相对滑移将顶杆与模仁旋出模座。

2、如权利要求1所述的速换模构造，其特征在于：所述的滑块另一端伸出模座，并设有一适合手握的把持部。

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