CN218856272U - 一种磁铁固定工装夹具 - Google Patents

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刘细水
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吴宇豪
曾贞
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Abstract

一种磁铁固定工装夹具,涉及工装夹具技术领域,包括有夹具底座、若干个支撑立柱、工作台板、若干个转角气缸和若干个下拉气缸,所述支撑立柱的下表面与夹具底座固定连接,所述支撑立柱的上表面与工作台板的下表面固定连接,所述下拉气缸的一端与夹具底座固定连接,其另一端穿过工作台板往外延伸,所述转角气缸固定在工作台板的两侧边。本实用新型磁铁固定工装夹具,能够有效的对工件进行限位固定,防止工件出现滑动,具有结构简单、提高工作效率和实用性强等优点。

Description

一种磁铁固定工装夹具
技术领域
本实用新型涉及工装夹具技术领域,尤其涉及一种磁铁固定工装夹具。
背景技术
工装夹具是工业制造行业非常常见的一种辅助生产加工的部件,其通过将待加工的工件固定,以便于对工件进行运输或者相关的加工工艺;特别是在进行CNC加工时(CNC,Computerized Numerical Control Machine,计算机数字控制机床,简称数控机床),常需要将待加工工件通过工装夹具夹紧固定。现有的通用工装夹具,存在大多是由两个压紧板进行夹持的夹具,其夹持效果并不理想,容易出现工件掉落等情况,且往往在夹持过程中还需要人工调试位置,定位效果较差,费时费力,不便于人们使用。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种磁铁固定工装夹具,旨在解决上述技术问题,本实用新型磁铁固定工装夹具,能够有效的对工件进行限位固定,防止工件出现滑动,具有结构简单、提高工作效率和实用性强等优点。
为了达到上述目的,本实用新型通过以下技术方案来实现:
一种磁铁固定工装夹具,包括有夹具底座、若干个支撑立柱、工作台板、若干个转角气缸和若干个下拉气缸,所述支撑立柱的下表面与夹具底座固定连接,所述支撑立柱的上表面与工作台板的下表面固定连接,所述下拉气缸的一端与夹具底座固定连接,其另一端穿过工作台板往外延伸,所述转角气缸固定在工作台板的两侧边。本实用新型通过转角气缸和下拉气缸之间产生的压力配合,能很好的固定工件。
进一步地,所述工作台板的两侧边上设有若干个凹槽,所述转角气缸通过连接座与凹槽固定连接。所述转角气缸一方面可以提供较大的压力,另一方面转角气缸进行可带动压块向上移动并旋转90度,便于取出加工完成的工件。
进一步地,所述转角气缸的输出端上设有压块,所述压块远离转角气缸的一端设有压紧块,所述压紧块位于工作台板上方,所述压紧块呈“7”字形状,包括有横向部和竖直部。
进一步地,所述工作台板上还设有若干个下拉孔和若干个限位孔,所述下拉气缸的一端穿过下拉孔往外延伸,所述限位孔位于下拉孔的一侧。
进一步地,所述下拉气缸固定在下方的下拉气缸固定座上,所述下拉气缸固定座与夹具底座固定连接,所述下拉气缸的伸缩杆上设有下拉块。
进一步地,所述工作台板的上表面上还设有若干个磁铁槽,所述磁铁槽位于下拉孔的一侧,且位于压紧块下方。
进一步地,所述工作台板的上表面上设有磁铁块和限位块,所述磁铁块的一端安装在定位槽内,所述限位块的一端插设在限位槽内。
进一步地,还包括有固定螺丝;所述工作台板和夹具底座均贯穿开设有螺丝孔,所述支撑立柱的上表面和下表面均开设有螺丝孔,所述固定螺丝均穿设于所述工作台板和所述支撑立柱、所述夹具底座和支撑立柱。
本实用新型磁铁固定工装夹具,具有如下的有益效果:
1、结构简单,本实用新型磁铁固定工装夹具,主要包括由夹具底座、支撑立柱、工作台板、转角气缸和下拉气缸组成,其构成部件少,结构简单;
2、能够有效的对工件进行限位固定,本实用新型磁铁固定工装夹具,把磁铁块安装在磁铁槽上,限位块安装在限位槽上,然后将待加工的工件对准下拉孔并穿过限位块后放入工作台板上,下拉气缸带动下拉块穿过下拉孔向上移动,并驱动下拉块旋转90度后向下移动并抵紧工件,转角气缸驱动压紧块向下抵接在磁铁的表面上,压紧块的竖直部抵紧在工件的侧边,即完成将工件压紧固定在工作台板上,通过转角气缸和下拉气缸之间产生的压力配合,且在磁铁作用下,能很好的定位固定工件而避免工件滑落;
3、操作方便,本实用新型磁铁固定工装夹具,在工件加工完成后,下拉气缸可带动下拉块穿过下拉孔向下移动,转角气缸可带动压块向上移动并旋转90度,便于取出加工后的工件,操作方便,加工效率高,大大提高产品市场竞争力。
附图说明
图1为本实用新型磁铁固定工装夹具的整体结构示意图;
图2为本实用新型磁铁固定工装夹具配合工件使用的结构示意图;
图3为图1所示的不含磁铁块的结构示意图;
图4为图1所示的另一视觉的结构示意图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合实施例及附图对本实用新型产品作进一步详细的说明。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件;当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一实施方式。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
