CN219787395U - 背轴夹头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了背轴夹头，包括背轴夹头、锥形夹套和转换套，还包括扭紧旋钮、内螺纹通孔和内圆锥槽，所述背轴夹头端部的两侧分别一体化连接有锥形夹套，所述锥形夹套端部之间为分离状，所述锥形夹套与背轴夹头内圆心贯穿开设有夹持通道，所述背轴夹头上且位于锥形夹套尾部设置有外螺纹，所述夹持通道内配备有转换套。以供于背轴夹头能够夹持多种直径规格的刀头，大大增加刀具铣削安装范围的便捷性，解决现有背轴夹头夹持范围局限性大，适用范围小，其内部的夹持通孔大小可夹持的刀具、产品有限的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及背轴夹头技术领域，特别涉及背轴夹头。
背景技术
背轴夹头主要用于夹持物料及刀具，是机床等机械加工中心常用的工具，主要和机床的主轴或电机驱动轴配合使用。
现有的背轴夹头在使用期间，其内部的夹持通道的开口大小有限，导致夹持的刀具或物料的大小范围有限，没有配合转换结构助于背轴夹头进一步增加夹持的范围，导致加工使用的局限性大。
基于现有的背轴夹头存在以下弊端：背轴夹头夹持范围局限性大，适用范围小，其内部的夹持通孔大小可夹持的刀具、产品有限的问题。为此，我们提出背轴夹头。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供背轴夹头，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
背轴夹头，包括背轴夹头、锥形夹套和转换套，还包括扭紧旋钮、内螺纹通孔和内圆锥槽，所述背轴夹头端部的两侧分别一体化连接有锥形夹套，所述锥形夹套端部之间为分离状，所述锥形夹套与背轴夹头内圆心贯穿开设有夹持通道，所述背轴夹头上且位于锥形夹套尾部设置有外螺纹，所述夹持通道内配备有转换套。
进一步地，所述背轴夹头上套设有扭紧旋钮，所述扭紧旋钮一侧开设有与锥形夹套对应的内圆锥槽，所述内圆锥槽开口处的直径小于锥形夹套的直径，所述内圆锥槽内端贯穿开设有与外螺纹对应的内螺纹通孔。
进一步地，所述转换套端部两侧分别一体化连接有弧形夹片，所述弧形夹片的端部为分离状。
进一步地，所述转换套外径形状与夹持通道的形状一致。
进一步地，所述扭紧旋钮外围设置有防滑纹路。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：通过背轴夹头、锥形夹套、转换套、扭紧旋钮、内螺纹通孔和内圆锥槽组成的组件，实现为人员提供一套夹持的开合口径大小可灵活调节和转换的背轴夹头，以供于背轴夹头能够夹持多种直径规格的刀头，大大增加刀具铣削安装范围的便捷性，解决现有背轴夹头夹持范围局限性大，适用范围小，其内部的夹持通孔大小可夹持的刀具、产品有限的问题。
附图说明
图1为本实用新型背轴夹头的整体结构示意图。
图2为本实用新型背轴夹头的背轴夹头结构示意图。
图3为本实用新型背轴夹头的背轴夹头截面结构示意图。
图4为本实用新型背轴夹头的扭紧旋钮结构示意图。
图5为本实用新型背轴夹头的转换套结构示意图。
图中：1、背轴夹头；2、锥形夹套；4、外螺纹；5、扭紧旋钮；6、内圆锥槽；7、内螺纹通孔；8、转换套；9、弧形夹片；10、夹持通道。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-5所示，背轴夹头，包括背轴夹头1、锥形夹套2和转换套8，还包括扭紧旋钮5、内螺纹通孔7和内圆锥槽6，所述背轴夹头1端部的两侧分别一体化连接有锥形夹套2，所述锥形夹套2端部之间为分离状，所述锥形夹套2与背轴夹头1内圆心贯穿开设有夹持通道10，所述背轴夹头1上且位于锥形夹套2尾部设置有外螺纹4，所述夹持通道10内配备有转换套8。
其中，所述背轴夹头1上套设有扭紧旋钮5，所述扭紧旋钮5一侧开设有与锥形夹套2对应的内圆锥槽6，所述内圆锥槽6开口处的直径小于锥形夹套2的直径，所述内圆锥槽6内端贯穿开设有与外螺纹4对应的内螺纹通孔7，所述转换套8端部两侧分别一体化连接有弧形夹片9，所述弧形夹片9的端部为分离状，所述转换套8外径形状与夹持通道10的形状一致。
其中，所述扭紧旋钮5外围设置有防滑纹路；设置有防滑纹路的扭紧旋钮5便于人员对齐旋转使得抓合摩擦力大。
需要说明的是，本实用新型为背轴夹头，工作时，人员将背轴夹头1尾部对机床的主轴或电机的主轴装配，随后将需要使用的刀具或钻头对背轴夹头1的夹持通道10内插设，通过旋转扭紧旋钮5，使扭紧旋钮5基于内螺纹通孔7和外螺纹4之间的螺纹连接在背轴夹头1上移动，使得扭紧旋钮5的内圆锥槽6逐渐对背轴夹头1的锥形夹套2作压紧处理，从而锥形夹套2之间能够对插入夹持通道10内的刀具或钻头进行加紧处理，实现将刀具或钻头对机床主轴或电机主轴的装配，在面对刀具或钻头的夹持端直径较小，不足以对齐夹持时，人员可将转换套8预先插入夹持通道10内，使转换套8的弧形夹片9布设于锥形夹套2内侧，随后将刀具或钻头的待夹持端插入弧形夹片9之间，从而在扭紧旋钮5对锥形夹套2压紧时，锥形夹套2对弧形夹片9施力，使弧形夹片9完成对刀具或钻头的夹持固定，以有效提高背轴夹头的夹持产品的大小范围，增加背轴夹头使用的灵活性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.背轴夹头，包括背轴夹头(1)、锥形夹套(2)和转换套(8)，其特征在于，还包括扭紧旋钮(5)、内螺纹通孔(7)和内圆锥槽(6)，所述背轴夹头(1)端部的两侧分别一体化连接有锥形夹套(2)，所述锥形夹套(2)端部之间为分离状，所述锥形夹套(2)与背轴夹头(1)内圆心贯穿开设有夹持通道(10)，所述背轴夹头(1)上且位于锥形夹套(2)尾部设置有外螺纹(4)，所述夹持通道(10)内配备有转换套(8)。
2.根据权利要求1所述的背轴夹头，其特征在于：所述背轴夹头(1)上套设有扭紧旋钮(5)，所述扭紧旋钮(5)一侧开设有与锥形夹套(2)对应的内圆锥槽(6)，所述内圆锥槽(6)开口处的直径小于锥形夹套(2)的直径，所述内圆锥槽(6)内端贯穿开设有与外螺纹(4)对应的内螺纹通孔(7)。
3.根据权利要求1所述的背轴夹头，其特征在于：所述转换套(8)端部两侧分别一体化连接有弧形夹片(9)，所述弧形夹片(9)的端部为分离状。
4.根据权利要求1所述的背轴夹头，其特征在于：所述转换套(8)外径形状与夹持通道(10)的形状一致。
5.根据权利要求1所述的背轴夹头，其特征在于：所述扭紧旋钮(5)外围设置有防滑纹路。
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