CN218856200U - 一种切管机弹性夹爪内孔加工夹具 - Google Patents
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Abstract
一种切管机弹性夹爪内孔加工夹具，属于机械加工设备技术领域。本实用新型解决了现有的用于切管机的夹爪在夹紧管子时对于夹爪的内径尺寸不易控制，影响管子的倒角加工作业效率的问题。本实用新型包括夹套和压板，夹套上加工有用于装夹管件的内锥孔，夹套上具有夹爪，压板与夹爪建立连接，压紧螺栓与压板配合连接，压紧螺栓穿过压板与夹爪接触。本实用新型的切管机弹性夹爪内孔加工夹具在压板的作用下，使弹性三掰体夹爪对于管件的夹紧力均匀，提高夹爪的精度，缩短加工周期，解决了生产急需。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工设备技术领域，具体为一种切管机弹性夹爪内孔加工夹具。
背景技术
管子自动倒角机是常用的管子倒角设备，其上的弹性夹爪为易损件，其工作原理为：夹爪上有外锥与设备倒角机内锥孔做相对运动，使夹爪内径收缩夹紧管子，切管机切管倒角的效率及可靠性直接取决于夹爪对于管子的夹紧效果和质量。
切管机夹爪在加工时的工艺难点在于如何加工内孔，弹性夹爪夹管是利用夹爪上的外锥在设备的内锥孔内做轴向运动，从而使夹爪向内收缩至管子的内径，进而夹紧管子，倒角机开始倒角，因为夹爪结构为弹性三掰体，且需淬火使之具备弹性，这样加工过程中，夹爪的内径尺寸不易控制，如果夹爪内径加工的不准确，内径过大时夹爪轴向运动过长无法将管子夹紧，内孔过小时管子在自由状态下无法插入夹爪影响生产，因此如何在自由状态下准确加工夹爪的合格内径，是确保倒角机夹爪夹住管子进行倒角的必要条件。
因此，本实用新型提出一种装夹平稳、牢固有可靠的切管机弹性夹爪内孔加工夹具用以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型研发目的是为了解决现有的用于切管机的夹爪在夹紧管子时对于夹爪的内径尺寸不易控制，影响管子的倒角加工作业效率的问题。在下文中给出了关于本实用新型的简要概述，以便提供关于本实用新型的某些方面的基本理解。应当理解，这个概述并不是关于本实用新型的穷举性概述。它并不是意图确定本实用新型的关键或重要部分，也不是意图限定本实用新型的范围。
本实用新型的技术方案：
一种切管机弹性夹爪内孔加工夹具，包括夹套和压板，夹套上加工有用于装夹管件的内锥孔，夹套上具有夹爪，压板与夹爪建立连接，压紧螺栓与压板配合连接，压紧螺栓穿过压板与夹爪接触。
进一步的，所述夹爪的数量为三瓣，相邻两个夹爪之间具有夹缝，夹缝内安装有定位螺栓。
进一步的，所述夹套上加工有外螺纹，夹套通过外螺纹与机床建立连接。
进一步的，所述内锥孔的锥度范围在9.5°～11.5°之间。
本实用新型具有以下有益效果：
1、本实用新型的一种切管机弹性夹爪内孔加工夹具装夹平稳、牢固且可靠，确保了夹爪在可靠尺寸的预紧下进行加工内孔，提高了管子倒角的工作效率，提高了夹爪的内孔精度，保证了夹套的三个夹爪夹紧力均匀；
2、本实用新型的一种切管机弹性夹爪内孔加工夹具高效、准确地制造出优质的切管机夹爪，充分满足了生产车间倒角机夹爪的需求，提高了夹爪的精度，缩短了加工周期，解决了生产急需，消除了以往自由加工过程中对操作者造成的安全隐患。
附图说明
图1是一种切管机弹性夹爪内孔加工夹具的整体结构示意图；
图2是图1的主视图；
图3是压板的结构示意图；
图中1-夹套，2-压板，3-定位螺栓，4-压紧螺栓，5-内锥孔，6-夹缝，7-夹爪，8-外螺纹。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本实用新型。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
本实用新型所提到的连接分为固定连接和可拆卸连接，所述固定连接(即为不可拆卸连接)包括但不限于折边连接、铆钉连接、粘结连接和焊接连接等常规固定连接方式，所述可拆卸连接包括但不限于螺纹连接、卡扣连接、销钉连接和铰链连接等常规拆卸方式，未明确限定具体连接方式时，默认为总能在现有连接方式中找到至少一种连接方式能够实现该功能，本领域技术人员可根据需要自行选择。例如：固定连接选择焊接连接，可拆卸连接选择铰链连接。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例1，结合图1-图3说明本实施例，本实施例的一种切管机弹性夹爪内孔加工夹具，包括夹套1和压板2，夹套1上加工有用于装夹管件的内锥孔5，所述内锥孔5的锥度为10.5°，夹套1上具有夹爪7，夹爪7的数量为三瓣，相邻两瓣的夹爪7之间分别具有夹缝6，每个夹缝6内螺纹连接有定位螺栓3，夹爪7上连接有压板2，压板2为圆环形压板，压板2套装在夹爪7上，压板2上加工有螺纹孔，压紧螺栓4的螺纹孔配合连接，压紧螺栓4与螺纹孔配合连接并将压板2顶紧在夹爪7上，从而控制夹爪7对于管件的夹紧程度，夹套1上加工有外螺纹8，夹套1通过外螺纹8与加工机床建立连接。
进一步的，相邻两个夹爪7之间的夹缝6内螺纹连接有定位螺栓3，将定位螺栓3深入相邻两瓣夹爪7之间的夹缝6中，当压板2旋转时，起到转动扭矩的作用，压板2带动夹套1上的三个夹爪11做同步旋转运动。
进一步的，在使用时，先将夹套1通过其尾端加工的外螺纹8安装在机床上，随后将管件伸入夹套1的内锥孔5内，随后将压板2套装在夹爪7上，旋拧压板2使三瓣夹爪7向内收缩，直至夹紧关键，在压板2的作用下，三个夹爪7的夹紧力均匀，将管件夹紧后，将压紧螺栓4旋入压板2内，是压板2压紧在夹爪7上，完成管件的夹紧，充分满足生产车间倒角机夹爪的需求。
本实施例只是对本专利的示例性说明，并不限定它的保护范围，本领域技术人员还可以对其局部进行改变，只要没有超出本专利的精神实质，都在本专利的保护范围内。
Claims (4)
1.一种切管机弹性夹爪内孔加工夹具，其特征在于：包括夹套(1)和压板(2)，夹套(1)上加工有用于装夹管件的内锥孔(5)，夹套(1)上具有夹爪(7)，压板(2)与夹爪(7)建立连接，压紧螺栓(4)与压板(2)配合连接，压紧螺栓(4)穿过压板(2)与夹爪(7)接触。
2.根据权利要求1所述的一种切管机弹性夹爪内孔加工夹具，其特征在于：所述夹爪(7)的数量为三瓣，相邻两个夹爪(7)之间具有夹缝(6)，夹缝(6)内安装有定位螺栓(3)。
3.根据权利要求1所述的一种切管机弹性夹爪内孔加工夹具，其特征在于：所述夹套(1)上加工有外螺纹(8)，夹套(1)通过外螺纹(8)与机床建立连接。
4.根据权利要求1所述的一种切管机弹性夹爪内孔加工夹具，其特征在于：所述内锥孔(5)的锥度范围在9.5°～11.5°之间。
Priority Applications (1)
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