如图1所示,一种磁铁固定工装夹具,包括有夹具底座1、若干个支撑立柱2、工作台板3、若干个转角气缸4和若干个下拉气缸5,所述支撑立柱2的下表面与夹具底座1固定连接,所述支撑立柱2的上表面与工作台板3的下表面固定连接,所述下拉气缸5的一端与夹具底座1固定连接,其另一端穿过工作台板3往外延伸,所述转角气缸4固定在工作台板3的两侧边。还包括有固定螺丝;所述工作台板3和夹具底座1均贯穿开设有螺丝孔,所述支撑立柱2的上表面和下表面均开设有螺丝孔,所述固定螺丝均穿设于所述工作台板3和所述支撑立柱2、所述夹具底座1和支撑立柱2。本实用新型通过转角气缸4和下拉气缸5之间产生的压力配合,能很好的固定工件15,且在磁铁作用下,定位效果更好。本实施例的转角气缸4和下拉气缸5的数量均为四个,支撑立柱2的数量为六个。
如图1和图2所示,所述工作台板3的两侧边上设有若干个凹槽6,所述转角气缸4通过连接座与凹槽6固定连接。所述转角气缸4的输出端上设有压块7,所述压块7远离转角气缸4的一端设有压紧块8,所述压紧块8位于工作台板3上方,所述压紧块8呈“7”字形状,包括有横向部和竖直部。所述转角气缸4一方面可以提供较大的压力,另一方面转角气缸4进行可带动压块7向上移动并旋转90度,便于取出加工完成的工件15。
如图1和图2所示,所述工作台板3上还设有若干个下拉孔9和若干个限位孔,所述下拉气缸5的一端穿过下拉孔9往外延伸,所述限位孔位于下拉孔9的一侧。所述下拉气缸5固定在下方的下拉气缸固定座14上,所述下拉气缸固定座14与夹具底座1固定连接,所述下拉气缸5的伸缩杆上设有下拉块10。本实施例的限位孔的数量为两个。所述下拉块10与下拉孔9相适配设置,所述下拉气缸5可带动下拉块10穿过下拉孔9向下移动,所述下拉气缸5也可带动下拉块10旋转90度后向下移动并抵接在工作台板3上。
如图1和图3所示,所述工作台板3的上表面上还设有若干个磁铁槽11,所述磁铁槽11位于下拉孔9的一侧,且位于压紧块8下方。所述工作台板3的上表面上设有磁铁块12和限位块13,所述磁铁块12的一端安装在定位槽内,所述限位块13的一端插设在限位槽内。所述压紧块8的横向部与磁铁块12可抵接连接。把待加工的工件15对准下拉孔9并穿过限位块13后放入工作台板3上,磁铁块12有磁吸力对工件15进行自动定位校正位置,定位准确高效,防止工件15出现滑动,在工件15加工完成后,下拉气缸5可带动下拉块10穿过下拉孔9向下移动,转角气缸4可带动压块7向上移动并旋转90度,取出加工后的产品,操作方便,加工效率高,大大提高产品市场竞争力。
如图1至图4所示,本实用新型的工作原理如下:
把磁铁块12安装在磁铁槽11上,限位块13安装在限位槽上,然后将待加工的工件15对准下拉孔9并穿过限位块13后放入工作台板3上,下拉气缸5带动下拉块10穿过下拉孔9向上移动,并驱动下拉块10旋转90度后向下移动并抵紧工件15,转角气缸4驱动压紧块8向下抵接在磁铁的表面上,压紧块8的竖直部抵紧在工件15的侧边,即完成对工件15的高效固定在工作台板3上。
以上所述,仅为本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制;凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型;但是,凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内,可利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化,均为本实用新型的等效实施例;同时,凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等,均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种磁铁固定工装夹具,其特征在于:包括有夹具底座、若干个支撑立柱、工作台板、若干个转角气缸和若干个下拉气缸,所述支撑立柱的下表面与夹具底座固定连接,所述支撑立柱的上表面与工作台板的下表面固定连接,所述下拉气缸的一端与夹具底座固定连接,其另一端穿过工作台板往外延伸,所述转角气缸固定在工作台板的两侧边。
2.根据权利要求1所述的磁铁固定工装夹具,其特征在于:所述工作台板的两侧边上设有若干个凹槽,所述转角气缸通过连接座与凹槽固定连接。
3.根据权利要求2所述的磁铁固定工装夹具,其特征在于:所述转角气缸的输出端上设有压块,所述压块远离转角气缸的一端设有压紧块,所述压紧块位于工作台板上方,所述压紧块呈“7”字形状,包括有横向部和竖直部。
4.根据权利要求3所述的磁铁固定工装夹具,其特征在于:所述工作台板上还设有若干个下拉孔和若干个限位孔,所述下拉气缸的一端穿过下拉孔往外延伸,所述限位孔位于下拉孔的一侧。
5.根据权利要求4所述的磁铁固定工装夹具,其特征在于:所述下拉气缸固定在下方的下拉气缸固定座上,所述下拉气缸固定座与夹具底座固定连接,所述下拉气缸的伸缩杆上设有下拉块。
6.根据权利要求5所述的磁铁固定工装夹具,其特征在于:所述工作台板的上表面上还设有若干个磁铁槽,所述磁铁槽位于下拉孔的一侧,且位于压紧块下方。
7.根据权利要求6所述的磁铁固定工装夹具,其特征在于:所述工作台板的上表面上设有磁铁块和限位块,所述磁铁块的一端安装在定位槽内,所述限位块的一端插设在限位槽内。
8.根据权利要求7所述的磁铁固定工装夹具,其特征在于:还包括有固定螺丝;
所述工作台板和夹具底座均贯穿开设有螺丝孔,所述支撑立柱的上表面和下表面均开设有螺丝孔,所述固定螺丝均穿设于所述工作台板和所述支撑立柱、所述夹具底座和支撑立柱。
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